Glasfasergewebe findet breite Anwendung in Verbundwerkstoffherstellung, einschließlich Anwendungen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Marine, Industrie, Konstruktion, Und elektrische Isolierung. Es ist bekannt für seine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, chemische Stabilität, Dimensionsstabilität, Und Leicht Natur, zusammen mit überlegenen Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht.

Im Hinblick auf die Herstellung können Glasfasergewebe sein Leinwandbindung, Köperbindung, oder Satin gewebt, Abhängig von den erforderlichen mechanischen Eigenschaften und der gewünschten Textur oder Optik kann der Stoff auch sein behandelt mit verschiedenen Ausführungen (wie zum Beispiel silanbasierte Haftvermittler) um die Harzverträglichkeit und Benetzung zu verbessern und so den Einsatz in einer Reihe von Verbundwerkstoff- und Industrieanwendungen zu ermöglichen.

🧪 Typische technische Daten (TDS-Stil)

✅ Hauptmerkmale und Vorteile

• Hohe Festigkeit und Haltbarkeit
  
  Glasfasergewebe bietet außergewöhnliche Zugfestigkeit Und Dimensionsstabilität, Dadurch eignet es sich für Hochleistungsverbundwerkstoffanwendungen. Es behält seine strukturelle Integrität auch unter mechanischer Belastung oder hohen Temperaturen, wodurch langfristige Zuverlässigkeit und Haltbarkeit gewährleistet werden.

• Hervorragende Wärme- und elektrische Isolierung
  
  Dieser Stoff ist äußerst widerstandsfähig gegen hohe Temperaturen, hitzebeständig bis zu 550 °C (abhängig vom Harzsystem). Es bietet außerdem hervorragende elektrische Isolierung, wodurch es ideal ist für elektrische und elektronische Anwendungen.

• Chemische Resistenz
  
  Glasfasergewebe zeigt überlegene Widerstandsfähigkeit gegenüber vielen aggressiven Chemikalien, einschließlich Säuren, Laugen, Lösungsmitteln und Ölen. Dies macht es zu einem bevorzugten Material für Anwendungen in korrosive Umgebungen oder Branchen wie chemische Verarbeitung Und Marineanwendungen.

• Leicht und dennoch robust
  
  Trotz seiner Festigkeit ist Glasfasergewebe extrem Leicht, Dies ist von entscheidender Bedeutung in Anwendungen, bei denen die Reduzierung des Gesamtgewichts der Komponente wichtig ist, wie beispielsweise bei Luft- und Raumfahrt Und Automobilindustrie Branchen.

• Flexibilität und Formbarkeit
  
  Der Stoff passt sich leicht an komplexe Formgeometrien während Herstellungsprozessen, wie zum Beispiel Handlaminierung, Vakuuminfusion, RTM, oder Sprühen, wodurch es sich ideal für die Produktion eignet komplizierte Verbundteile.

• Vielseitig einsetzbar für verschiedene Anwendungen
  
  Glasfasergewebe kann sein individuell in Bezug auf Webart (Leinwand, Köper oder Satin), Gewicht (g/m²) und Fasertyp (E-Glas oder AR-Glas) wird eine breite Palette von Optionen angeboten für verschiedene Anwendungen branchenübergreifend.

• Feuchtigkeits- und UV-Beständigkeit
  
  Der Stoff weist eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme auf und trägt so zur Erhaltung der Feuchtigkeit bei. Integrität von Verbundwerkstoffen in feuchter oder nasser Umgebung. Es zeigt auch gute Eigenschaften bei Einwirkung von UV-Strahlung, wodurch es geeignet ist für Außen- und Meeresumgebungen.

🏭 Anwendungen

Glasfasergewebe wird in einer Vielzahl von Branchen für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter:

• Luft- und RaumfahrtLeichte Strukturbauteile, Rumpfpaneele aus Verbundwerkstoffen und Isolierung.

• Automobilindustrie: Karosserieteile, Stoßstangen und andere Teile, die hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis.

• MarineBootsrümpfe, Decks und andere Schiffskomponenten, die rauen Bedingungen standhalten müssen, einschließlich des Kontakts mit Meerwasser.

• Windenergie: Verstärkung für Rotorblätter für Windkraftanlagen und andere Verbundbauteile, die in der Windenergieerzeugung verwendet werden.

• KonstruktionAnwendungen im Bereich Stahlbeton, Dachmaterialien, Isolierung und Brandschutz.

• ElektrischeIsoliergewebe, Schutzhüllen für Kabel und elektronische Bauteile.

• IndustrieRohre, Kanäle, Tanks und andere industrielle Verbundbauteile.

• SportausrüstungFahrräder, Skier und andere leichte Sportartikel.

📦 Verpackung und Lagerung

• VerpackungGlasfasergewebe wird typischerweise verpackt in Brötchen, wobei jede Rolle in Kunststofffolie oder Kraftpapier Zum Schutz während Transport und Lagerung wird der Stoff eng aufgewickelt, um Beschädigungen beim Versand zu vermeiden.

• Lagerung: In einem aufbewahren trockener, kühler und gut belüfteter Bereich, Vor direkter Sonneneinstrahlung und Feuchtigkeit schützen. Sicherstellen, dass das Material keiner Witterung ausgesetzt ist. hohe Luftfeuchtigkeit oder extreme Temperaturen, die seine Eigenschaften beeinträchtigen könnten.

• HaltbarkeitDie Haltbarkeit von Glasfasergewebe ist typischerweise 12 Monate Bei sachgemäßer Lagerung ist die Haltbarkeit begrenzt, unter idealen Bedingungen kann sie jedoch verlängert werden.

🏅 Compliance und Zertifizierungen

• ASTM D578 – Standardspezifikation für Glasfasergewebe wird in Verbundwerkstoffanwendungen eingesetzt.

• ISO 2559 / ISO 2797 – Standardprüfmethoden für Fasergewicht, Harzkompatibilität, und andere physikalische Eigenschaften.

• RoHS-konform – Gewährleistet, dass das Produkt frei von gefährlichen Substanzen wie Blei, Cadmium und Quecksilber ist.

• ISO 9001 – Zertifizierung eines Qualitätsmanagementsystems, das eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.

• UL-Zertifizierung (Underwriters Laboratories) – Für Anwendungen im Bereich Flammschutz und elektrische Isolierung.

🛠 Anpassungsoptionen

• WebartenLeinwandbindung, Köperbindung oder Satinbindung. Die Wahl der Bindungsart hängt von den gewünschten Eigenschaften ab, wie zum Beispiel Stärke, Flexibilität, Und Aussehen.

• FasertypenVerfügbar in E-Glas für Standardanwendungen und AR-Brille für korrosionsbeständige Umgebungen.

• Gewicht und DickeAnpassbar an die jeweiligen Anforderungen an Festigkeit und Flexibilität. Gängige Bereiche sind: 100 g/m² Zu 800 g/m².

• Breite und LängeDie Stoffbreite liegt typischerweise im Bereich von 1000 mm Zu 2000 mm, mit Rollenlängen von 50 Meter bis 100 Meter, oder individuell an die spezifischen Bedürfnisse des Kunden angepasst werden.