\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0![\"Tondo](\"http:\/\/tfcomposite.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/\u94a2\u7b4b\u5c3a\u5bf8.jpg\" "\\"\\"")
<\/h4>\nVantaggi e Propriet\u00e0<\/h4>\n\n- \n
la bassa conduttivit\u00e0 termica riduce il ponte freddo attraverso il calcestruzzo<\/p>\n<\/li>\n
- \n
non elettricamente conduttivo: non condurr\u00e0 corrente elettrica indesiderata in caso di incidente<\/p>\n<\/li>\n
- \n
non magnetico \u2013 non interferisce con gli strumenti elettronici<\/p>\n<\/li>\n
- \n
resistente alla corrosione \u2013 riduce la copertura per la protezione dalla corrosione<\/p>\n<\/li>\n
- \n
elevata resistenza alla trazione \u2013 ca. raddoppiare la resistenza della barra d'acciaio<\/p>\n<\/li>\n
- \n
superficie profilata in modo continuo \u2013 adeguato legame con il calcestruzzo<\/p>\n<\/li>\n
- \n
peso ridotto \u2013 facile movimentazione in cantiere<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n
1. Introduzione<\/h5>\n\nI tradizionali elementi in cemento armato come le travi sono composti da cemento incluso cemento Portland e rinforzi in acciaio. La funzione del calcestruzzo in queste travi \u00e8 la resistenza ai carichi di compressione. I carichi di trazione e taglio saranno contrastati da armature in acciaio annegate nel calcestruzzo. Tale struttura \u00e8 efficace laddove il calcestruzzo inseparabile resiste ai carichi di compressione, mentre l'acciaio esalta le resistenze a trazione e parzialmente a taglio. Tuttavia, il problema della corrosione associato alle armature in acciaio ne ha ridotto la durata e le soluzioni come il rivestimento delle armature in acciaio sono costose. Le recenti tecnologie hanno prodotto materiali di rinforzo alternativi come i materiali GFRP disponibili in commercio sotto forma di barre o fogli che possono essere incollati in elementi di calcestruzzo per soddisfare diverse propriet\u00e0 desiderate. La cosa pi\u00f9 importante \u00e8 che la resistenza alla corrosione del polimero e la deformazione allungata al cedimento danno abbastanza tempo per avvisare prima che avvenga il cedimento<\/p>\n
2. Obiettivi del lavoro<\/h5>\n
Il polimero rinforzato con fibra di vetro (GFRP) \u00e8 stato utilizzato come materiale alternativo all'armatura in acciaio. \u00c8 leggero, resistente alla corrosione, con resistenza alla trazione superiore e prestazioni meccaniche elevate. L'installazione dell'armatura in GFRP \u00e8 simile a quella dell'armatura in acciaio, ma con meno problemi di movimentazione, trasporto e stoccaggio. In questo lavoro, la resina poliestere insatura e le fibre di vetro E vengono utilizzate per sintetizzare barre d'armatura GFRP di 1,25 cm di diametro per simulare le dimensioni delle barre d'acciaio. Le loro superfici sono modificate dall'inclusione di sabbia grossolana per evitare scivolamenti in condizioni di stress. Successivamente, vengono applicate le caratterizzazioni meccaniche del cemento armato con armature in GFRP e confrontate con quelle delle armature in acciaio.<\/p>\n
3. Armatura in GFRP utilizzata<\/h5>\n\nI materiali utilizzati in questa ricerca e le loro caratteristiche sono: Fibre di vetro sotto forma di mat \u201cJIASHAN FIBERGLASS WEAVING FACTORY ZHEJIANG, Cina\u201d del peso di 600 g\u2216m2<\/sup>\u00a0e una lunghezza di 1250 mm. Le fibre vengono estratte dal materassino e utilizzate per la sintesi delle armature. Si \u00e8 trovato che per produrre un'armatura di 1,25 cm di diametro sono necessarie 86 fibre e la resina aggiunta. Resina poliestere insatura \u201cFARAPOL Company, Iran\u201d e indurente (perossido di metiletilchetone) \u201cakpakimya company, Turchia\u201d. \u00c8 stato utilizzato il cemento Portland ordinario della ditta (Mass-Bazian), conforme allo standard iracheno. La sabbia naturale di Al-Ukhaydir come aggregato fine e la gradazione e le propriet\u00e0 chimiche e fisiche selezionate rientravano nei limiti dello standard iracheno. Ghiaia di gradazione (5\u201319 mm) \u00e8 stata utilizzata come aggregato grossolano dal nord di Baghdad (Al-Nabaai) e l'analisi al setaccio, il peso specifico, la densit\u00e0 e il contenuto di solfato rientrano nello standard iracheno n. 45\/1984. \u00c8 stata utilizzata l'acqua del rubinetto.