• Caillebotis en plastique

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Présentation des performances du produit

caillebotis en plastique, également connu sous le nom de caillebotis en PRV (plastique renforcé de fibres de verre), Le caillebotis en plastique est une alternative moderne aux caillebotis métalliques traditionnels. Fabriqué à partir de fibres de verre enrobées dans une matrice de résine thermodurcissable, il offre une solution robuste, légère et résistante à la corrosion pour une large gamme d'applications. Il est particulièrement apprécié dans les environnements où le métal se corroderait rapidement ou nécessiterait un entretien fréquent, comme les usines chimiques, les stations d'épuration, les ports et les zones de transformation alimentaire.

Disponible en deux versions moulé et pultrudé Les caillebotis en plastique offrent un excellent rapport résistance/poids et résistent aux produits chimiques agressifs, aux UV, à l'humidité et aux chocs. Les caillebotis moulés, formés d'une seule pièce, offrent une résistance multidirectionnelle et sont idéaux pour les zones à fort passage piétonnier ou lorsque le drainage et l'adhérence sont essentiels. Les caillebotis pultrudés, fabriqués en étirant des brins de fibre de verre continus à travers de la résine et en les façonnant en barres, sont plus résistants dans le sens de la charge et conviennent aux applications intensives.

L'un des principaux avantages des caillebotis en plastique est leur non conducteur, non magnétique, et ignifuge Ses propriétés le rendent idéal pour la sécurité électrique et les zones industrielles à haut risque. Il offre également une surface antidérapante—surtout lorsqu'elles sont moulées avec des couches supérieures granuleuses ou dentelées—améliorant ainsi la sécurité au travail.

Les caillebotis en plastique sont faciles à découper, à installer et à entretenir, et leur faible poids réduit les coûts de transport et de manutention. Leur longue durée de vie et leurs besoins d'entretien minimes en font un choix rentable sur le long terme.

Qu’elles soient utilisées pour les couvercles de tranchées, les passerelles, les mezzanines, les escaliers ou les allées de toit, les grilles en plastique offrent à la fois performance et valeur dans des environnements qui mettent à l’épreuve les matériaux conventionnels.

Spécifications et paramètres techniques des caillebotis en plastique

ParamètreOptions de spécification
Composition du matériauPlastique renforcé de fibres de verre (PRFV) avec résine polyester, vinylester ou phénolique
TaperCaillebotis moulé en PRV, caillebotis pultrudé en PRV
Options de surfaceConcave (standard), surface granuleuse (antidérapante), recouverte (surface solide)
Taille des mailles38×38 mm (1,5″×1,5″), 50×50 mm (2″×2″), Mini maille : 19×19 mm (¾”×¾”)
Hauteur de la grille (épaisseur)25 mm, 30 mm, 38 mm, 50 mm, 60 mm
Taille du panneauDimensions standard : 1220 × 3660 mm (4 × 12 pi), 1000 × 3000 mm ; dimensions personnalisées disponibles
Capacité de chargementVarie selon l'épaisseur et la portée ; généralement 500 à 2000 kg/m² (usage léger à intensif)
Espace ouvert60% – 70% pour les mailles standard ; valeur inférieure pour les mailles couvertes ou mini.
Température de fonctionnement-40 °C à +120 °C en continu ; jusqu’à 180 °C pour les PRV à base de résine phénolique
Résistance au feuDisponible (conforme aux normes ASTM E84 Classe 1 et UL94 V-0 pour certaines résines)
Résistance aux UVInhibiteurs UV ajoutés ; convient à une utilisation en extérieur
Résistance à la corrosionExcellente résistance aux acides, aux bases, aux sels et aux solvants.
Conductivité électriqueNon conducteur, idéal pour les environnements électriques ou à haute tension
CertificationsISO 9001, ASTM E84, OSHA, ANSI, BS 4592 (varie selon le fabricant et l'application)

Pourquoi nous choisir ?

Expertise dans la fabrication de caillebotis en PRV

Forte de plus de 20 ans d'expérience, notre usine se spécialise exclusivement dans la conception, le développement et la production de caillebotis haute performance en PRV (plastique renforcé de fibres de verre). Notre expertise approfondie du secteur garantit que chaque produit répond aux normes industrielles les plus exigeantes.

Technologies et équipements de pointe

Nous utilisons des équipements de fabrication de pointe et une technologie de moulage de précision pour produire des caillebotis d'une résistance, d'une résistance à la corrosion et d'une précision dimensionnelle supérieures. Notre engagement envers l'innovation garantit à votre projet l'accès aux dernières avancées en matière de technologie des matériaux composites à fibres de verre (FRP).

Solutions personnalisées

Des dimensions des panneaux aux types de résine, en passant par les finitions de surface et les couleurs, nous offrons une personnalisation complète pour répondre à vos besoins spécifiques, qu'il s'agisse de revêtements de sol industriels, de marches d'escalier, de couvercles de tranchées ou de plateformes marines.

