قائمة طعام

منتجات

مقولب من الألياف الزجاجية الألياف الزجاجية مقضب مقضب نظام درابزين الألياف الزجاجية لوحة غطاء الألياف الزجاجية ملامح Pultruded الألياف الزجاجية مقضب البلاستيك
عراف FRP غزل الألياف الزجاجية التجوال المباشر من الألياف الزجاجية تجميع الألياف الزجاجية المتجولين الألياف الزجاجية المفروم حبلا حصيرة الألياف الزجاجية المتجولين المنسوجة شبكة الألياف الزجاجية راتنجات البوليستر غير المشبعة راتنج فينيل استر راتنجات الايبوكسي أنابيب FRP خزان المياه FRP / GRP SMC خزان الصرف الصحي FRP برج التبريد ذو التدفق العكسي FRP FRP آلة حديد التسليح صب اغطية الآبار FRP سلم FRP بلاط الإضاءة FRP سياج تلسكوبي معزول FRP سلالم ومقاعد عازلة من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية كابل الألياف الضوئية FRP صريف شريط الصلب فروع المفروم
معدات البناء وأدوات الدعم لصريف FRP معدات البناء وأدوات الدعم لملفات FRP Pultruded معدات الإنتاج الرئيسية لمنتجات FRP أدوات التثبيت ومواد التعبئة لمنتجات FRP
  • لف خيوط الراتنج

    لف خيوط الراتنج

  • لف خيوط الراتنج

    لف خيوط الراتنج

  • لف خيوط الراتنج

    لف خيوط الراتنج

  • لف خيوط الراتنج

    لف خيوط الراتنج

  • لف خيوط الراتنج

    لف خيوط الراتنج

راتينج لف الخيوط هو نوع متخصص من الراتينج يستخدم في عملية لف الخيوط لإنشاء مواد مركبة عالية الأداء. لف الخيوط هي طريقة لتصنيع الهياكل المركبة عن طريق لف الألياف المستمرة، مثل الألياف الزجاجية أو ألياف الكربون، حول شياق دوار أو قالب وتشريبها بالراتنج. يعمل الراتنج كعامل ربط، حيث يجمع الألياف معًا ويوفر القوة والمتانة للمنتج النهائي.

مقدمة عن أداء المنتج

 

تم تصميم راتينج لف الخيوط خصيصًا للحصول على اللزوجة المناسبة ووقت المعالجة والخصائص الميكانيكية لضمان التشريب المناسب للألياف والالتصاق القوي بين الألياف ومصفوفة الراتنج. وهو عادة عبارة عن نظام مكون من مكونين، يتكون من مكون راتينج ومكون مقسى، عند مزجهما معًا، يبدأ تفاعل كيميائي يؤدي إلى شفاء الراتنج وتصلبه.

 

يمكن تصميم خصائص راتنجات لف الخيوط لتلبية متطلبات محددة، مثل القوة العالية، أو الصلابة، أو مقاومة الصدمات، أو مقاومة درجات الحرارة. وهذا يجعلها مادة مثالية لمجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك صناعات الطيران والسيارات والبحرية والسلع الرياضية.

 

بشكل عام، يلعب راتينج لف الخيوط دورًا حاسمًا في عملية لف الخيوط، مما يتيح إنتاج هياكل مركبة خفيفة الوزن وعالية القوة توفر خصائص أداء ممتازة. إن تعدد استخداماته وخصائصه القابلة للتخصيص تجعله خيارًا شائعًا للمصنعين الذين يتطلعون إلى إنشاء منتجات مبتكرة ومتينة.

 

