Einführung zur Produktleistung
Leiterkäfige aus GFK (glasfaserverstärktem Kunststoff) Schutzkäfige sind um fest installierte, vertikale Leitern herum angebrachte Sicherheitskabinen, die einen wesentlichen Absturzschutz für in der Höhe arbeitende Personen bieten. Diese Käfige sind besonders häufig in Industrie- und Gewerbeumgebungen anzutreffen, in denen Sicherheitsvorschriften einen zusätzlichen Absturzschutz erfordern, wie beispielsweise in Fabriken, Wasseraufbereitungsanlagen, Kraftwerken, Chemieanlagen und auf Offshore-Plattformen.
Leiterkäfige aus GFK (glasfaserverstärktem Kunststoff) werden aus hochfesten, glasfaserverstärkten Kunststoffen – typischerweise Polyester, Vinylester oder Epoxidharz – gefertigt und zeichnen sich durch Langlebigkeit, Chemikalienbeständigkeit und hohe Einsatzfähigkeit in korrosiven oder feuchten Umgebungen aus. Im Vergleich zu herkömmlichen Materialien wie Stahl oder Aluminium bietet GFK ein überlegenes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und ist von Natur aus beständig gegen Rost, Fäulnis, UV-Strahlung und eine Vielzahl korrosiver Substanzen, darunter Säuren, Laugen und Salze.
Hauptmerkmale
- KorrosionsbeständigkeitLeiterkäfige aus GFK korrodieren nicht bei Kontakt mit aggressiven Chemikalien, salzhaltigen Umgebungen oder Witterungseinflüssen und eignen sich daher ideal für Außen- und Schiffsinstallationen.
- Leicht und dennoch robustSie sind deutlich leichter als Stahl, was Transport, Handhabung und Installation erleichtert, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.
- Elektrische IsolierungIm Gegensatz zu Metallkäfigen ist GFK nichtleitend, was die Sicherheit in Umgebungen mit elektrischen Gefahren erhöht.
- Geringer Wartungsaufwand: Da kein Anstrich oder eine Beschichtung erforderlich ist, behalten GFK-Leiterkäfige ihr Aussehen und ihre Leistungsfähigkeit bei minimalem Wartungsaufwand.
- UV-StabilisierungDurch die Verwendung von UV-Inhibitoren behalten die GFK-Leiterkäfige auch bei längerer Sonneneinstrahlung ihre Farbe und mechanische Festigkeit.
- Konformität und SicherheitDiese Käfige wurden so konzipiert, dass sie den OSHA- und anderen internationalen Sicherheitsstandards entsprechen und somit Initiativen zur Arbeitssicherheit unterstützen und Haftungsrisiken reduzieren.
Typische Anwendungen
- ChemieanlagenAufgrund ihrer hervorragenden Chemikalienbeständigkeit eignen sich GFK-Leiterkäfige ideal für Bereiche, die Dämpfen oder Verschmutzungen ausgesetzt sind.
- AbwasserbehandlungsanlagenDiese Käfige sind korrosionsbeständig und feuchtigkeitsresistent und funktionieren auch in feuchten, aggressiven Umgebungen zuverlässig.
- KraftwerkeDie nichtleitenden Eigenschaften von Faserverbundkunststoffen verbessern die Arbeitssicherheit im Umfeld von Hochspannungssystemen.
- LebensmittelverarbeitungsbetriebeGFK ist hygienisch und leicht zu reinigen und entspricht somit den Hygieneanforderungen.
- Marine und OffshoreDurch ihre Salzwasserbeständigkeit eignen sie sich für Werften, Häfen und Offshore-Plattformen.
Design und Anpassung
Leiterkäfige aus GFK können an spezifische Projektanforderungen angepasst werden. Zu den Anpassungsmöglichkeiten gehören:
- Durchmesser- und Höhenverstellung: Berücksichtigung unterschiedlicher Leitergrößen und Höhenanforderungen.
- Modulare Baugruppe: Wird in Modulen geliefert, um einen bequemen Transport und eine einfache Montage vor Ort zu gewährleisten.
- FarbcodierungErhältlich in verschiedenen Farben zur ästhetischen Integration oder Gefahrenkennzeichnung.
- Feuerhemmende OptionenZur Erhöhung der Sicherheit können Harze mit feuerhemmenden Eigenschaften ausgewählt werden.
Installation und Integration
Die Installation gestaltet sich dank der modularen und leichten Bauweise von GFK in der Regel unkompliziert. Käfige können an bestehenden Leitern nachgerüstet oder in neue GFK-Leitersysteme integriert werden. Halterungen und Befestigungselemente bestehen häufig aus GFK oder Edelstahl, um die Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
Spezifikationen und technische Parameter für GFK-Profile
1. Materialzusammensetzung
| Komponente | Spezifikation |
|---|---|
| Harzsystem | Isophthalsäure, Polyester, Vinylester oder Epoxidharz |
| Verstärkung | E-Glasfasermatte und -rovings |
| UV-Stabilisierung | UV-Inhibitoren, die während der Produktion eingebaut wurden |
| Feuerhemmung | Optional – Harze der ASTM E84 Klasse 1 erhältlich |
