Die pastöse Form – BPO suspendiert in einem Weichmacher oder Trägerstoff wie Phthalat oder Dicyclopentadien (DCPD) – erleichtert die Handhabung, erhöht die Sicherheit und verbessert die Kompatibilität mit verschiedenen Produktionsumgebungen, insbesondere solchen, die … Handlaminierung, Sprühen, Pultrusionsverfahren, Filamentwicklung, Und Gussanwendungen.

1. Chemische Zusammensetzung und Struktur

• Chemische Bezeichnung: Benzoylperoxid (C₁₄H₁₀O₄)

• CAS-Nummer: 94-36-0

• Bilden: Weiße oder cremefarbene Paste

• Typische Konzentration: 50-60% aktives BPO nach Gewicht

• Trägermaterial: Üblicherweise Phthalatester (z. B. Dioctylphthalat), DCPD oder phthalatfreie Weichmacher

• Stabilisierung: Stabilisiert mit Feuchtigkeitsabsorbern, Trennmitteln oder Verdickungsmitteln, um eine sichere Lagerung und Handhabung zu gewährleisten.

2. Rolle bei der Harzhärtung

BPO fungiert als Initiator der Polymerisation durch Zersetzung in freie Radikale bei erhöhten Temperaturen. Bei Verwendung in Verbindung mit Beschleuniger Beispielsweise löst es mit Cobaltoctoat die schnelle und exotherme Aushärtung von UPR- und Vinylestersystemen aus. Diese Reaktion ist besonders wichtig bei:

• Glasfaserlaminierungsverfahren

• Automobil-GFK-Teile

• Pultrudierte Profile

• Transparente Gussteile

• Marinepaneele

• Badewannen und Sanitärkeramik aus Verbundmaterial

Vorteile:

• Ausgezeichnete Aushärtung bei Raumtemperatur und erhöhten Temperaturen

• Stabiles und vorhersagbares Reaktionsprofil

• Hohe Kompatibilität mit einer breiten Palette ungesättigter Harze

3. Produktmerkmale und Vorteile

4. Branchenübergreifende Anwendungsmöglichkeiten

A. GFK-Formteile

BPO-Paste ist ein wichtiger Bestandteil der Formen von GFK-Komponenten wie Tanks, Paneelen und Kanälen. Es bietet gleichmäßige Aushärtung und stellt sicher mechanische Integrität.

B. Handlaminierung & Spritzlackierung

Bei diesen Verfahren wird BPO-Paste zusammen mit Beschleunigern verwendet, um jede Laminatschicht auszuhärten. Ihre Stabilität und die einstellbare Aushärtungszeit verbessern die Ergebnisse. Prozesseffizienz.

C. Pultrusion

BPO-Paste wird in kontinuierlichen Fertigungsprozessen von Profilen wie Stangen, Stäben, Leitern und U-Profilen eingesetzt und dient als Stütze. hoher Durchsatz und niedrige Ausschussraten.

D. Gussanwendungen

Bei transparentem Guss oder Kompositstein stellt BPO sicher, dass blasenfrei, klare Oberflächen mit kontrollierte exotherme Profile.

5. Technisches Datenblatt (TDS)

Allgemeine Eigenschaften

Daten zur thermischen Zersetzung

6. Sicherheits- und Handhabungsrichtlinien

Lagerbedingungen

• In Originalverpackung, vor Sonnenlicht und Zündquellen geschützt lagern.

• Empfohlene Lagertemperatur: 10 °C – 25 °C

• Vor Frost und Feuchtigkeit schützen.

• Von Beschleunigern (z. B. Kobaltsalzen) fernhalten.

Persönliche Schutzausrüstung (PSA)

• Handschuhe (Nitril oder Neopren)

• Schutzbrille

• Laborkittel oder Schürze

• Für ausreichende Belüftung während der Benutzung sorgen

Gefahren

• Als Oxidationsmittel klassifiziert

• Verunreinigungen mit Schwermetallen oder Reduktionsmitteln vermeiden

• Kann Haut- und Augenreizungen verursachen.

• Explosionsgefahr wenn sie über ihren Zersetzungspunkt erhitzt oder Reibung ausgesetzt werden

7. Verpackungsoptionen

8. Kompatibilität mit Beschleunigern

BPO-Paste muss mit einem geeigneten Produkt verwendet werden. Beschleuniger für eine ordnungsgemäße Aushärtung. Die gebräuchlichsten sind:

Notiz: BPO niemals mit Beschleunigern vormischen – separat und in der richtigen Reihenfolge in das Harz einmischen.

9. Einhaltung von Umwelt- und Regulierungsbestimmungen

BPO-Paste unterliegt aufgrund ihrer oxidierenden und reizenden Eigenschaften mehreren internationalen Vorschriften:

• REACH-registriert (Europa)

• TSCA-gelistet (USA)

• GHS-klassifiziert (Global Harmonisiertes System)

• RoHS-konform für die Verwendung von GFK im Elektronikbereich

• TransportklassifizierungUN 3108 (organisches Peroxid Typ E, fest)

10. Qualitätssicherung

Hersteller folgen typischerweise diesem Muster. ISO 9001:2015 Qualitätssysteme, die Folgendes gewährleisten:

• Rückverfolgbarkeit der Rohstoffe

• Chargenkonsistenz

• Interne Qualitätskontrolle (BPO-Gehalt, Viskosität, Stabilität)

• Kundenspezifische Formulierungsoptionen basierend auf dem Harzsystem oder der Verarbeitungstemperatur

11. Technischer Support und Anpassung

Seriöse BPO-Pastenlieferanten bieten technischen Support an, unter anderem:

• Analyse des Heilungsprofils

• Maßgeschneiderte Pasten (phthalatfrei, geringe Exothermie, schnelle Aushärtung)

• Laborversuche mit spezifischen Harzsystemen

• Hinweise für einen sicheren Transport

• Fehlerbehebung bei Anwendungen und Prozessoptimierung

Abschluss

BPO-Paste ist ein unverzichtbarer Hilfsstoff in der Glasfaserverbundwerkstoffindustrie. Seine Fähigkeit zu Polymerisation sicher und effektiv einleiten hat es zu einem Grundmaterial in der Glasfaserteilefertigung gemacht. Ob beim einfachen Handlaminieren oder in automatisierten Pultrusionsanlagen verwendet, BPO-Paste liefert Prozesssteuerung, Produktleistung und Produktionssicherheit.