Einführung

Nietroste sind eine spezielle Art von Stahlrosten, die sich durch ihre außergewöhnliche Festigkeit und Langlebigkeit auszeichnen. Im Gegensatz zu geschweißten oder gepressten Rosten werden Nietroste durch das Vernieten von Tragstäben mit netzartigen Querträgern hergestellt, wodurch eine robuste und stabile Konstruktion entsteht. Diese Bauweise macht sie ideal für Anwendungen mit hoher Beanspruchung, insbesondere in Umgebungen mit hohen Lasten und Stoßkräften.

Dieses Dokument enthält detaillierte Spezifikationen, Modelle, Abmessungen und weitere wichtige Informationen zu genieteten Gitterrosten.

1. Spezifikationen für genietete Gitterroste

Materialzusammensetzung

• KohlenstoffstahlBietet hervorragende Festigkeit und Haltbarkeit für Anwendungen mit hoher Belastung.

• EdelstahlBietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ist daher ideal für korrosive und maritime Umgebungen.

• Verzinkter StahlFeuerverzinkt für zusätzlichen Korrosionsschutz.

• Aluminium: Leicht, korrosionsbeständig und geeignet für Anwendungen, die ein minimales Gewicht erfordern.

Oberflächenbehandlungsoptionen

• FeuerverzinkenDie gebräuchlichste Behandlung zur Gewährleistung von Korrosionsbeständigkeit und verlängerter Lebensdauer.

• Pulverbeschichtung: Fügt eine Schutzschicht mit verschiedenen Farboptionen hinzu.

• WalzblankBietet eine schlichte Stahloberfläche, geeignet für Anwendungen im Innenbereich.

• LackbeschichtungBietet zusätzlichen Schutz und ästhetische Individualisierungsmöglichkeiten.

Spannender Prozess

• Die Trag- und Querträger werden mit Hilfe von hydraulischen oder mechanischen Nietmaschinen miteinander vernietet.

• Dadurch wird eine sichere Verbindung hergestellt, was die Lastverteilung und die Langlebigkeit verbessert.

2. Modelle und Typen

Basierend auf dem Lagerstabprofil

• Flachstangen-NietrostBietet maximale Tragfähigkeit.

• I-Bar-Nietgitter: Ermöglicht eine leichtere Konstruktion bei reduziertem Materialverbrauch.

• gezahntes, genietetes Gitter: Verbessert die Rutschfestigkeit auf nassen oder rutschigen Oberflächen.

Basierend auf der Ladekapazität

• Standard-NietrostGeeignet für Fußgängerverkehr und leichte Fahrzeuglasten.

• Hochleistungs-Nietgitter: Konzipiert für industrielle und Fahrzeuganwendungen.

Basierend auf der Anwendung

• Industriell genieteter GitterrostWird in Werken, Fabriken und Lagerhäusern verwendet.

• Brückendeckrost: Trägt schwere Fahrzeuglasten auf Brücken und Gehwegen.

• GrabenabdeckungsrostWird häufig in Entwässerungssystemen verwendet.

3. Abmessungen

Abmessungen der Lagerstange

• Dicke: Typischerweise im Bereich von 3 mm bis 12 mm.

• Höhe: Übliche Höhen umfassen 25 mm, 30 mm, 40 mm und 50 mm.

• Breite: Variiert von 20 mm bis 150 mm, je nach Anwendung.

Abmessungen der Querstange

• Breite: Normalerweise 5 mm bis 10 mm.

• Abstand: Standardabstände reichen von 50 mm bis 100 mm.

Paneelgrößen

• Standardpanel: 1.000 mm x 6.000 mm.

• Sondergrößen: Auf Anfrage für spezielle Projekte erhältlich.

4. Designüberlegungen

• Lastanforderungen: Stellen Sie sicher, dass die gewählte Dicke und der Abstand der Lagerstäbe die zu erwartende Last tragen können.

• KorrosionsbeständigkeitFür den Einsatz im Freien oder in korrosiven Umgebungen wird verzinkter Stahl oder Edelstahl empfohlen.

• Rutschfestigkeit: Gezahnte Lagerstangen verbessern die Sicherheit in feuchtigkeitsgefährdeten Bereichen.

• Ästhetischer ReizPulverbeschichtete oder lackierte genietete Gitterroste können die optische Attraktivität steigern.

5. Anwendungen von genieteten Gitterrosten

• Industrielle PlattformenBietet strapazierfähige Bodenbeläge für Bereiche mit schwerem Maschineneinsatz.

• BrückendeckUnterstützt den Fahrzeug- und Fußgängerverkehr.

• Laufstege und GehwegeGewährleistet Sicherheit in erhöhten Umgebungen.

• Grabenabdeckungen und EntwässerungssystemeErmöglicht eine effiziente Wasserableitung.

• Marine- und Offshore-StrukturenBeständig gegenüber rauen Meeresbedingungen.

Abschluss

Vernietete Gitterroste sind eine robuste und zuverlässige Lösung für anspruchsvolle Anwendungen. Ihre hohe Festigkeit, Langlebigkeit und Tragfähigkeit machen sie ideal für Industrie-, Verkehrs- und Infrastrukturprojekte. Durch die Wahl des passenden Materials, der Oberflächenbehandlung und der Abmessungen gewährleisten Anwender optimale Leistung und lange Lebensdauer.