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Glasfaserroste für Chemieanlagen, Kraftwerke, Öl- und Gasraffinerien, Industrieböden
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Glasfaserroste für Chemieanlagen, Kraftwerke, Öl- und Gasraffinerien, Industrieböden
Einführung zur Produktleistung
In den anspruchsvollen Umgebungen chemischer Produktionsanlagen müssen Bodensysteme strenge Anforderungen an Haltbarkeit, Sicherheit, Chemikalienbeständigkeit und Pflegeleichtigkeit erfüllen. Traditionelle Materialien wie Stahl und Aluminium genügen in stark korrosiven Umgebungen oft nicht den Anforderungen. Fiberglas-Gitterrost, auch bekannt als GFK-Gitterrost (glasfaserverstärkter Kunststoff), hat sich aufgrund seiner außergewöhnlichen Leistungsfähigkeit und Kosteneffizienz im Laufe der Zeit als optimale Lösung für Industrieböden in Chemieanlagen etabliert.
Überlegene Korrosionsbeständigkeit
Einer der Hauptgründe für die weite Verbreitung von GFK-Gitterrosten in Chemieanlagen ist ihre hervorragende Beständigkeit gegenüber korrosiven Chemikalien, Säuren, Laugen und Lösungsmitteln. Im Gegensatz zu Metallgitterrosten, die bei Kontakt mit aggressiven Substanzen schnell korrodieren, rosten oder sich zersetzen können, sind GFK-Gitterroste so konstruiert, dass sie rauen chemischen Umgebungen standhalten. Je nach verwendetem Harz – wie beispielsweise Vinylester-, Isophthal- oder Phenolharz – bieten GFK-Gitterroste einen maßgeschneiderten Schutz vor spezifischen chemischen Einflüssen. Dadurch eignen sie sich für den Einsatz in Bereichen wie Mischstationen, Tanklagern, Säurerückgewinnungszonen und Abwasserbehandlungsanlagen.
Verbesserte Sicherheit und Rutschfestigkeit
Sicherheit hat in jeder Industrieanlage höchste Priorität. GFK-Gitterroste verfügen über rutschfeste Oberflächen wie geriffelte oder konkave Ausführungen, die auch bei Nässe oder chemischer Verunreinigung hervorragende Rutschfestigkeit gewährleisten. Dies reduziert das Risiko von Ausrutschen und Stürzen deutlich und schützt die Arbeiter in Bereichen, in denen häufig verschüttete Flüssigkeiten und Spritzer auftreten. Darüber hinaus sind GFK-Gitterroste nichtleitend und funkenbeständig und bieten somit zusätzliche Sicherheit in Bereichen mit elektrischen Anlagen und brennbaren Chemikalien.
Festigkeit und Tragfähigkeit
Trotz ihres geringen Gewichts bieten GFK-Gitterroste eine beeindruckende Tragfähigkeit. Sie eignen sich für Fußböden, Gehwege, Treppenstufen, Grabenabdeckungen und Plattformen in Bereichen mit mittlerer bis hoher Fußgängerfrequenz oder Maschinenlast. Insbesondere pultrudierte GFK-Gitterroste sind ideal für Anwendungen, die eine hohe mechanische Festigkeit über große Spannweiten erfordern.
Geringer Wartungsaufwand und lange Lebensdauer
In Chemieanlagen, wo Stillstandszeiten kostspielig sind, ist die Minimierung des Wartungsaufwands entscheidend. GFK-Gitterroste sind nahezu wartungsfrei. Sie müssen weder gestrichen, beschichtet noch verzinkt werden. Ihre Korrosionsbeständigkeit verhindert Materialermüdung, und ihre porenfreie Oberfläche ist resistent gegen Flecken und mikrobielles Wachstum. Bei fachgerechter Installation können GFK-Gitterroste 20–25 Jahre oder länger halten und so die Gesamtbetriebskosten senken.
Einfache Installation und Fertigung
Dank seines geringen Gewichts – etwa ein Drittel des Gewichts von Stahl – ist Glasfaserrost einfach zu handhaben, zu transportieren und zu installieren. Er kann vor Ort mit handelsüblichen Hartmetallwerkzeugen zugeschnitten werden, wodurch Heißarbeitsgenehmigungen oder Spezialausrüstung überflüssig werden. Dies vereinfacht die Nachrüstung und individuelle Anpassung in komplexen Anlagenlayouts.