| Farboptionen | Standardfarbe: Gelb; Sonderfarben auf Anfrage erhältlich |
2. Maßangaben
| Parameter | Standardwert | Anpassung |
|---|---|---|
| Käfigdurchmesser | 700 mm – 800 mm (27,5″ – 31,5″) | Sondergrößen erhältlich |
| Vertikale Schienenbreite | 50 mm – 80 mm (2″ – 3,15″) | |
| Reifenabstand | 300 mm (11,8″) Mittenabstand | |
| Reifendurchmesser | Durchmesser des Spielleiterkäfigs | |
| Käfiglänge (Höhe) | 2 m – 6 m Standardprofile | Ausziehbar |
| Kompatibilität der Leiterbreite | 400 mm – 600 mm (15,7″ – 23,6″) |
3. Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | Wert (typisch) | Testmethode |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 210 – 300 MPa | ASTM D638 |
| Biegefestigkeit | 300 – 350 MPa | ASTM D790 |
| Druckfestigkeit | 200 – 250 MPa | ASTM D695 |
| Schlagfestigkeit | ≥ 85 kJ/m² | ASTM D256 |
| Elastizitätsmodul (Biegemodul) | 20 – 26 GPa | ASTM D790 |
| Barcolhärte | ≥ 45 | ASTM D2583 |
4. Physikalische und umweltbedingte Eigenschaften
| Eigentum | Wert (typisch) | Anmerkungen |
|---|---|---|
| Dichte | 1,75 – 1,9 g/cm³ | Geringes Gewicht für einfache Handhabung |
| Wärmeleitfähigkeit | < 0,3 W/m·K | Geringe Wärmeübertragung |
| Elektrische Leitfähigkeit | Nichtleitend | Ideal für elektrische Umgebungen |
| Betriebstemperaturbereich | -40 °C bis +120 °C (-40 °F bis +248 °F) | Hängt vom Harztyp ab |
| UV-Beständigkeit | Hoher Gehalt an UV-Inhibitoren | Geeignet für den Außenbereich |
| Witterungsbeständigkeit | Exzellent | Kein Rost, keine Fäulnis, keine Zersetzung |
| Flammenausbreitungsindex | ≤ 25 (mit FR-Harz) | ASTM E84 Klasse 1-Konformität möglich |
5. Einhaltungsstandards
- OSHA 1910.27 – Fest installierte Leiterkäfige und Absturzsicherung
- ISO 14122-4 – Maschinensicherheit – Ständige Zugangsmöglichkeiten
- ASTM E84 – Oberflächenbrandeigenschaften (Feuerhemmung)
- EN 14122 – Europäische Sicherheitsstandards für fest installierte Leitern
6. Montage und Zusammenbau
| Besonderheit | Beschreibung |
|---|---|
| Montagehalterungen | GFK oder Edelstahl (304/316) |
| Befestigungselemente | Edelstahl, korrosionsbeständig beschichtet |
| Käfigmontage-Typ | Anschraubbar an den Leiterholmen oder in ein integriertes System |
| Montage | Modular, vor Ort montierbar mit vorgebohrten Abschnitten |
| Benötigte Werkzeuge | Standard-Schraubenschlüssel und Innensechskantschlüssel |
7. Optionales Zubehör
- Sicherheitstore
- Zwischenruheplattformen
- Ein-/Ausgangsfackeln
- Kletterschutzvorrichtungen
- Verankerungspunkte für Sicherheitsgurte
Warum Sie sich für uns entscheiden sollten
Fachkompetenz in der Herstellung von GFK-Gitterrosten
Mit über 20 Jahren Erfahrung ist unser Werk auf die Entwicklung und Produktion von Hochleistungs-Gitterrosten aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) spezialisiert. Dank unserer umfassenden Branchenkenntnisse erfüllt jedes Produkt höchste Industriestandards.
Fortschrittliche Technologie und Ausrüstung
Wir nutzen modernste Fertigungsanlagen und Präzisionsformtechnik, um Gitterroste mit höchster Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Maßgenauigkeit herzustellen. Dank unseres Innovationsanspruchs profitiert Ihr Projekt von den neuesten Fortschritten in der Faserverbundtechnologie.
Maßgeschneiderte Lösungen
Von Plattengrößen und Harzarten bis hin zu Oberflächenbeschaffenheiten und Farben bieten wir Ihnen eine umfassende Anpassung, um Ihren individuellen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden – sei es bei Industrieböden, Treppenstufen, Grabenabdeckungen oder Schiffsplattformen.
Strenge Qualitätskontrolle
Jedes Produkt durchläuft einen strengen Qualitätsprüfungsprozess, der Belastungstests, Prüfungen der Flammwidrigkeit und Korrosionsbeständigkeitsanalysen umfasst. Unser ISO-zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet gleichbleibend hohe Qualität in jeder Charge.
Wettbewerbsfähige Preise
Wir bieten Preise direkt ab Werk ohne Kompromisse bei der Qualität. Dank optimierter Produktionsprozesse und unserer Kapazitäten zur Massenfertigung unterstützen wir unsere Kunden dabei, Kosteneinsparungen in großem Umfang zu erzielen.
Zuverlässige Lieferung und globale Reichweite
Wir halten ein umfangreiches Sortiment an Standardprodukten vor und betreiben ein effizientes Logistiksystem, das schnelle Lieferzeiten im In- und Ausland gewährleistet. Wir haben bereits Kunden in über 15 Ländern erfolgreich betreut.
Verkaufsschlager



