بيت منتجات منتجات الوكيل FRP آلة حديد التسليح حديد التسليح المصنوع من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك والآلات

حديد التسليح المصنوع من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك والآلات
حديد التسليح المصنوع من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك والآلات
حديد التسليح المصنوع من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك والآلات

مقدمة عن أداء المنتج

يُعدّ حديد التسليح المقوى بالألياف البوليمرية (FRP) بديلاً عالي الأداء لقضبان التسليح الفولاذية التقليدية المستخدمة في المنشآت الخرسانية. يتكون حديد التسليح المقوى بالألياف البوليمرية من مزيج من الألياف، مثل الزجاج أو الكربون أو البازلت، ومصفوفة من راتنج البوليمر (عادةً فينيل إستر أو بوليستر أو إيبوكسي)، مما يوفر مقاومة فائقة للتآكل، ويجعله مثالياً للاستخدام في البيئات التي يتدهور فيها حديد التسليح الفولاذي التقليدي بمرور الوقت نتيجة التعرض للرطوبة أو الملح أو المواد الكيميائية.

من أهم مزايا حديد التسليح المصنوع من الألياف الزجاجية المقواة بالبوليمر (FRP) مقاومته للتآكل. ففي المنشآت كالجسور والبيئات البحرية والأنفاق ومواقف السيارات، قد يؤدي تآكل حديد التسليح الفولاذي إلى تقشره وتشققه وتدهور بنيته بشكل عام. يتغلب حديد التسليح المصنوع من الألياف الزجاجية المقواة بالبوليمر على هذه المشكلة، مما يوفر عمرًا أطول بكثير ويقلل تكاليف الصيانة. كما أنه خفيف الوزن - حوالي 201 طن من وزن الفولاذ - مما يجعل نقله ومناولته وتركيبه أسهل وأكثر فعالية من حيث التكلفة.

يتميز حديد التسليح المصنوع من الألياف الزجاجية المقواة بالبوليمر (FRP) بقوة شد عالية. ورغم أنه ليس بنفس مرونة الفولاذ، إلا أنه يمكن أن يحقق أداءً هيكليًا مماثلاً عند تصميمه بشكل صحيح. كما أن حياده الكهرومغناطيسي يجعله مناسبًا للاستخدام في التطبيقات الحساسة مثل غرف التصوير بالرنين المغناطيسي أو بالقرب من خطوط نقل الطاقة، حيث قد يُشكل التداخل المعدني مشكلة. إضافةً إلى ذلك، فهو لا يُوصل الكهرباء، مما يُعزز السلامة في بعض التركيبات.

تتضمن عملية تصنيع قضبان التسليح المصنوعة من الألياف الزجاجية المقواة بالبوليمر (FRP) استخدام آلات متخصصة مصممة لدمج الألياف والراتنج في قضيب مركب قوي. عادةً ما تكون آلات إنتاج قضبان التسليح هذه مؤتمتة وتعتمد على عملية السحب. في هذه العملية، تُسحب خيوط الألياف بشكل متواصل عبر حوض من الراتنج، حيث تُغطى وتُشبع. ثم تُسحب الألياف المشبعة عبر قالب ساخن لتشكيلها ومعالجتها للحصول على القطر المطلوب والملمس السطحي المطلوب لقضيب التسليح.

صُممت آلات تصنيع حديد التسليح الحديثة من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (FRP) لتحقيق كفاءة عالية وجودة ثابتة وإنتاجية قابلة للتوسع. فهي قادرة على إنتاج حديد التسليح بأقطار مختلفة، وتشوهات سطحية متنوعة (لتحسين التماسك مع الخرسانة)، وأطوال متعددة. وتتيح أنظمة التحكم في هذه الآلات مراقبة دقيقة للسرعة ودرجة الحرارة ونسب المواد لضمان جودة موحدة. بل إن بعض الأنظمة المتقدمة تتضمن آليات لمراقبة الجودة، مثل الماسحات الضوئية بالأشعة تحت الحمراء ووحدات القطع الآلية، لضمان التشغيل المستمر.