<\/p>\n<\/section>\n\nLa sintesi dell'armatura GFRP da fibre di vetro e resina poliestere insatura \u00e8 stata prodotta immergendo le fibre longitudinalmente nella resina poliestere insatura con (1%) del suo indurente e quindi il polimero in eccesso viene rimosso. Ci\u00f2 \u00e8 avvenuto senza l'utilizzo di uno stampo, perch\u00e9 in caso di utilizzo di uno stampo, la matrice ceder\u00e0 alla resistenza delle fibre quando sottoposta alle forze di tensione. Sono stati compiuti numerosi sforzi per soddisfare il diametro richiesto della barra utilizzando ogni volta un numero diverso di fibre e un diametro di misurazione diverso. Alla fine \u00e8 stata ottenuta una barra del diametro di 12,5 mm, comune nelle applicazioni edili. La barra risultante ha una frazione in volume di fibre di 80% e una frazione in volume di poliestere di 20%.<\/p>\n
Dopo aver ottenuto GFRP, sono state misurate le resistenze a trazione e flessione e confrontate con le normali barre di rinforzo. Esistono molti modi per aumentare l'adesione tra l'armatura e il calcestruzzo, ad esempio il rivestimento delle barre in GFRP con sabbia grossolana superiore a 300 \u03bcm.<\/p>\n<\/section>\n\nLa proporzione di miscelazione utilizzata era (1:1,5:3). I materiali secchi (cemento e sabbia) sono stati accuratamente miscelati secondo ASTMC-192 in una padella, quindi la ghiaia \u00e8 stata combinata e miscelata con l'intero lotto mediante una pala fino a quando la ghiaia non \u00e8 stata distribuita uniformemente in tutto il lotto. Successivamente l'acqua \u00e8 stata versata e miscelata con i materiali secchi per un periodo di tempo specifico fino a quando il calcestruzzo non risultava omogeneo nell'aspetto e aveva la consistenza desiderata. Il processo di miscelazione veniva messo in pausa e poi ripreso per alcuni minuti e l'estremit\u00e0 aperta o la parte superiore del recipiente veniva coperta per impedire l'evaporazione durante il periodo di riposo. Questa fase \u00e8 stata ripetuta in due cicli per assicurare l'omogeneit\u00e0 della miscela. Il tempo totale di miscelazione \u00e8 stato di circa 15 minuti (vedere ).<\/p>\n
Vantaggi della barra di rinforzo in fibra di vetro:<\/strong><\/p>\n\n- Resistenza alla corrosione:<\/strong>\u00a0Non arrugginisce mai ed \u00e8 impermeabile all'azione degli ioni salini, degli agenti chimici e dell'alcalinit\u00e0 ereditata dal calcestruzzo.<\/li>\n
- Leggero:<\/strong>\u00a0Circa un quarto del peso di una barra d'acciaio di dimensioni equivalenti, offre risparmi significativi sia nel posizionamento che nell'utilizzo.<\/li>\n
- Neutralit\u00e0 elettromagnetica:<\/strong>\u00a0non contiene metalli e non interferir\u00e0 mai con il funzionamento di dispositivi elettronici sensibili come unit\u00e0 mediche per risonanza magnetica o dispositivi di test elettronici.<\/li>\n
- Isolante termico:<\/strong>\u00a0Altamente efficiente nel resistere al trasferimento di calore.<\/li>\n<\/ul>\n<\/section>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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1. Introduzione<\/h5>\n
\nI tradizionali elementi in cemento armato come le travi sono composti da cemento incluso cemento Portland e rinforzi in acciaio. La funzione del calcestruzzo in queste travi \u00e8 la resistenza ai carichi di compressione. I carichi di trazione e taglio saranno contrastati da armature in acciaio annegate nel calcestruzzo. Tale struttura \u00e8 efficace laddove il calcestruzzo inseparabile resiste ai carichi di compressione, mentre l'acciaio esalta le resistenze a trazione e parzialmente a taglio. Tuttavia, il problema della corrosione associato alle armature in acciaio ne ha ridotto la durata e le soluzioni come il rivestimento delle armature in acciaio sono costose. Le recenti tecnologie hanno prodotto materiali di rinforzo alternativi come i materiali GFRP disponibili in commercio sotto forma di barre o fogli che possono essere incollati in elementi di calcestruzzo per soddisfare diverse propriet\u00e0 desiderate. La cosa pi\u00f9 importante \u00e8 che la resistenza alla corrosione del polimero e la deformazione allungata al cedimento danno abbastanza tempo per avvisare prima che avvenga il cedimento<\/p>\n
2. Obiettivi del lavoro<\/h5>\n