| Standard-Paneelgrößen | 1220 mm × 3660 mm (4 Fuß × 12 Fuß) 1220 mm × 4000 mm (4 ft × 13,1 ft) 915 mm × 3050 mm (3 Fuß × 10 Fuß) 1000 mm × 3000 mm (anpassbar) (Andere Größen können je nach Projektbedarf angepasst werden.) |
| Dickenoptionen | 25 mm (1 Zoll) 30 mm (1,2 Zoll) 38 mm (1,5 Zoll) – am häufigsten 50 mm (2 Zoll) |
| Maschenweite (Öffnungsgröße) | 38 mm × 38 mm (1,5 Zoll × 1,5 Zoll) — Standard 40 mm × 40 mm 19 mm × 19 mm (Mini-Maschengewebe zur Verhinderung des Durchtritts kleiner Gegenstände) |
| Laststangenbreite und -abstand (für pultrudierte Gitterroste) | Laststangenbreite: typischerweise 25 mm, 38 mm, 50 mm Laststababstand: 25 mm, 40 mm, 50 mm (Mitte zu Mitte) |
| Oberflächenoptionen | Geriffelte Oberfläche (rutschfest) Glatte Oberfläche Bedeckte Oberfläche (massive Oberseite) |
| Verfügbare Farben | Gelb (am häufigsten) Grün Grau Rot Individuelle Farben auf Anfrage |
| Gängige Harzarten | Isophthal-Polyester (Standardkorrosionsbeständigkeit) Vinylester (hohe Chemikalienbeständigkeit) Phenolharz (feuerbeständige Anwendungen) |
Über das Werk
Anhui Tianfu New Material Co., Ltd ist ein führender professioneller Hersteller, der sich auf GFK-Formgitter Produktion. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Verbundwerkstoffindustrie bieten wir hochwertige Lösungen aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) für vielfältige industrielle und gewerbliche Anwendungen. Unsere moderne Fabrik mit fortschrittlichen Produktionslinien erstreckt sich über eine Fläche von mehr als 26.000 Quadratmetern. Wir bieten ein umfassendes Sortiment an GFK-Formrosten mit überlegener Festigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Feuerbeständigkeit und Rutschfestigkeit. Bei Tianfu New Material stehen Innovation, strenge Qualitätskontrolle und Kundenzufriedenheit an erster Stelle. Unsere Produkte sind nach internationalen Standards zertifiziert und werden in über 30 Länder weltweit exportiert. Sie kommen unter anderem in Chemieanlagen, Kläranlagen, Offshore-Plattformen und im Bereich Laufstege zum Einsatz. Ob Standardgrößen oder kundenspezifische Lösungen – Tianfu ist Ihr zuverlässiger Partner für GFK-Formroste.
Anwendungsszenarien