نموذج يكتب 25 درجة مئوية

اللزوجة
دقيقة

وقت الجل
غير متطاير الآلام والكروب الذهنية

الشد

قوة
استطالة الآلام والكروب الذهنية

الانحناء

قوة
HDT ℃ التطبيق والملاحظات
191DC-G العاصمة 0.20-0.45 6.0-12.0 68-74 58 2.9 93 85 راتينج اللون الأخضر، خصيصًا للأنابيب ذات اللون الأخضر وغيرها من المنتجات
DC191 العاصمة 0.20-0.45 6.0-12.0 68-74 58 2.9 93 85 منتجات FRP العامة والأنابيب الصغيرة 
191 السلطة الفلسطينية 0.25-0.45 9.0-17.0 61-70 60 3.5 112 70 راتينج قابل للتطبيق بدرجة عالية لمنتجات FRP العامة  
9196 العاصمة 0.25-0.45 5.0-18.0 68-75 50 2 90 85 راتينج GP الشفاف المائي لمنتجات FRP العامة 
196 السلطة الفلسطينية 0.25-0.45 9.0-17.0 61-67 60 1.8 113 66 وضع اليد على منتجات FRP العادية، وخاصة المنتجات الشفافة
196ف السلطة الفلسطينية 0.25-0.45 9.0-17.0 61-67 60 1.8 111 66 عملية وضع اليد ولف منتجات FRP المخصصة للطعام
5118ف ISPA 0.35-0.80 5.0-13.0 63-71 60 2.3 110 70 حاوية المواد الغذائية والأنابيب ومنتجات FRP الأخرى
199 ISPA 0.35-0.65 10.0-16.0 56-64 55 1.8 90 120 مقاومة حتى 120 درجة مئوية، ومناسبة لـ FRP تتطلب خاصية مقاومة للحرارة
199X السلطة الفلسطينية 0.35-0.65 13.0-19.0 56-62 60 2 90 115 مقاومة حتى 115 درجة مئوية، ومناسبة لـ FRP تتطلب خاصية مقاومة للحرارة
3301 أبا 0.35-0.58 5.8-10.7 56-62 55 2 105 100 مقاومة حتى 115 درجة مئوية، ومناسبة لـ FRP تتطلب خاصية مقاومة للحرارة
197 أبا 0.40~0.50 10~25 47~53 60 2 90 115 نوع CEE، مقاومة ممتازة للتآكل لـ FRP

 

فيما يلي النقاط الأساسية حول تطبيق الراتنج في عملية لف الخيوط:

  1. تحضير الراتنج:

    • يتم قياس وخلط الراتينج والمصلب وأي إضافات أخرى بعناية وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة.
    • يمكن تعديل لزوجة الراتينج عن طريق إضافة مذيبات أو مخففات لتحقيق التدفق المطلوب وخصائص التشريب.
    • وينبغي استخدام معدات الحماية الشخصية المناسبة (PPE)، مثل القفازات وأجهزة التنفس، عند التعامل مع الراتنج.
  2. تحضير الألياف:

    • يتم لف ألياف التقوية، مثل الزجاج أو الكربون أو الأراميد، بعناية على الشياق الدوار أو الشكل.
    • يتم التحكم في شد الألياف ونمط اللف لضمان توجيه الألياف وتوزيعها المطلوب.
  3. تطبيق الراتنج:

    • يتم تطبيق الراتينج عادةً على الألياف باستخدام حمام الراتينج أو نظام القياس الذي يوزع الراتينج مباشرة على الألياف أثناء جرحها.
    • يتم التحكم في معدل تطبيق الراتنج بعناية لضمان التشريب الكامل للألياف وتجنب تراكم الراتنج الزائد.
    • يجب أن يتم تطبيق الراتينج بتدفق مستمر ومتساوي للحفاظ على نسبة ألياف إلى راتنج ثابتة طوال عملية اللف.
  4. علاج:

    • عادةً ما يتم معالجة جزء الجرح في درجات حرارة مرتفعة، إما في الفرن أو باستخدام مصادر تسخين خارجية، لتسريع عملية المعالجة.
    • تتم مراقبة دورة المعالجة والتحكم فيها بعناية لضمان الربط المتقاطع الصحيح للراتنج وتقليل مخاطر العيوب، مثل الفراغات أو التصفيحات.
  5. إزالة مغزل:

    • بمجرد معالجة الجزء بالكامل، تتم إزالة الشياق أو النموذج بعناية، وغالبًا ما يتم ذلك باستخدام عامل تحرير أو وسائل ميكانيكية.
    • يجب أن تتم عملية الإزالة بطريقة تحافظ على سلامة الجزء النهائي.
  6. المعالجة البعدية:

    • قد يخضع الجزء المعالج لخطوات تشطيب إضافية، مثل التشذيب، أو الحفر، أو معالجة السطح، اعتمادًا على متطلبات التطبيق النهائية.
    • يجب التخلص من أي راتنجات أو نفايات زائدة بشكل صحيح وفقًا للوائح البيئية.

