Produk ini memainkan peran sentral dalam menentukan komposisi komposit akhir. kinerja mekanik, kualitas permukaan, akurasi dimensi, Dan kompatibilitas resin. Dibandingkan dengan jenis roving lainnya, roving pultrusi Menunjukkan konsistensi tegangan linier yang sangat baik, karakteristik pembasahan resin yang unggul, dan kimia ukuran yang dioptimalkan untuk menyesuaikan matriks termoset atau termoplastik tertentu.

2. Gambaran Umum Proses Pultrusi

Pultrusi adalah proses manufaktur berkelanjutan untuk menghasilkan profil komposit linier dengan penampang melintang konstan. Proses ini efisien, sangat otomatis, dan ideal untuk produksi massal barang-barang seperti balok, batang, tangga, kusen jendela, kisi-kisi, dan baki kabel.

Alur Kerja Pultrusi:

1. Pengiriman Serat: Serat pultrusi dilepas dari gulungan dan diarahkan ke dalam bak resin.

2. Impregnasi ResinSerat-serat tersebut dibasahi secara menyeluruh dalam matriks resin (poliester, vinil ester, epoksi).

3. MelakukanSerat basah diarahkan ke dalam bentuk profil akhir.

4. Pemanasan & Pengeringan: Material masuk ke dalam cetakan baja yang dipanaskan, di mana resin mengeras dan profil dibentuk.

5. Menarik & MemotongKomposit yang telah mengeras terus ditarik dari cetakan dan dipotong sesuai panjang yang diinginkan.

3. Karakteristik Produk Pultrusion Roving

4. Aplikasi Pultrusion Roving

Serat pultrusi digunakan di berbagai industri untuk aplikasi struktural dan semi-struktural.

4.1 Konstruksi & Infrastruktur

• Tulangan FRP

• Baki dan tangga kabel

• Kisi-kisi dan sistem dek

• Pegangan tangga, pagar, pintu, dan kusen jendela

4.2 Kelistrikan & Utilitas

• Tiang utilitas non-konduktif

• Palang penyangga dan isolator

• Komponen isolasi transformator

4.3 Kelautan & Lepas Pantai

• Penguatan lambung kapal

• Panel dermaga dan balok laut

• Kisi-kisi lepas pantai tahan korosi

4.4 Otomotif & Transportasi

• Komponen interior/eksterior yang ringan

• Penguatan pada trailer truk dan RV

• Penopang struktural dan komponen sasis

4.5 Energi Terbarukan

• Penutup dan rangka spar turbin angin

• Penyangga panel surya

5. Persyaratan Kinerja Teknis

Benang pultrusi harus memberikan kinerja tinggi secara konsisten dalam berbagai aspek:

6. Keunggulan Pultrusion Roving

• Efisiensi Produksi TinggiDirancang untuk kecepatan jalur produksi yang tinggi dan waktu henti minimal.

• Pembasahan yang KonsistenMengurangi rongga dan meningkatkan ikatan antarmuka.

• Hasil Akhir Permukaan yang Sangat BaikMenghasilkan bagian-bagian yang halus dan menarik secara estetika.

• Akurasi Dimensi: Meminimalkan distorsi bagian dan meningkatkan pelepasan cetakan.

• Ketahanan Jangka PanjangKetahanan terhadap korosi, kelembapan, sinar UV, dan bahan kimia.

7. TDS – Lembar Data Teknis

Nama Produk: Pultrusion Roving

Jenis Kaca: Kaca elektronik

Membentuk: Benang roving kontinu tanpa puntiran

Nilai Standar Tex: 2400 / 4800 / 9600

7.1 Sifat Fisik

7.2 Sifat Mekanik

8. Pengemasan dan Pelabelan

Kemasan

• Gulungan benang dibungkus plastik satu per satu dan disusun di atas palet.

• Ukuran Palet: 1100 mm × 1100 mm, 48–64 gulungan per palet

• Dibungkus dengan plastik peregang dan pelindung sudut.

• Opsional: Kemasan vakum untuk memperpanjang umur simpan.

Pemberian label

Setiap kumparan diberi label dengan:

• Kode Produk

• Tex/hasil

• Berat bersih/kotor

• Nomor batch

• Tanggal pembuatan

• Informasi kompatibilitas ukuran

9. Penyimpanan dan Masa Simpan

Serat wol harus dikondisikan di lingkungan produksi setidaknya selama 24 jam sebelum digunakan untuk menghindari guncangan termal atau masalah pemrosesan yang berkaitan dengan kelembapan.

10. Pedoman Pemrosesan

11. Kontrol Mutu dan Sertifikasi

12. Pertimbangan Lingkungan dan Keselamatan

Atribut Lingkungan

• Inert dan tidak beracun

• Masa pakai yang lama (20+ tahun di lingkungan korosif)

• 100% dapat didaur ulang untuk digunakan sebagai bahan pengisi dalam beton atau senyawa termoplastik.

Kesehatan & Keselamatan

• Gunakan APD (Alat Pelindung Diri) saat menangani (sarung tangan, masker)

• Hindari menghirup debu dari serat kering atau serat yang terpotong.

• Cuci tangan setelah memegang sesuatu

Mengacu kepada Lembar Data Keselamatan Bahan (MSDS) untuk informasi bahaya dan pertolongan pertama yang lebih rinci.

13. Opsi Kustomisasi

Produsen dapat menyediakan roving pultrusion yang disesuaikan dengan aplikasi Anda:

• Kustomisasi TeksKepadatan linier apa pun (1800 hingga 9600 tex)

• Ukuran Filamen: Halus (13 µm) hingga kasar (24 µm) untuk berbagai kebutuhan kekakuan

• Sistem ResinUkuran khusus untuk epoksi, poliester, vinil ester, poliuretan

• Format Kumparan: Format silindris, meruncing, atau berkapasitas tinggi

• Pemberian Kode WarnaFilamen penanda berwarna untuk identifikasi proses

14. Layanan Dukungan Produsen

Pemasok terkemuka menyediakan:

• Dukungan dan optimalisasi uji coba di lokasi.

• Pelatihan teknis untuk pengaturan jalur pultrusi

• Laporan evaluasi keliling dan pengujian

• Pengembangan ukuran khusus untuk teknologi resin yang sedang berkembang.

• Pengembangan bersama profil komposit baru

15. Kesimpulan

Serat pultrusi adalah material penguat berkinerja tinggi dan sesuai pesanan yang sangat penting untuk keberhasilan produksi profil kontinu dalam komposit. Baik untuk balok struktural, isolator listrik, atau komponen transportasi, produk ini menawarkan kekuatan mekanik yang unggul, pembasahan resin yang mudah, dan efisiensi proses.

Dengan kemampuannya yang tak tertandingi untuk menghasilkan profil yang stabil secara dimensi, bebas rongga, dan tahan korosi, roving pultrusion terus mendorong inovasi dalam aplikasi FRP di seluruh dunia.