Über das Werk

Wir sind ein professioneller Hersteller von GFK-Gitterrosten mit über 20 Jahren Erfahrung. Unser 26.000 m² großes Werk ist ISO 9001-zertifiziert und beliefert Kunden in über 30 Ländern mit OEM/ODM-Fertigungskapazitäten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und schnelle Lieferung weltweit.

Unsere GFK-Gitterroste werden gemäß ISO 9001 gefertigt und nach ASTM E84 (Brandschutzklasse 1) sowie ASTM D638/D790 (mechanische Eigenschaften) geprüft. Sie entsprechen den Normen BS 476 und EN 13706. Prüfungen durch Dritte (SGS und TÜV) sind auf Anfrage möglich.
Ausstellung

JEC WORLD 2023

JEC WORLD 2024

CAMX 2025

SHANGHAI 2025
Zertifikat




Andere Produkte
VR-Werksführung

GFK-Leitern Käfige
Serie :
GFK-Leiter >Anwendung
Kläranlagen, Chemische und petrochemische Anlagen, Kraftwerke und Umspannwerke, Marine- und Offshore-Plattformen, Lebensmittel- und Pharmafabriken, Gebäude und Industriehallen, Kühltürme und Wassertanks
Harzsystem:
Isophthalsäure, Polyester, Vinylester oder Epoxidharz
Verstärkung:
E-Glasfasermatte und -rovings
UV-Stabilisierung:
UV-Inhibitoren, die während der Produktion eingebaut wurden
Feuerbeständigkeit:
Optional – Harze der ASTM E84 Klasse 1 erhältlich
Farboptionen:
Standardfarbe: Gelb; Sonderfarben auf Anfrage erhältlich
FAQ
Q :
Entsprechen GFK-Leiterkäfige den OSHA-Vorschriften?
A :
Ja, Leiterkäfige aus GFK können so konstruiert werden, dass sie den OSHA 1910.27-Vorschriften und anderen Sicherheitsbestimmungen entsprechen, wenn sie ordnungsgemäß konstruiert und installiert werden.
Q :
Können Leiterkäfige aus GFK im Freien verwendet werden?
A :
Absolut. GFK-Leiterkäfige sind beständig gegen UV-Strahlung, Regen, Salz und extreme Temperaturen und eignen sich daher ideal für Außenanwendungen.
Q :
Welche Harztypen werden üblicherweise für GFK-Leiterkäfige verwendet?
A :
Isophthalpolyester – für allgemeine Korrosionsbeständigkeit; Vinylester – für hohe Chemikalienbeständigkeit; Epoxidharz – für überlegene mechanische Festigkeit
Q :
Lässt sich die Größe und Form des Leiterkäfigs individuell anpassen?
A :
Ja. Durchmesser, Höhe, Bügelabstand und Montagekonfigurationen können individuell an verschiedene Leiterdesigns und Baustellenanforderungen angepasst werden.
Q :
Ist GFK feuerbeständig?
A :
Faserverstärkter Kunststoff (FVK) kann unter Verwendung feuerhemmender Harze hergestellt werden, die die Flammenausbreitungsklasse 1 nach ASTM E84 erfüllen.
Q :
Wie wird der Leiterkäfig montiert?
A :
GFK-Leiterkäfige werden typischerweise an vorhandenen Leitern verschraubt oder während der Leitermontage mithilfe korrosionsbeständiger Halterungen und Befestigungselemente integriert.
Q :
Wie hoch ist die typische Lebensdauer eines GFK-Leiterkäfigs?
A :
20–30 Jahre oder länger, abhängig von der Umgebung und dem verwendeten Harzsystem. Faserverstärkter Kunststoff (FVK) ist bekannt für seine Langlebigkeit bei minimalem Wartungsaufwand.
Q :
Können Leiterkäfige aus GFK in explosionsgefährdeten oder gefährlichen Bereichen eingesetzt werden?
A :
Ja. Aufgrund ihrer nicht funkenbildenden und nichtleitenden Eigenschaften eignen sich GFK-Leiterkäfige für den Einsatz in ATEX- und explosionsgefährdeten Bereichen.
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