Der Filz besteht aus zufällig verteilten Fasern, die genäht in einem gitterartigen Muster, wodurch eine stabilere Matte mit erhöhter Dimensionsgenauigkeit während des Formgebungs- und Aushärtungsprozesses. Es ist typischerweise bindemittelfrei, Das bedeutet, dass es keine Harze oder Bindemittel enthält, die das Harzsystem während des Laminierprozesses beeinträchtigen könnten. Diese Konstruktion ermöglicht außerdem besserer Harzfluss, verringerte Lufteinschlüsse und erhöhte Nasslaufgeschwindigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Matten mit Bindemitteln.

Glasfaserverstärkter Filz wird in großem Umfang verwendet in Anwendungen von Verbundwerkstoffen wo hohe Festigkeit, ausgezeichnete Anpassungsfähigkeit und gleichmäßige Benetzung mit Harz entscheidend sind. Es wird häufig zur Herstellung von Verbundbauteilen in Branchen wie beispielsweise … eingesetzt. Automobilindustrie, Marine, Konstruktion, Windenergie, Und Industriekomponenten.

🧪 Typische technische Daten (TDS-Stil)

✅ Hauptmerkmale und Vorteile

• Bindemittelfreie Konstruktion
  
  Genähter Filz enthält keine chemischen Bindemittel, was die Eigenschaften deutlich verbessert. Harzfluss und minimiert Lufteinschlüsse beim Formgebungsprozess. Dies ermöglicht eine bessere nass und gewährleistet eine gleichbleibende Laminatqualität.

• Erhöhte mechanische Festigkeit
  
  Die Nähmethode bietet überlegene Zugfestigkeit, Widerstand gegen Scherkräfte, Und Dimensionsstabilität, wodurch es sich ideal für strukturelle Anwendungen eignet.

• Hervorragende Harzverträglichkeit
  
  Es funktioniert nahtlos mit einer Vielzahl von Harzsystemen (Polyester, Vinylester, Epoxid) und ist daher vielseitig einsetzbar. Vakuuminfusion, RTM, Handlaminierung, Und Sprühen Prozesse.

• Hervorragende Benetzungs- und Anpassungsfähigkeit
  
  Die offene, nicht gewebte Struktur ermöglicht schnelle Harzdurchdringung und lässt sich leicht an komplexe Formgeometrien anpassen, wodurch es besonders nützlich ist für individuelle oder komplizierte Teileformen.

• Verkürzte Bearbeitungszeit
  
  Die Fähigkeit des Materials, Harz und Fasern während des Formgebungsprozesses schnell und gleichmäßig zu verteilen, führt zu schnellere Aushärtungszeiten, was die Produktionseffizienz verbessert.

• Dimensionsintegrität
  
  Die durch die Vernähung entstehende gitterartige Struktur gewährleistet, dass die Matte während der Herstellung und Aushärtung ihre Form und Größe beibehält und somit Schrumpfung und Verformung verhindert werden.

• Verbesserte Haltbarkeit
  
  Die Verwendung von hochfestes Polyestergarn Die Nähte verbessern das Gesamtbild strukturelle Integrität Und Langzeitbeständigkeit des Verbundwerkstoffs.

🏭 Anwendungen

• AutomobilindustrieStrukturpaneele, Lastböden, Motorkomponenten

• MarineRümpfe, Decks, Schotten, Innenverkleidungen

• Konstruktion: Verbundträger, Rohre, Faserverbundplatten, Gebäudefassaden

• WindenergieRotorblattkomponenten, Gondelgehäuse, Strukturteile

• IndustrieanlagenTanks, Leitungen, Schutzgehäuse

• ElektrischeIsolierung für Schaltschränke und Schaltanlagenkomponenten

• SanitärBadewannen, Waschbecken, Duschwannen

• Heizung, Lüftung und KlimaanlageLüftungskanäle und Dämmplatten

📦 Verpackung und Lagerung

• RollenverpackungZum Schutz in Polyethylenfolie oder Kraftpapier gerollt.

• BeschriftungDie Rollenspezifikationen, die Chargennummer und das Produktionsdatum sind auf jeder Rolle deutlich vermerkt.

• LagerungAn einem trockenen, schattigen Ort bei Raumtemperatur lagern. Vor Feuchtigkeit und UV-Licht schützen, um eine Zersetzung der Fasern zu verhindern.

• HaltbarkeitEmpfohlene Haltbarkeitsdauer 12 Monate bei sachgemäßer Lagerung.

🏅 Konformität und Standards

• ASTM D578 – Prüfung der physikalischen Eigenschaften von Glasfasern

• ISO 2559 / ISO 2797 – Messung von Gewicht und Dicke

• RoHS, REACH-konform

• Feuerfeste Ausführungen sind auf Anfrage erhältlich.

• ISO 9001 – konforme Qualitätsmanagementsysteme

🛠 Anpassungsoptionen

• Gewicht und DickeAnpassbar an spezifische Festigkeits- oder Steifigkeitsanforderungen.

• FiberglasartenStandard E-Glas, AR-Brille für Korrosionsbeständigkeit oder eine Kombination mit Kohlenstoff oder Basaltfasern für spezielle Anwendungen.

• HarzkompatibilitätGeeignet für Epoxid, Vinylester, Und Polyester Harze sowie phenolisch Harze in Hochtemperaturanwendungen.