شهدت السنوات الأخيرة نمواً ملحوظاً في استخدام حديد التسليح المصنوع من الألياف الزجاجية المقواة بالبوليمر (FRP) وتقنيات تصنيعه، وذلك نتيجةً لزيادة الوعي بمواد البناء المستدامة وارتفاع تكاليف معالجة تآكل الفولاذ. وتقوم الحكومات وهيئات البنية التحتية حول العالم بإدراج حديد التسليح المصنوع من الألياف الزجاجية المقواة بالبوليمر ضمن معاييرها ولوائحها التصميمية، مما يمهد الطريق لاستخدامه على نطاق أوسع في مشاريع الهندسة المدنية.

من المتوقع أن يشهد سوق حديد التسليح المصنوع من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (FRP) والآلات ذات الصلة نموًا كبيرًا خلال العقد القادم. ومع سعي قطاع الإنشاءات لتحقيق أهداف الاستدامة وخفض تكاليف دورة حياة المشاريع، سيستمر الطلب على حديد التسليح المتين وغير القابل للتآكل في الارتفاع. ويستجيب مصنّعو آلات حديد التسليح المصنوع من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (FRP) لهذا الطلب بأنظمة آلية أكثر تطورًا لتلبية هذا الطلب بكفاءة.

مواصفات ومواصفات الآلات وقضبان التسليح المصنوعة من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (FRP) والمعايير الفنية

مواصفات حديد التسليح المصنوع من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك

معامل	القيم النموذجية
تكوين المواد	ألياف (زجاج، كربون، بازلت) + راتنج بوليمر (فينيل إستر، إيبوكسي، أو بوليستر)
قوة الشد	600–1500 ميجا باسكال (حسب نوع الألياف)
معامل المرونة	35-60 جيجا باسكال
كثافة	1.5–2.0 جم/سم³ (ما يعادل تقريبًا 25% من وزن الفولاذ)
معامل التمدد الحراري	6–12 × 10⁻⁶ /°C (مشابه للخرسانة)
الموصلية الكهربائية	غير موصل للكهرباء
المقاومة للتآكل	ممتاز - لا يتأثر بالكلوريدات أو المواد الكيميائية
الأقطار القياسية	من 4 مم إلى 32 مم (تتوفر أحجام مخصصة)
ملمس السطح	أضلاع حلزونية مطلية بالرمل، ملفوفة حلزونياً
مقاومة الحريق	متوسط (يعتمد على نوع الراتنج؛ قد يتطلب طلاءً)
امتصاص الماء	< 0.25%
مقاومة الأشعة فوق البنفسجية	عالي (مع طبقة واقية)
قوة التماسك مع الخرسانة	≥ 15 ميجا باسكال (مع سطح مضلع)

مواصفات ماكينة حديد التسليح المصنوعة من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك

عنصر	الوصف/المواصفات
نوع العملية	عملية السحب (عملية تقوية الألياف المستمرة)
سرعة الإنتاج	من 0.5 إلى 2.5 متر في الدقيقة (حسب القطر ونوع الراتنج)
مزود الطاقة	380 فولت، ثلاثي الأطوار، 50/60 هرتز (قابل للتعديل وفقًا للمعايير الإقليمية)
الطاقة المركبة	15-30 كيلوواط (يختلف حسب حجم الآلة وقدرتها الإنتاجية)
نظام التدفئة	التدفئة بالكهرباء أو الزيت، نطاق درجة الحرارة: من 100 درجة مئوية إلى 180 درجة مئوية
وحدة قولبة القوالب	قوالب تشكيل مخصصة لكل قطر؛ فولاذ مقاوم للصدأ لتشكيل دقيق
نظام التحكم في الشد	مشدات قابلة للتعديل لتغذية الألياف المستمرة وقوة السحب
أنظمة حمامات الراتنج	خزان راتنج يتم التحكم فيه حرارياً مع محركات تقليب
نظام التبريد	رش الماء أو التبريد بالهواء بعد خروج القالب
وحدة القطع	منشار أوتوماتيكي مزود ببرمجة الطول (دقة ±2 مم)
لوحة التحكم	نظام قائم على وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) مزود بشاشة لمس للتحكم الكامل في العملية
أبعاد	يتراوح طولها بين 10 و20 متراً (حسب تكوين الآلة)
نطاق الإخراج	حديد تسليح من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (FRP) بقطر من 4 مم إلى 32 مم
مستوى الأتمتة	تتوفر خطوط إنتاج تتراوح من شبه الآلية إلى الآلية بالكامل
ميزات السلامة	أزرار إيقاف الطوارئ، والحماية الحرارية، وأجهزة استشعار الحمل الزائد