Contrôle de qualité rigoureux

Chaque produit est soumis à un contrôle qualité rigoureux, comprenant des tests de charge, des contrôles de résistance au feu et une analyse de la résistance à la corrosion. Notre système de gestion de la qualité certifié ISO garantit une excellence constante pour chaque lot.

Prix compétitifs

Nous proposons des prix directs d'usine sans compromis sur la qualité. Grâce à des processus de production optimisés et à nos capacités de production en grande série, nous aidons nos clients à réaliser des économies d'échelle.

Livraison fiable et portée mondiale

Nous disposons d'un stock important de produits standards et d'un système logistique optimisé, garantissant des délais de livraison rapides à l'échelle locale et internationale. Nous avons servi avec succès des clients dans plus de 15 pays.

Produits les plus vendus

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Scénarios d'application

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À propos de l'usine

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Nous sommes un fabricant professionnel de caillebotis en PRV (polyester renforcé de fibres de verre) avec plus de 20 ans d'expérience. Notre usine de 26 000 m² est certifiée ISO 9001 et nous fournissons des services OEM/ODM à des clients dans plus de 30 pays. Nous proposons des solutions sur mesure et une livraison rapide dans le monde entier.

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Nos caillebotis en PRV sont fabriqués conformément à la norme ISO 9001 et testés selon les normes ASTM E84 (classe de résistance au feu 1), ASTM D638/D790 (performances mécaniques) et sont conformes aux normes BS 476 et EN 13706. Des tests réalisés par des organismes tiers (SGS et TÜV) sont disponibles sur demande.

Exposition

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JEC WORLD 2023

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JEC MONDE 2024

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CAMX 2025

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SHANGHAI 2025

Certificat

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Visite de l'usine VR

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Caillebotis en plastique

application

Installations industrielles, stations d'épuration des eaux usées, plateformes marines et offshore, industries agroalimentaires, zones électriques et de services publics, exploitation minière et métallurgie, infrastructures architecturales et publiques

  • Taper :
    Caillebotis moulé en PRV, caillebotis pultrudé en PRV
  • Options de surface :
    Concave (standard), surface granuleuse (antidérapante), recouverte (surface solide)
  • Taille de la maille :
    38×38 mm (1,5" x 1,5"), 50×50 mm (2" x 2"), Mini Mesh : 19×19 mm (¾" x ¾")
  • Hauteur (épaisseur) de la grille :
    25 mm, 30 mm, 38 mm, 50 mm, 60 mm
  • Dimensions du panneau :
    Dimensions standard : 1220 × 3660 mm (4 × 12 pi), 1000 × 3000 mm ; dimensions personnalisées disponibles
demande

FAQ

Q :

De quoi est faite une grille en plastique ?

UN :

Les caillebotis en plastique sont généralement fabriqués à partir de plastique renforcé de fibres de verre (PRFV), combinant des brins de fibres de verre avec une résine thermodurcissable telle que le polyester, le vinylester ou le phénolique pour la résistance et la résistance chimique.

Q :

Quelle est la différence entre les caillebotis en plastique moulé et les caillebotis en plastique pultrudé ?

UN :

Les caillebotis moulés offrent une résistance bidirectionnelle et sont idéaux pour une utilisation générale avec des charges modérées. Les caillebotis pultrudés sont plus résistants dans une seule direction et conviennent mieux aux charges lourdes ou aux grandes portées.

Q :

Où les caillebotis en plastique sont-ils couramment utilisés ?

UN :

Les caillebotis en plastique sont utilisés dans les usines chimiques, les stations d'épuration, les environnements marins, les zones de transformation alimentaire, les plateformes pétrolières et les passerelles ou plateformes où la résistance à la corrosion et la sécurité sont essentielles.

Q :

Les caillebotis en plastique sont-ils antidérapants ?

UN :

Oui, la plupart des grilles en plastique sont dotées d'une surface concave ou granuleuse pour améliorer la résistance au glissement, notamment dans les environnements humides, huileux ou à fort trafic.

Q :

Les caillebotis en plastique peuvent-ils résister aux produits chimiques agressifs ?

UN :

Absolument. Les caillebotis en plastique présentent une excellente résistance chimique, notamment lorsqu'ils sont fabriqués à partir de résines vinylester ou phénoliques, ce qui les rend adaptés aux environnements corrosifs.

Q :

Les caillebotis en plastique sont-ils ignifugés ?

UN :

Oui. Il existe des formulations ignifuges conformes à des normes telles que ASTM E84 Classe 1 et UL94 V-0, selon le type de résine utilisé.

Q :

Est-il possible de découper ou de personnaliser sur place les caillebotis en plastique ?

UN :

Oui. Les caillebotis en plastique se découpent facilement à l'aide d'outils standard, et des formes, des trous ou des encoches personnalisés peuvent être réalisés sur place sans compromettre leur intégrité structurelle.

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