이러한 스크러버는 광범위하게 사용됩니다. 화학 처리, 비료 공장, 의약품, 배터리 제조, 금속 마감, 염소알칼리 식물, 그리고 폐수 처리 시설. 사용 FRP 시스템이 다음과 같은 공격적인 화학 물질의 영향을 받지 않도록 보장합니다. HCl, Cl₂, SO₂, H₂S, NH₃, HF, 그리고 그 외에도 많은 부식성 증기들이 있습니다.

주요 특징들

• 탁월한 내식성강한 화학 물질, 산 및 알칼리에 대한 내성이 뛰어나 금속 및 PVC 시스템보다 우수한 성능을 발휘합니다.

• 가볍고 고강도구조적 안정성을 탁월하게 유지하면서 취급 및 설치가 더욱 간편해졌습니다.

• 낮은 유지 보수스케일 형성, 오염 및 자외선에 의한 열화에 강하며 유지 관리가 최소화됩니다.

• 사용자 지정 구성수직형 또는 수평형 스크러버, 역류형 또는 교차류형으로 제공되며, 가스 흐름 요구 사항에 따라 다양한 내부 구조를 선택할 수 있습니다.

• 높은 제거 효율특정 가스 및 증기 오염물질에 대해 최대 99.9%의 효율을 달성할 수 있습니다.

• 모듈형 디자인운송, 조립 및 향후 확장이 용이합니다.

애플리케이션

• 화학 및 석유화학 공장

• 철강 및 금속 가공

• 섬유 염색 및 가공

• 비료 및 살충제 생산

• 펄프 및 제지 공장

• 배터리 및 전기 도금 시설

• 물 및 폐수 처리 시설

FRP 스크러버의 종류

• 충진층 스크러버(대향류/교차류)

• 벤투리 스크러버

• 스프레이 타워 스크러버

• 다단계 스크러버

• 맞춤형 습식/건식 하이브리드 스크러버

각 유형은 공기 흐름, 온도, 오염 물질 유형 및 필요한 제거 효율에 따라 최적화됩니다.

기술 데이터 시트(TDS) – FRP 스크러버

시스템 구성 요소

• 스크러버 본체(FRP 수직 또는 수평 쉘)

• 액체 분배 시스템(스프레이 헤더 및 노즐)

• 포장재 (기체-액체 접촉용)

• 안개 제거기(드리프트 제거기)

• 재순환 펌프 및 배관

• FRP 또는 PP 원심 배기 송풍기

• 화학물질 투입 및 pH 조절 시스템(선택 사항)

• 출입문 및 레벨 표시기

선택 사양

• 산/알칼리 중화 기능을 갖춘 2단계 세척

• 온라인 pH 모니터링 및 제어 시스템

• 난연성 수지 시스템(ASTM E84 규격 준수)

• 방폭형 모터 및 ATEX 등급 부품

• 스키드 장착형 또는 컨테이너형 플러그 앤 플레이 시스템

포장 및 배송

• 포장: 팔레트에 적재된 부품을 나무 상자 또는 에어캡으로 포장

• 배달크기와 복잡성에 따라 3~6주 소요

• 설치현장 조립 및 기술 지원 서비스 제공