لماذا تختارنا؟

خبرة في تصنيع شبكات الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك

بخبرة تزيد عن 20 عامًا، يتخصص مصنعنا حصريًا في تصميم وتطوير وإنتاج شبكات FRP (البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية) عالية الأداء. تضمن معرفتنا العميقة بالصناعة أن كل منتج يفي بأكثر المعايير الصناعية صرامة.

التكنولوجيا والمعدات المتقدمة

نستخدم أحدث معدات التصنيع وتقنيات التشكيل الدقيقة لإنتاج شبكات ذات قوة فائقة ومقاومة عالية للتآكل ودقة أبعاد ممتازة. والتزامنا بالابتكار يعني أن مشروعك سيستفيد من أحدث التطورات في تكنولوجيا الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك.

حلول مخصصة

بدءًا من أحجام الألواح وأنواع الراتنج وصولاً إلى التشطيبات السطحية والألوان، نقدم تخصيصًا كاملاً لتلبية احتياجات التطبيق الفريدة الخاصة بك - سواء كانت أرضيات صناعية أو درجات سلالم أو أغطية خنادق أو منصات بحرية.

مراقبة جودة صارمة

يخضع كل منتج لعملية فحص جودة صارمة، تشمل اختبارات التحميل، وفحوصات مقاومة اللهب، وتحليل مقاومة التآكل. ويضمن نظام إدارة الجودة المعتمد لدينا وفقًا لمعايير ISO التميز المستمر في كل دفعة.

أسعار تنافسية

نقدم أسعاراً مباشرة من المصنع دون المساومة على الجودة. بفضل عمليات الإنتاج المُحسّنة وقدرات التصنيع بكميات كبيرة، نساعد عملاءنا على تحقيق وفورات في التكاليف على نطاق واسع.

توصيل موثوق به وانتشار عالمي

نحتفظ بمخزون كبير من المنتجات القياسية وندير نظامًا لوجستيًا متطورًا، مما يضمن سرعة التوصيل محليًا ودوليًا. وقد خدمنا بنجاح عملاء في أكثر من 15 دولة.

المنتجات الأكثر مبيعاً

بيع بالجملة لقضبان التسليح المصنوعة من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (FRP) وآلاتها، مصنع قضبان التسليح المصنوعة من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (FRP) وآلاتها — ماكينة تسليح بقضبان التسليح المصنوعة من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك

سيناريوهات التطبيق

نبذة عن المصنع

نحن شركة متخصصة في تصنيع شبكات الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (FRP) بخبرة تزيد عن 20 عامًا. مصنعنا، الذي تبلغ مساحته 26,000 متر مربع، حاصل على شهادة ISO9001، ويخدم عملاء في أكثر من 30 دولة، مع توفير خدمات التصنيع الأصلي للمعدات (OEM) والتصميم والتصنيع الأصلي (ODM). نقدم حلولًا مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتكم، مع ضمان سرعة التوصيل إلى جميع أنحاء العالم.

تُصنّع شبكاتنا المصنوعة من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (FRP) وفقًا لمعايير ISO 9001، وتُختبر وفقًا لمعايير ASTM E84 (الفئة 1 لمقاومة الحريق)، وASTM D638/D790 للأداء الميكانيكي، كما أنها تتوافق مع معايير BS 476 وEN 13706. تتوفر اختبارات من جهات خارجية عبر SGS وTUV عند الطلب.

