1. ภาพรวมของตะแกรงเหล็กเชื่อม

ตะแกรงเหล็กเชื่อมเป็นตะแกรงโลหะที่แข็งแรงทนทานชนิดหนึ่ง ซึ่งผลิตโดยการเชื่อมเหล็กคานและเหล็กค้ำเข้าด้วยกัน มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในงานอุตสาหกรรม งานพาณิชย์ และโครงสร้างพื้นฐานสาธารณะ เนื่องจากมีความแข็งแรงสูง รับน้ำหนักได้ดี และทนต่อแรงกระแทก ตะแกรงเหล็กเชื่อมยังระบายน้ำ ระบายอากาศ และป้องกันการลื่นได้ดีเยี่ยม จึงเหมาะสำหรับทางเดิน ชานพัก บันได และฝาปิดท่อระบายน้ำ.

2. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

2.1 ประเภทของตะแกรงเหล็กเชื่อม

ตะแกรงเหล็กเชื่อมมีหลากหลายดีไซน์และรูปแบบ เพื่อตอบสนองความต้องการใช้งานที่แตกต่างกัน:

1. ตะแกรงเหล็กเชื่อมแบบเรียบ

แบริ่งชนิดนี้มีแกนแบริ่งที่เรียบ และมักใช้ในโรงงานอุตสาหกรรมที่ความต้านทานการลื่นไถลไม่ใช่สิ่งสำคัญหลัก.

2. ตะแกรงเหล็กเชื่อมแบบฟันเลื่อย

ตะแกรงเหล็กเชื่อมแบบฟันเลื่อยมีแถบรองรับที่มีรอยบากเพื่อเพิ่มความต้านทานการลื่น ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่เปียกหรือมีน้ำมัน.

3. ตะแกรงเหล็กเชื่อมแบบรับน้ำหนักมาก

ออกแบบมาสำหรับงานรับน้ำหนักสูง เช่น สะพาน ทางวิ่งสนามบิน และท่าเทียบเรือขนส่งสินค้า โครงสร้างประเภทนี้มีคานรับน้ำหนักที่หนาและกว้างกว่าเพื่อความแข็งแรงสูงสุด.

4. ตะแกรงเชื่อมสแตนเลส

ผลิตจากสแตนเลส จึงมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง และเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น โรงงานเคมีและการใช้งานทางทะเล.

2.2 ส่วนประกอบของวัสดุ

• เหล็กกล้าคาร์บอน: วัสดุมาตรฐานสำหรับตะแกรงเหล็กเชื่อม มักเคลือบสังกะสีเพื่อป้องกันการกัดกร่อน.

• สแตนเลส: ใช้สำหรับพื้นที่ที่มีการกัดกร่อนสูง มีให้เลือกในเกรด 304 และ 316.

• แท่งรับน้ำหนัก: รูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าหรือรูปตัว I ผลิตจากเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง.

• คานขวางโดยทั่วไปจะเป็นแท่งกลมหรือแท่งบิดงอ ทำหน้าที่รองรับโครงสร้าง.

• ผิวสำเร็จ: ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ทาสี หรือไม่ผ่านการเคลือบใดๆ.

2.3 การปรับสภาพพื้นผิว

• การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: ให้การป้องกันการกัดกร่อนในระยะยาว.

• การเคลือบผง: ช่วยเสริมรูปลักษณ์และเพิ่มความทนทานต่อสภาพอากาศ.

• ผิวสำเร็จแบบมิลล์: ผิวเหล็กมาตรฐานที่ไม่ผ่านการตกแต่ง เหมาะสำหรับงานที่ประหยัดต้นทุน.

3. ขนาดและรูปแบบมาตรฐาน

3.1 ขนาดแผง

• ความกว้างทั่วไปมีให้เลือกขนาด 600 มม., 800 มม., 1000 มม. หรือขนาดตามสั่ง.

• ตัวเลือกความยาว: 1000 มม., 1200 มม., 1500 มม., 2000 มม. ไปจนถึง 3000 มม.

• ขนาดที่กำหนดเอง: พร้อมให้บริการตามความต้องการของโครงการ.

3.2 ระยะห่างของแท่งรองรับ

• ระยะห่างมาตรฐาน: 19 มม., 30 มม., 40 มม.

• การกำหนดค่าสำหรับงานหนัก: เว้นระยะห่าง 50 มม. ขึ้นไป สำหรับการใช้งานที่รับน้ำหนักสูง.

3.3 ระยะห่างระหว่างคานขวาง

• ระยะทางทั่วไป: 38 มม., 50 มม. หรือปรับแต่งตามความต้องการด้านน้ำหนักบรรทุก.

3.4 ความสามารถในการรับน้ำหนัก

• ความสามารถในการรับน้ำหนักมีตั้งแต่ 500 กก./ตร.ม. ถึง 5000 กก./ตร.ม. ขึ้นอยู่กับความหนาและระยะห่างของเหล็กรับน้ำหนัก.

4. คุณลักษณะสำคัญด้านประสิทธิภาพ

4.1 ความแข็งแรงและความทนทาน

• โครงสร้างมีความแข็งแรงทนทานสูงเนื่องจากการเชื่อมแบบแข็งแรง.

• ทนทานต่อแรงกด แรงกระแทก และแรงทางกลสูง.

4.2 ความต้านทานการกัดกร่อน

• การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนให้ความต้านทานต่อสนิมและการออกซิเดชันได้ดีเยี่ยม.

• รุ่นที่ทำจากสแตนเลสเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง.

4.3 การระบายอากาศและการระบายน้ำ

• การออกแบบแบบเปิดช่วยให้น้ำ เศษสิ่งสกปรก และอากาศไหลผ่านได้ ลดความต้องการในการบำรุงรักษา.

4.4 ความต้านทานการลื่นไถล

• ตะแกรงที่มีร่องฟันช่วยเพิ่มแรงยึดเกาะในสภาพเปียกและมีน้ำมัน.

• สามารถใช้ร่วมกับสารเคลือบกันลื่นเพื่อเพิ่มความปลอดภัยได้.

4.5 ความต้านทานไฟ

• วัสดุที่ไม่ติดไฟ เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง.

5. การใช้งานตะแกรงเหล็กเชื่อม

• ทางเดินและชานพักสำหรับงานอุตสาหกรรม: จัดให้มีพื้นผิวทางเดินที่ปลอดภัยในโรงงานผลิตและโรงกลั่น.

• ฝาปิดท่อระบายน้ำและตะแกรงระบายน้ำ: ช่วยให้มั่นใจได้ว่าน้ำจะไหลเวียนอย่างเหมาะสมในพื้นที่สาธารณะ.

• สะพานและถนนตะแกรงเหล็กสำหรับงานหนักรองรับน้ำหนักบรรทุกของยานพาหนะ.

• ดอกยางบันไดบันไดกันลื่นสำหรับอาคารและพื้นที่กลางแจ้ง.

• รั้วและสิ่งปลูกสร้างเพื่อความปลอดภัย: แผงกั้นที่แข็งแรงทนทานสำหรับพื้นที่หวงห้าม.