يعد التطبيق الفعال للراتنج أمرًا بالغ الأهمية في عملية لف الخيوط، لأنه يضمن التشريب والترابط المناسبين لألياف التسليح، مما يؤثر بشكل مباشر على الخواص الميكانيكية وأداء الجزء المركب النهائي. يعد التحكم الدقيق في تطبيق الراتينج ومعلمات المعالجة أمرًا ضروريًا لإنتاج مكونات ملفوفة بالخيوط عالية الجودة.

 

فيما يلي بعض الأسئلة المتداولة (FAQs) حول استخدام الراتنج في عملية لف الخيوط:

  1. ما هي أنواع الراتنجات المستخدمة عادة في لف الخيوط؟

    • الراتنجات الأكثر شيوعًا المستخدمة في لف الخيوط هي الراتنجات المتصلبة بالحرارة، مثل الإيبوكسي والبوليستر والفينيل إستر. توفر هذه الراتنجات خصائص ميكانيكية جيدة ومقاومة كيميائية.
  2. كيف تؤثر لزوجة الراتنج على عملية لف الخيوط؟

    • يجب أن تكون لزوجة الراتينج منخفضة بدرجة كافية للسماح بالتشريب المناسب للألياف، ولكن ليست منخفضة جدًا، حيث يمكن أن تؤدي إلى تراكم الراتينج المفرط وتقطره. يتراوح نطاق اللزوجة الأمثل عادة بين 100 و500 سنتيبويز (cP).
  3. ما هي العوامل التي تؤثر على نسبة الراتنج إلى الألياف في لف الخيوط؟

    • تتأثر نسبة الراتنج إلى الألياف بعوامل مثل نوع الألياف، وشد اللف، ومعدل تطبيق الراتنج، وسرعة دوران الشياق. عادة ما تكون النسبة المستهدفة بين 30-50% راتينج من حيث الحجم.
  4. كيف يتم التحكم في عملية معالجة الراتنج في لف الخيوط؟

    • يتم التحكم في عملية المعالجة عن طريق ضبط المعلمات مثل درجة الحرارة والوقت واستخدام المحفزات أو المسرعات. يضمن المعالجة المناسبة الخواص الميكانيكية المطلوبة واستقرار الأبعاد للجزء النهائي.
  5. ما هي العيوب الشائعة المرتبطة بتطبيق الراتنج في لف الخيوط؟

    • تشمل العيوب المحتملة الفراغات والمناطق الغنية بالراتنج أو المتعطشة للراتنج، والتصفيحات، وضعف الترابط بين الألياف والراتنج. يمكن أن يكون سبب ذلك خلط الراتنج أو تطبيقه أو معالجته بطريقة غير مناسبة.
  6. كيف يتم التعامل مع نفايات الراتنج والتخلص منها في لف الخيوط؟

    • يجب التخلص من الراتينج غير المستخدم والمذيبات الملوثة ومواد النفايات الأخرى وفقًا للوائح البيئية المحلية. يمكن أن يساعد الاحتواء السليم وإعادة تدوير مواد النفايات في تقليل التأثير البيئي.
  7. ما هي اعتبارات السلامة عند التعامل مع الراتنجات في لف الخيوط؟

    • وينبغي استخدام معدات الحماية الشخصية المناسبة (PPE)، مثل القفازات والنظارات الواقية وأجهزة التنفس، عند التعامل مع الراتنجات. تعتبر التهوية الكافية وتدابير احتواء الانسكابات مهمة أيضًا لسلامة العمال وحماية البيئة.

يعد فهم الاختيار المناسب للراتنجات وتطبيقها والتحكم فيها أمرًا بالغ الأهمية لضمان جودة وأداء الأجزاء المركبة ذات الجرح الفتيل. إن معالجة هذه الأسئلة الشائعة المتعلقة بالراتنج يمكن أن تساعد المشغلين والمهندسين على تحسين عملية لف الخيوط.

 

لف خيوط الراتنج

طلب

لف الخيوط عبارة عن عملية آلية يتم فيها تطبيق خيوط متواصلة مشبعة بالراتنج من تعزيزات الألياف على قالب أسطواني دوار.

  • اسم العلامة التجارية :
    لف خيوط الراتنج
سؤال

التعليمات

س:

هل تعمل كموزع؟

أ :

نعم.

س:

ما هي نقاط قوتك؟

أ :

أسعار رخيصة!

المنتجات الأخرى ذات الصلة