معرض

معرض جيك العالمي 2023

جي إي سي وورلد 2024

كامكس 2025

شنغهاي 2025

شهادة

منتجات أخرى

ملامح FRP pultruded

شبكة من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (FRP) المسحوبة

نظام درابزين من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك

مشابك تثبيت شبكة من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك

جولة افتراضية في المصنع

العلامات:

FRP مقضب FRP شركة تصنيع شبكات الألياف الزجاجية

حديد التسليح المصنوع من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك والآلات

مسلسل :

FRP آلة حديد التسليح>

طلب

الجسور والطرق السريعة، المنشآت البحرية (الموانئ، الأرصفة، الجدران البحرية)، الأنفاق والمنشآت تحت الأرض، المصانع الكيميائية ومحطات معالجة مياه الصرف الصحي، المباني القريبة من المجالات الكهرومغناطيسية (مثل المستشفيات، غرف التصوير بالرنين المغناطيسي)، محطات توليد الطاقة والمرافق العامة.

التركيب المادي:
ألياف (زجاج، كربون، بازلت) + راتنج بوليمر (فينيل إستر، إيبوكسي، أو بوليستر)
قوة الشد :
600–1500 ميجا باسكال (حسب نوع الألياف)
معامل المرونة:
35-60 جيجا باسكال
كثافة :
1.5–2.0 جم/سم³ (ما يعادل تقريبًا 25% من وزن الفولاذ)
معامل التمدد الحراري:
6–12 × 10⁻⁶ /°C (مشابه للخرسانة)
الموصلية الكهربائية:
غير موصل للكهرباء

سؤال

التعليمات

س: هل حديد التسليح المصنوع من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (FRP) بنفس قوة الفولاذ؟ أ : نعم، يتميز حديد التسليح المصنوع من الألياف المقواة بالبوليمر (FRP) بقوة شد أعلى من الفولاذ (تصل إلى 1500 ميجا باسكال)، ولكنه يتميز بمعامل مرونة أقل، مما يعني أنه يتمدد أكثر تحت تأثير الأحمال. وقد صُمم ليُضاهي أو يتفوق على أداء الفولاذ في الهياكل المصممة هندسيًا بشكل صحيح.
س: هل يمكن ثني حديد التسليح المصنوع من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك في الموقع؟ أ : لا. على عكس الفولاذ، لا يمكن ثني قضبان التسليح المصنوعة من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك بعد التصنيع. يجب تشكيل جميع الانحناءات أو الأشكال مسبقًا في المصنع وفقًا للمواصفات المطلوبة.
س: هل حديد التسليح المصنوع من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (FRP) معتمد في قوانين البناء؟ أ : نعم. تُدرج العديد من الدول الآن حديد التسليح المصنوع من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (FRP) في معايير التصميم وقوانين البناء الخاصة بها، مثل معيار ACI 440.1R في الولايات المتحدة الأمريكية ومعيار CSA S806 في كندا. وتعتمد الموافقة على اللوائح المحلية ومواصفات المشروع.
س: هل يلتصق حديد التسليح المصنوع من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (FRP) بالخرسانة بشكل جيد؟ أ : نعم. يتم تصنيع حديد التسليح المصنوع من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (FRP) بمعالجات سطحية (مثل الطلاء الرملي، واللفائف الحلزونية) لتعزيز الترابط مع الخرسانة، مما يحقق قوى ترابط مماثلة أو أفضل من الفولاذ.
س: ما هو العمر الافتراضي لقضبان التسليح المصنوعة من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك؟ أ : يمكن أن يدوم حديد التسليح المصنوع من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك لأكثر من 100 عام في البيئات القاسية نظرًا لخصائصه المقاومة للتآكل، مما يجعله يتفوق بشكل كبير على الفولاذ في البيئات ذات الرطوبة العالية أو البيئات الكيميائية العدوانية.
س: هل حديد التسليح المصنوع من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك أغلى من الفولاذ؟ أ : عادة ما تكون التكلفة الأولية لقضبان التسليح المصنوعة من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك أعلى، ولكن تكلفة دورة الحياة أقل بسبب انخفاض الصيانة، وطول العمر الافتراضي، ومقاومة التآكل.
س: هل يمكن إعادة تدوير حديد التسليح المصنوع من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك؟ أ : لا يمكن إعادة تدوير حديد التسليح المصنوع من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك بنفس طريقة إعادة تدوير الفولاذ، ولكن يمكن إعادة استخدامه في بعض الحالات والتخلص منه كنفايات غير خطرة. وتُجرى حاليًا بعض الأبحاث حول تقنيات إعادة تدوير المواد المركبة.

المنتجات الأخرى ذات الصلة