Descrição do fio de fibra de vidro:

O fio de fibra de vidro é um fio de fibra de vidro torcido. Sua alta resistência, resistência à corrosão, resistente a altas temperaturas, absorção de umidade, bom desempenho de isolamento elétrico, usado em tecelagem, revestimento, fio de fusível de mina e camada de revestimento de cabo, enrolamento de máquinas elétricas e material isolante de aparelhos , vários fios de tecelagem de máquinas e outros fios industriais.

Tipo de fibra: Fibras de vidro, normalmente feitas de vidro de cal sodada, vidro borossilicato ou vidro E

Diâmetro da fibra: Normalmente varia de 3-20 mícrons (μm)

Comprimento da fibra: Can be continuous filament (not chopped or staple fibers) or chopped fibers of various lengths (e.g., 1/4″, 1/2″, 1″, etc.)

Contagem de texto: Measures the yarn’s linear density, with common tex counts ranging from 100 to 1000 Tex (1 Tex = 1 gram per kilometer)

Torção do Fio: Pode variar de 0 a 100 torções por metro (TPM), dependendo da aplicação pretendida e das propriedades desejadas do fio

Cor do fio: Normalmente branco natural ou transparente, mas pode ser colorido por meio de tingimento ou pigmentação

Acabamento do Fio: Pode ter vários acabamentos, como lubrificantes, aglutinantes ou revestimentos, para melhorar o desempenho e o processamento do fio

Método de fiação: Pode ser enrolado, enrolado ou em tubo, dependendo do produto específico e do fabricante

Descrição do fio de fibra de vidro 134 Tex E-Glass:

Tipo de fibra: E-Vidro (Vidro Elétrico)

Contagem de texto: 134 Tex (a measure of the yarn’s linear density, where 1 Tex = 1 gram per kilometer)

Diâmetro da fibra: 10-12 mícrons (diâmetro médio da fibra)

Comprimento da fibra: Filamento contínuo (não cortado ou fibras descontínuas)

Torção do Fio: 10-20 voltas por metro (TPM) (pode variar dependendo do produto específico e do fabricante)

Cor do fio: Branco natural ou cores especificadas pelo cliente (opções de tingimento e acabamento disponíveis)

Acabamento do Fio: Tratamentos de dimensionamento e acabamento disponíveis para melhorar o desempenho e o processamento do fio (por exemplo, lubrificantes, aglutinantes e revestimentos)

Método de fiação: Enrolado ou enrolado (pode variar dependendo do produto específico e do fabricante)

Propriedades do fio de fibra de vidro 134 Tex E-Glass:

Propriedades físicas:

• Texto: 134 (Tex é uma unidade de medida para densidade linear de fibras, onde 1 Tex = 1 grama por quilômetro)
• Densidade: 2,55 g/cm³ (densidade típica do fio de fibra de vidro E-Glass)
• Diâmetro da fibra: 10-12 mícrons (diâmetro típico da fibra do fio de fibra de vidro E-Glass)

Propriedades mecânicas:

• Resistência à tracção: 3500-4000 MPa (508-580 ksi) (resistência à tração média de fio de fibra de vidro 134 Tex E-Glass)
• Alongamento na ruptura: 4,5-5,5% (alongamento médio na ruptura do fio de fibra de vidro 134 Tex E-Glass)
• Módulos de elasticidade: 72-76 GPa (10,5-11,0 milhões de psi) (módulo de elasticidade médio do fio de fibra de vidro 134 Tex E-Glass)

Propriedades térmicas:

• Ponto de fusão: 1400°C (2550°F) (ponto de fusão típico do fio de fibra de vidro E-Glass)
• Condutividade térmica: 0,8-1,2 W/mK (condutividade térmica média de fio de fibra de vidro 134 Tex E-Glass)
• Temperatura de deflexão térmica (HDT): 180-200°C (356-392°F) (HDT médio de fio de fibra de vidro 134 Tex E-Glass)

Propriedades elétricas:

• Rigidez dielétrica: 10-15 kV/mm (rigidez dielétrica média do fio de fibra de vidro 134 Tex E-Glass)
• Resistividade volumétrica: 10^14 Ω·cm (resistividade volumétrica média de fio de fibra de vidro 134 Tex E-Glass)

