نظام سقف معلق من شبكة الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك في مصنع لتجهيز المأكولات البحرية في شمال أوروبا

📌 نظرة عامة على المشروع

• موقعترومسو، النرويج

• نوع المنشأةمصنع معالجة المأكولات البحرية الصناعية

• طلبنظام السقف المعلق في مناطق المعالجة والتعبئة المبردة

• منطقة التركيبالمساحة التقريبية: 1200 متر مربع

• المواد المستخدمةشبكة بلاستيكية مقواة بالألياف الزجاجية مصبوبة (FRP)، راتنج إيزوفثاليك مقاوم للحريق، لون رمادي، سطح خشن

• متطلبات العميل:

  • مقاومة ممتازة للتآكل والرطوبة

  • الالتزام بمعايير النظافة الغذائية

  • نظام معلق حامل للأحمال لتسهيل الوصول أثناء الصيانة

  • مادة سقف سهلة الغسل، مقاومة للعفن، ومقاومة للصدأ

🎯 الخلفية والتحديات

تعمل صناعة تجهيز المأكولات البحرية في المناطق الساحلية بشمال أوروبا تحت ظروف شديدة الرطوبة والبرودة والتآكل. غالباً ما تحتاج المنشآت إلى تنظيف مناطق المعالجة الخاصة بها باستخدام نفاثات مياه مالحة عالية الضغط ومطهرات قوية, مما يؤدي إلى التدهور السريع لمواد الأسقف التقليدية مثل الألواح المعدنية أو الفولاذ المطلي أو الألومنيوم.

بالإضافة إلى ذلك، بسبب لوائح الاتحاد الأوروبي الصارمة بشأن سلامة الأغذية, يجب أن تكون الأسقف:

• غير سام وغير قابل للتآكل

• قابل للغسل ومقاوم للعفن

• إطلاق مواد غير جسيمية (لا يمكن أن يتشقق أو يتقشر)

• قادر على يتحمل التكثيف والبخار والتعرض العرضي لمواد التنظيف الكيميائية

بالإضافة إلى ذلك، احتاجت فرق الصيانة إلى نظام السقف لـ يمكن استخدامه كممر علوي خفيف الوزن للوصول إلى الأنابيب والإضاءة دون الحاجة إلى سقالات.

🛠️ الحل: نظام سقف شبكي من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك

اختار فريق الهندسة المعمارية وهندسة المرافق نظام شبكي مصبوب من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك بالخصائص التالية:

📌 أهم ميزات التصميم

🔧 عملية التثبيت

📌 المرحلة الأولى: تجهيز الدعامات الهيكلية

تم تصنيع عوارض فولاذية مُقوّاة بالألياف الزجاجية على شكل حرف I مسبقًا وتركيبها على شكل شبكة عبر فراغ السقف، معلقة بقضبان ملولبة من الفولاذ المقاوم للصدأ من عوارض السقف. وقد دعم هذا الهيكل كلاً من ألواح السقف وقنوات الكابلات.

📌 المرحلة الثانية: تركيب اللوحة

تم قص كل لوحة من ألواح شبكة الألياف الزجاجية المقواة (عادةً 1220 مم × 3660 مم) لتناسب المكان ورفعها إلى موضعها. استُخدمت مشابك من الفولاذ المقاوم للصدأ لتثبيت كل زاوية على عوارض الدعم، مما يضمن الثبات أثناء الاهتزاز أو حركة الهواء من أنظمة التكييف والتهوية.

📌 المرحلة الثالثة: الختم والتشطيب الصحي

• تم تصميم نظام السقف بـ حواف محيطية مستوية باستخدام مقاطع زاوية من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك.

• تم سد جميع الوصلات باستخدام مادة مانعة للتسرب. سيليكون معتمد من إدارة الغذاء والدواء الأمريكية لتجنب مصائد البكتيريا.

• عادة نظام الغسيل تم دمجها لتنظيف السطح العلوي للألواح بشكل دوري.

🧪 نتائج الأداء بعد عام واحد

بعد 12 شهرًا من التشغيل الكامل، أثبت نظام السقف الشبكي المصنوع من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك فعاليته. أداء متميز:

🌟 أبرز ملامح المشروع

• لا يحتاج إلى صيانة يلزم تركيبها على نظام السقف في السنة الأولى من الاستخدام.

• مخفض وقت التنظيف بواسطة 30% مقارنة بألواح الألمنيوم السابقة.

• مُحسّن نتائج تدقيق النظافة أثناء عمليات التفتيش على سلامة الأغذية.

• كان النظام معياري, وبالتالي، يمكن إزالة الألواح التالفة (إن وجدت) واستبدالها بشكل فردي دون الحاجة إلى تفكيك السقف بأكمله.

🧭 الدروس المستفادة

• اتجاه الشبكة أمر مهمأدى تركيب الشبكة في نفس اتجاه تدفق الضوء إلى زيادة السطوع والتجانس البصري.

• تُعد تفاصيل الحواف أمراً بالغ الأهميةإن إضافة حواف محيطية مناسبة لم تُحسّن النظافة فحسب، بل جعلت النظام يبدو أكثر أناقة أيضًا.

• مفهوم متكامل بين السقف والممرتسمح شبكات الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (FRP) بالاستخدام المزدوج، مما يزيد من عائد الاستثمار من خلال العمل كمنصة وصول إلى السقف والجزء العلوي.

📌الخاتمة

يثبت هذا المشروع أن لا تُعدّ شبكات الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (FRP) حلاً عالي الأداء للأرضيات الصناعية فحسب، بل هي أيضاً مادة استثنائية لتطبيقات الأسقف والأسقف المعلقة., وخاصة في البيئات القاسية التي تتطلب معايير نظافة صارمة. وقد حقق مصنع معالجة المأكولات البحرية في ترومسو ما يلي:

• مقاومة طويلة الأمد للتآكل

• هياكل أسقف آمنة وسهلة الوصول

• تقليل الصيانة وتحسين النظافة

• جمالية صناعية حديثة