Da die Nachfrage nach kostengünstigen, langlebigen Gärbehältern steigt, haben sich Gärbehälter aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) zu einer bevorzugten Alternative zu herkömmlichen Behältern aus Edelstahl und Kohlenstoffstahl entwickelt, insbesondere dort, wo die Einwirkung von Chemikalien oder pH-Werten ein Problem darstellt.

Hauptmerkmale

• Chemikalien- und KorrosionsbeständigkeitAusgezeichnete Beständigkeit gegenüber organischen Säuren, Basen, Lösungsmitteln und Desinfektionsmitteln, die bei der Reinigung (CIP/SIP-Systeme) verwendet werden.

• Thermische Stabilität: Erhält die mechanische Integrität bei Fermentationstemperaturen bis zu 120°C, abhängig vom Harzsystem.

• Hygienische InnenflächeDie glatte, porenfreie und lebensmittelechte Innenauskleidung verhindert Verunreinigungen und ist leicht zu reinigen und zu sterilisieren.

• Anpassbare Konfigurationen: Ausführung in vertikaler oder horizontaler Form, mit Optionen für konische Böden, Heiz-/Kühlmäntel, Rührwerke und Düsen.

• Leicht und hochfestEinfacher Transport und einfache Installation, insbesondere bei großvolumigen Tanks.

• KosteneffizientGeringere Lebenszykluskosten im Vergleich zu Fermentationstanks aus Metall aufgrund der Korrosionsbeständigkeit und des minimalen Wartungsaufwands.

Anwendungen

GFK-Fermentationsbehälter eignen sich für aerobe und anaerobe Fermentationsprozesse in:

• PharmaindustrieAntibiotika, Insulin, Enzyme und Probiotika.

• Lebensmittel- und GetränkeindustrieJoghurt, Kombucha, Essig, Bier, Wein, Sojasauce, Essiggurken und Kimchi.

• Landwirtschaft: Fermentation von Tierfutter, Silage und Herstellung von Bio-Dünger.

• Biotechnologie: Produktion von Bioethanol, Biogas, Biokunststoffen, Algen und mikrobieller Biomasse.

• AbwasserbehandlungAnaerobe Vergärung zur Methanproduktion.

• Brennereien: Gärung von Alkohol und Spirituosen unter Verwendung von Melasse, Getreide oder Früchten.

Konstruktion & Materialien

GFK-Gärtanks werden entweder durch folgende Verfahren hergestellt: Filamentwicklung, Handlaminierung, oder Vakuuminfusion, unter Verwendung korrosionsbeständiger Duroplaste und hochfester Glasfasern.

1. Innenauskleidung (Korrosionsschutz)

2. Strukturschicht

• Verstärkt mit Schnittfasermatte, gewebtes Vorgarn, oder filamentgewickelte Endlosfasern.

• Optimierter Laminatplan für Umfangs- und Axialfestigkeit, insbesondere für hohe vertikale Tanks.

3. Außenverkleidung

• Gelcoat-SchichtUV-beständige Beschichtung für den Einsatz im Außenbereich.

• FarboptionenGrau, Weiß, Grün, Blau oder Sonderfarben.

• Wärmedämmung: Optionale Ummantelung aus PU-Schaum oder Steinwolle für temperaturempfindliche Gärung.

Designkonfigurationen

Hygiene und Sterilität

• Glatte Innenfläche Die harzreiche Auskleidung verhindert die Ansammlung von Mikroorganismen.

• CIP/SIP-fähigKompatibel mit Dampfreinigungs- und CIP-Systemen.

• Antimikrobielle Einlagen Optional für Anwendungen mit hohen Reinheitsgraden.

Thermische Leistung

• Betriebstemperaturbereich: -40 °C bis 120 °C (harzabhängig)

• Isolierte Ausführungen halten die Gärtemperaturen bei minimalem Energieverlust aufrecht.

• Optionale Thermomäntel (Glykol oder Dampf) unterstützen die Temperaturregelung.

Technisches Datenblatt (TDS)

Mechanische Eigenschaften

Thermische Eigenschaften

Chemische Resistenz (Häufige Substanzen bei der Fermentation)

Sanitäreigenschaften

• Oberflächengüte innen: ≤ 0,5 μm (hygienische Politur)

• FDA/USDA-Konformität verfügbar

• CIP/SIP-geprüft (Dampf bis 121 °C für 30 Minuten)

Normen und Zertifizierungen

• ASME RTP-1Für verstärkte Duroplastbehälter

• ASTM D3299 / D4097: Filamentgewickelte und kontaktgeformte Tanks

• ISO 9001:2015: Einhaltung des Qualitätsmanagements

• NSF/ANSI 61: Einhaltung der Trinkwasser- und Lebensmittelstandards (optional)

• FDA 21 CFR 177.2420Konformität mit den Anforderungen an Harze für den Lebensmittelkontakt

Vorteile von GFK- gegenüber Edelstahltanks

Installationsrichtlinien

1. StiftungBetonplatte oder Stahlplattform mit ebener Oberfläche

2. HebenVerwenden Sie die vorhandenen Hebeösen oder Gurte; vermeiden Sie seitlichen Druck.

3. VerankerungFür Außenbereiche oder Erdbebengebiete: Verankerung zur Verhinderung von Auftriebskräften

4. AnschlüsseFlexible Kupplungen werden empfohlen, um die Wärmeausdehnung zu ermöglichen.

5. Testen: Hydrostatische Dichtheitsprüfung vor der Inbetriebnahme

Wartungstipps

• Überprüfen Sie die Tankinnenteile jährlich auf Verschleiß oder Beschädigungen.

• Vor und nach jedem Fermentationszyklus desinfizieren.

• Verwenden Sie nicht-abrasive CIP-Lösungen

• Dichtungen, Dichtringe und Düsen auf Risse oder Ablagerungen prüfen

Optionale Upgrades

• Düsen aus Edelstahl oder HDPE

• Antischaum-Sprühringe

• Außensichtfenster

• Rührwerk mit Frequenzumrichter

• SPS-Steuerungssystem zur Echtzeit-Fermentationsüberwachung

• Flammendurchschlagsicherungen für die alkoholische Gärung

Anpassungsmöglichkeiten

Wir bieten vollständige Individualisierungsmöglichkeiten:

• Volumen: 0,5 m³ – 300 m³

• Geometrie: Zylindrisch, rechteckig, gedrungen

• Anschlussanordnung: Oben, unten, seitlich

• Heizung/Kühlung: Spulen, Mäntel, Heizmatten

• Zertifizierungen: CE, ISO, NSF, FDA, ATEX (auf Anfrage)