Outras propriedades:

• Absorção de umidade: 0,2-0,5% (absorção média de umidade do fio de fibra de vidro 134 Tex E-Glass)
• Resistência química: Boa resistência a muitos produtos químicos, incluindo ácidos, álcalis e solventes
• Resistência UV: Boa resistência à luz ultravioleta (UV)
• Inflamabilidade: Autoextinguível, atende à classificação UL94 V-0

Característica do fio:

1. Qualidade unida.

2. Abaixe as bolhas.

3. Tex consistente ou densidade linear.

4. Boa uniformidade na torção.

5. Boa propriedade de fabricação e baixa penugem.

6. Alta temperatura, química e resistência a chamas.

Princípio de fabricação:

Etapa 1: Formação da Fórmula de Vidro

• O processo de fabricação começa com a formação de uma fórmula de vidro, que envolve a mistura de areia de sílica, carbonato de sódio, calcário e outros ingredientes para criar um lote de vidro.
• O lote de vidro é então aquecido a uma temperatura elevada (cerca de 1400°C) num forno para formar um vidro fundido.

Etapa 2: Formação de Fibra

• O vidro fundido é então transformado em fibras através de um dos dois métodos:
  • Desenho Direto: O vidro fundido é puxado através de uma fieira, que é uma placa de metal com pequenos orifícios, para criar fibras com o diâmetro desejado.
  • Marbleização: O vidro derretido é resfriado e transformado em pequenos mármores esféricos, que são então aquecidos e esticados para criar fibras.

Etapa 3: Resfriamento e Solidificação da Fibra

• The fibers are then cooled and solidified through a process called “attenuation,” which involves stretching and cooling the fibers rapidly to prevent crystallization.
• As fibras são resfriadas a cerca de 500°C a 600°C, ponto em que se tornam sólidas e rígidas.

Etapa 4: Tratamento de Fibra

• The fibers are then treated with a chemical coating, known as a “size,” to improve their strength, durability, and processability.
• The size coating helps to reduce the fiber’s surface energy, making it more compatible with other materials and improving its overall performance.

Etapa 5: Enrolamento e Texturização

• As fibras são então enroladas em um fuso ou bobina e podem passar por processamento adicional, como texturização, para criar a textura e as propriedades desejadas do fio.
• A texturização envolve frisar ou torcer as fibras para criar um fio mais texturizado e volumoso.

Etapa 6: Acabamento do Fio

• O fio é então tratado com produtos químicos adicionais, como lubrificantes, acabamentos ou corantes, para melhorar seu desempenho, aparência e processabilidade.
• O fio também pode passar por processamento adicional, como enrolamento, corte ou embalagem, para prepará-lo para uso em diversas aplicações.

Etapa 7: Controle de Qualidade

• The final step involves quality control measures, such as testing the yarn’s strength, elasticity, and other properties to ensure it meets the required specifications.

Esta é uma visão geral do princípio de fabricação de fios de fibra de vidro. O processo exato pode variar dependendo do fabricante específico e da aplicação pretendida do fio.

Aplicação de fio de fibra de vidro 134 Tex E-glass:

1. Malha de fibra de vidro tecida (fios gerais para urdidura, mecha para trama)
2. Tecelagem de vários tecidos eletrônicos
3. Revestimento de fio de cabo trançado
4. Revestimento trançado
5. Fusível trançado
6. Materiais de isolamento para fazer enrolamentos elétricos, etc.

Dados técnicos:

Embalagem e armazenamento:

Os produtos são principalmente embalados em caixas ou armações de metal. A menos que especificado de outra forma, os produtos devem ser armazenados em uma área seca, fresca e à prova de umidade. A temperatura ambiente deve ser mantida em uma faixa apropriada, preferencialmente entre 15°C~35°C. É melhor que o produto seja usado dentro de 12 meses após a data de produção. Os produtos devem ser mantidos em suas embalagens originais antes do uso.
Para garantir a segurança e evitar danos aos produtos, os paletes devem ser empilhados no máximo em duas camadas. Quando os paletes são empilhados em 2 camadas, deve-se ter cuidado especial para mover correta e suavemente o palete superior.

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