ท่อพันแผลใยแก้วไฟเบอร์กลาสหรือที่เรียกว่าท่อ FRP (Fiber-Reinforced Polymer) เป็นท่อคอมโพสิตชนิดหนึ่งที่ทำจากการผสมผสานระหว่างการเสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาสและเรซินโพลีเมอร์ ท่อถูกผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการที่เรียกว่าการพันเส้นใย โดยที่เส้นใยไฟเบอร์กลาสอย่างต่อเนื่องจะถูกพันรอบแมนเดรลในรูปแบบเฉพาะเพื่อสร้างรูปร่างและความหนาที่ต้องการ

ต่อไปนี้เป็นคุณลักษณะสำคัญและข้อดีของท่อพันเกลียวไฟเบอร์กลาส:

กระบวนการผลิต:

1. กระบวนการเริ่มต้นด้วยการเตรียมแมนเดรลซึ่งเป็นแกนโลหะที่จะขึ้นรูปท่อ
2. เส้นใยไฟเบอร์กลาสจะถูกพันรอบแกนหมุนในรูปแบบเฉพาะ เช่น เกลียวหรือเส้นรอบวง เพื่อให้ได้ความแข็งแรงและความแข็งตามที่ต้องการ
3. เส้นใยจะถูกอิ่มตัวด้วยเรซินโพลีเมอร์ ซึ่งจะถูกบ่มภายใต้ความร้อนและความดันเพื่อสร้างพันธะที่แข็งแกร่งระหว่างเส้นใยและเรซิน
4. จากนั้นท่อจะถูกถอดออกจากแมนเดรล และตัดเรซินส่วนเกินออกจากปลาย

ลักษณะเฉพาะ:

1. ความต้านทานการกัดกร่อน: ท่อพันแผลด้วยเส้นใยไฟเบอร์กลาสมีความทนทานต่อการกัดกร่อนจากสารเคมี น้ำทะเล และสารกัดกร่อนอื่นๆ ได้สูง
2. อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง: ท่อ FRP มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่การลดน้ำหนักเป็นสิ่งสำคัญ
3. การบำรุงรักษาต่ำ: ท่อ FRP ทนต่อการปรับขนาด รูพรุน และการเสียดสี ช่วยลดความจำเป็นในการบำรุงรักษาและซ่อมแซม
4. ทนต่อสารเคมี: ท่อ FRP ทนทานต่อสารเคมีหลายชนิด รวมถึงกรด ด่าง และตัวทำละลายอินทรีย์
5. ฉนวนไฟฟ้าและความร้อน: ท่อ FRP เป็นฉนวนไฟฟ้าและความร้อน ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่จำเป็นต้องมีฉนวนไฟฟ้าหรือความร้อน
6. ที่ไม่นำไฟฟ้า: ท่อ FRP ไม่นำไฟฟ้า ช่วยลดความเสี่ยงจากไฟฟ้าช็อตหรือการกัดกร่อนเนื่องจากกระแสไฟฟ้า

การใช้งาน:

1. น้ำมันและก๊าซ: ท่อ FRP ใช้ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซเพื่อการขนส่งน้ำมันดิบ ก๊าซธรรมชาติ และปิโตรเคมี
2. การแปรรูปทางเคมี: ท่อ FRP ใช้ในโรงงานแปรรูปทางเคมีเพื่อขนส่งสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
3. น้ำและน้ำเสีย: ท่อ FRP ใช้ในโรงบำบัดน้ำและน้ำเสียเพื่อการขนส่งน้ำและน้ำเสีย
4. การใช้งานทางทะเล: ท่อ FRP ใช้ในการใช้งานทางทะเล เช่น ท่อน้ำทะเลเข้าและออก เนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการทนต่อสภาพแวดล้อมทางทะเลที่รุนแรง
5. เยื่อและกระดาษ: ท่อ FRP ใช้ในอุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษเพื่อการขนส่งสารเคมีและน้ำเสีย

ข้อดี:

1. คุ้มค่า: ท่อ FRP มักจะมีราคาถูกกว่าท่อโลหะทั่วไป
2. อายุการใช้งานยาวนาน: ท่อ FRP มีอายุการใช้งานหลายสิบปีโดยต้องมีการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อย
3. ต้นทุนการติดตั้งต่ำ: ท่อ FRP มีน้ำหนักเบาและง่ายต่อการจัดการ ช่วยลดต้นทุนการติดตั้ง
4. ซ่อมง่าย: ท่อ FRP สามารถซ่อมแซมได้ง่ายในภาคสนาม ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานและค่าบำรุงรักษา

โดยรวมแล้ว ท่อพันเกลียวด้วยไฟเบอร์กลาสมีการผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็งแรงสูง และการบำรุงรักษาต่ำ ทำให้เป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

ต่อไปนี้คือพารามิเตอร์ทั่วไปบางส่วนที่เกี่ยวข้องกับท่อพันเส้นใยไฟเบอร์กลาส:

1. เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ:

• Nominal diameter: 1″ to 144″ (25 mm to 3650 mm)
• Inner diameter (ID): 1″ to 140″ (25 mm to 3550 mm)
• Outer diameter (OD): 1.5″ to 144″ (38 mm to 3650 mm)

2. ความหนาของผนัง:

• Minimum wall thickness: 1/8″ (3 mm)
• Maximum wall thickness: 2″ (51 mm)
• Typical wall thickness: 1/4″ to 1″ (6 mm to 25 mm)

3. ความยาว:

• ความยาวมาตรฐาน: 20 ฟุต (6.1 ม.) ถึง 40 ฟุต (12.2 ม.)
• ความยาวที่กำหนดเอง: สูงสุด 60 ฟุต (18.3 ม.) หรือมากกว่า

4. คุณสมบัติของวัสดุ:

• ความต้านทานแรงดึง: 10,000 ถึง 50,000 psi (69 ถึง 345 บาร์)
• ความต้านทานแรงดัดงอ: 10,000 ถึง 30,000 psi (69 ถึง 207 บาร์)
• กำลังอัด: 5,000 ถึง 20,000 psi (34 ถึง 138 บาร์)
• โมดูลัสความยืดหยุ่น: 100,000 ถึง 500,000 psi (689 ถึง 3,448 บาร์)

5. การวางแนวไฟเบอร์:

• การพันขดลวด: ±30° ถึง ±70°
• ขดลวดเส้นรอบวง: 0° ถึง 20°
• การรวมกันของขดลวดและขดลวดเส้นรอบวง

6. ปริมาณไฟเบอร์:

• ปริมาณไฟเบอร์กลาส: 30% ถึง 70% โดยน้ำหนัก
• ปริมาณเรซิน: 30% ถึง 70% โดยน้ำหนัก

7. ระบบเรซิน:

• เรซินเทอร์โมเซต: อีพอกซี, โพลีเอสเตอร์, ไวนิลเอสเตอร์
• เรซินเทอร์โมพลาสติก: โพลีเอทิลีน, โพรพิลีน, พีวีซี

8. การกำหนดค่าปลายท่อ:

• เปิดจบแล้ว
• หน้าแปลน
• เกลียว
• ซ็อกเก็ตและหัวจุก
• ก้นเชื่อม

9. เสร็จสิ้นพื้นผิว:

• เรียบ
• มีพื้นผิว
• เคลือบ (เช่น อีพ็อกซี่ โพลียูรีเทน)

10. การรับรองและมาตรฐาน:

• ASTM D3839 (ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อไฟเบอร์กลาส)
• ASME B31.3 (กระบวนการวางท่อ)
• API 15LR (ข้อมูลจำเพาะสำหรับท่อไฟเบอร์กลาส)
• ISO 14692 (อุตสาหกรรมปิโตรเลียมและก๊าซธรรมชาติ - ท่อพลาสติกเสริมแก้ว (GRP))

These parameters can vary depending on the manufacturer, application, and specific requirements of the project. It’s essential to consult with the manufacturer or supplier to determine the specific parameters of the fiberglass filament wound pipe for a particular application.