Il polimero rinforzato con fibra di vetro (GFRP) \u00e8 stato utilizzato come materiale alternativo all'armatura in acciaio. \u00c8 leggero, resistente alla corrosione, con resistenza alla trazione superiore e prestazioni meccaniche elevate. L'installazione dell'armatura in GFRP \u00e8 simile a quella dell'armatura in acciaio, ma con meno problemi di movimentazione, trasporto e stoccaggio. In questo lavoro, la resina poliestere insatura e le fibre di vetro E vengono utilizzate per sintetizzare barre d'armatura GFRP di 1,25 cm di diametro per simulare le dimensioni delle barre d'acciaio. Le loro superfici sono modificate dall'inclusione di sabbia grossolana per evitare scivolamenti in condizioni di stress. Successivamente, vengono applicate le caratterizzazioni meccaniche del cemento armato con armature in GFRP e confrontate con quelle delle armature in acciaio.<\/p>\n
3. Armatura in GFRP utilizzata<\/h5>\n
\n I materiali utilizzati in questa ricerca e le loro caratteristiche sono: Fibre di vetro sotto forma di mat \u201cJIASHAN FIBERGLASS WEAVING FACTORY ZHEJIANG, Cina\u201d del peso di 600 g\u2216m2<\/sup>\u00a0e una lunghezza di 1250 mm. Le fibre vengono estratte dal materassino e utilizzate per la sintesi delle armature. Si \u00e8 trovato che per produrre un'armatura di 1,25 cm di diametro sono necessarie 86 fibre e la resina aggiunta. Resina poliestere insatura \u201cFARAPOL Company, Iran\u201d e indurente (perossido di metiletilchetone) \u201cakpakimya company, Turchia\u201d. \u00c8 stato utilizzato il cemento Portland ordinario della ditta (Mass-Bazian), conforme allo standard iracheno. La sabbia naturale di Al-Ukhaydir come aggregato fine e la gradazione e le propriet\u00e0 chimiche e fisiche selezionate rientravano nei limiti dello standard iracheno. Ghiaia di gradazione (5\u201319 mm) \u00e8 stata utilizzata come aggregato grossolano dal nord di Baghdad (Al-Nabaai) e l'analisi al setaccio, il peso specifico, la densit\u00e0 e il contenuto di solfato rientrano nello standard iracheno n. 45\/1984. \u00c8 stata utilizzata l'acqua del rubinetto.<\/p>\n<\/section>\n
\n La sintesi dell'armatura GFRP da fibre di vetro e resina poliestere insatura \u00e8 stata prodotta immergendo le fibre longitudinalmente nella resina poliestere insatura con (1%) del suo indurente e quindi il polimero in eccesso viene rimosso. Ci\u00f2 \u00e8 avvenuto senza l'utilizzo di uno stampo, perch\u00e9 in caso di utilizzo di uno stampo, la matrice ceder\u00e0 alla resistenza delle fibre quando sottoposta alle forze di tensione. Sono stati compiuti numerosi sforzi per soddisfare il diametro richiesto della barra utilizzando ogni volta un numero diverso di fibre e un diametro di misurazione diverso. Alla fine \u00e8 stata ottenuta una barra del diametro di 12,5 mm, comune nelle applicazioni edili. La barra risultante ha una frazione in volume di fibre di 80% e una frazione in volume di poliestere di 20%.<\/p>\n
Dopo aver ottenuto GFRP, sono state misurate le resistenze a trazione e flessione e confrontate con le normali barre di rinforzo. Esistono molti modi per aumentare l'adesione tra l'armatura e il calcestruzzo, ad esempio il rivestimento delle barre in GFRP con sabbia grossolana superiore a 300 \u03bcm.<\/p>\n<\/section>\n
\n La proporzione di miscelazione utilizzata era (1:1,5:3). I materiali secchi (cemento e sabbia) sono stati accuratamente miscelati secondo ASTMC-192 in una padella, quindi la ghiaia \u00e8 stata combinata e miscelata con l'intero lotto mediante una pala fino a quando la ghiaia non \u00e8 stata distribuita uniformemente in tutto il lotto. Successivamente l'acqua \u00e8 stata versata e miscelata con i materiali secchi per un periodo di tempo specifico fino a quando il calcestruzzo non risultava omogeneo nell'aspetto e aveva la consistenza desiderata. Il processo di miscelazione veniva messo in pausa e poi ripreso per alcuni minuti e l'estremit\u00e0 aperta o la parte superiore del recipiente veniva coperta per impedire l'evaporazione durante il periodo di riposo. Questa fase \u00e8 stata ripetuta in due cicli per assicurare l'omogeneit\u00e0 della miscela. Il tempo totale di miscelazione \u00e8 stato di circa 15 minuti (vedere ).<\/p>\n
Vantaggi della barra di rinforzo in fibra di vetro:<\/strong><\/p>\n
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- Resistenza alla corrosione:<\/strong>\u00a0Non arrugginisce mai ed \u00e8 impermeabile all'azione degli ioni salini, degli agenti chimici e dell'alcalinit\u00e0 ereditata dal calcestruzzo.<\/li>\n
- Leggero:<\/strong>\u00a0Circa un quarto del peso di una barra d'acciaio di dimensioni equivalenti, offre risparmi significativi sia nel posizionamento che nell'utilizzo.<\/li>\n
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