Spezifikationen und technische Parameter für GFK-Gitterroste
1. Allgemeine Spezifikationen
| Artikel | Beschreibung |
|---|---|
| Produkttyp | Geformter GFK-Gitterrost / Pultrudierter GFK-Gitterrost |
| Maschengröße | 38 × 38 mm (1,5″ × 1,5″) / 40 × 40 mm / Kundenspezifisch |
| Dicke (Höhe) | 25 mm / 30 mm / 38 mm / 50 mm |
| Panelgröße | 1220 × 3660 mm / 1000 × 4000 mm / Kundenspezifisch |
| Freifläche | 60% – 70% (abhängig von der Maschenweite) |
| Oberflächenoptionen | angeraut / konkav / glatt / bedeckte Oberfläche |
| Farbe | Grau, Gelb, Grün, Rot, Benutzerdefiniert |
2. Mechanische Eigenschaften (Typische Werte)
| Eigentum | Wert | Prüfstandard |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | ≥ 120 MPa (17.400 psi) | ASTM D638 |
| Biegefestigkeit | ≥ 200 MPa (29.000 psi) | ASTM D790 |
| Biegemodul | ≥ 7.800 MPa (1,13×10⁶ psi) | ASTM D790 |
| Druckfestigkeit | ≥ 200 MPa (29.000 psi) | ASTM D695 |
| Schlagfestigkeit (Izod) | ≥ 85 J/m | ASTM D256 |
| Barcolhärte | ≥ 40 | ASTM D2583 |
3. Physikalische und chemische Eigenschaften
| Eigentum | Wert | Prüfstandard |
|---|---|---|
| Dichte | ~1,8–2,0 g/cm³ | ASTM D792 |
| Wasseraufnahme | < 0,5% | ASTM D570 |
| Flammschutz | ≤ 25 (Klasse 1) | ASTM E84 |
| UV-Beständigkeit | Erhältlich mit UV-Inhibitor | – |
| Elektrische Leitfähigkeit | Nicht leitend | – |
| Wärmeleitfähigkeit | ~0,25 W/m·K | ASTM C177 |
| Betriebstemperaturbereich | -50 °C bis +120 °C (variiert je nach Harz) | – |
4. Verfügbare Harzsysteme
| Harztyp | Merkmale | Anwendungsgebiete |
|---|---|---|
| Orthophthalisch | Universell einsetzbar, kostengünstig | Allgemeine Industrie, Bodenbeläge |
| Isophthalisch | Verbesserte Chemikalienbeständigkeit | Abwasser, Lebensmittelverarbeitung |
| Vinylester | Ausgezeichnete Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit | Chemieanlagen, Offshore, Bergbau |
| Phenol | Feuer- und Rauchbeständigkeit | Öl und Gas, Transport, Schifffahrt |
5. Belastungstabelle (Beispiel für ein 38 mm dickes Gitterrost)
| Spannweite (mm) | Last (kN/m²) | Durchbiegung (mm) |
|---|---|---|
| 600 | 5.0 | 4.5 |
| 800 | 3.5 | 5.9 |
| 1000 | 2.0 | 7.6 |
Warum Sie sich für uns entscheiden sollten
Fachkompetenz in der Herstellung von GFK-Gitterrosten
Mit über 20 Jahren Erfahrung ist unser Werk auf die Entwicklung und Produktion von Hochleistungs-Gitterrosten aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) spezialisiert. Dank unserer umfassenden Branchenkenntnisse erfüllt jedes Produkt höchste Industriestandards.
Fortschrittliche Technologie und Ausrüstung
Wir nutzen modernste Fertigungsanlagen und Präzisionsformtechnik, um Gitterroste mit höchster Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Maßgenauigkeit herzustellen. Dank unseres Innovationsanspruchs profitiert Ihr Projekt von den neuesten Fortschritten in der Faserverbundtechnologie.
Maßgeschneiderte Lösungen
Von Plattengrößen und Harzarten bis hin zu Oberflächenbeschaffenheiten und Farben bieten wir Ihnen eine umfassende Anpassung, um Ihren individuellen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden – sei es bei Industrieböden, Treppenstufen, Grabenabdeckungen oder Schiffsplattformen.
Strenge Qualitätskontrolle
Jedes Produkt durchläuft einen strengen Qualitätsprüfungsprozess, der Belastungstests, Prüfungen der Flammwidrigkeit und Korrosionsbeständigkeitsanalysen umfasst. Unser ISO-zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet gleichbleibend hohe Qualität in jeder Charge.
Wettbewerbsfähige Preise
Wir bieten Preise direkt ab Werk ohne Kompromisse bei der Qualität. Dank optimierter Produktionsprozesse und unserer Kapazitäten zur Massenfertigung unterstützen wir unsere Kunden dabei, Kosteneinsparungen in großem Umfang zu erzielen.
Zuverlässige Lieferung und globale Reichweite
Wir halten ein umfangreiches Sortiment an Standardprodukten vor und betreiben ein effizientes Logistiksystem, das schnelle Lieferzeiten im In- und Ausland gewährleistet. Wir haben bereits Kunden in über 15 Ländern erfolgreich betreut.
Verkaufsschlager
| Standard-Paneelgrößen | 1220 mm × 3660 mm (4 Fuß × 12 Fuß) 1220 mm × 4000 mm (4 ft × 13,1 ft) 915 mm × 3050 mm (3 Fuß × 10 Fuß) 1000 mm × 3000 mm (anpassbar) (Andere Größen können je nach Projektbedarf angepasst werden.) |
| Dickenoptionen | 25 mm (1 Zoll) 30 mm (1,2 Zoll) 38 mm (1,5 Zoll) – am häufigsten 50 mm (2 Zoll) |
| Maschenweite (Öffnungsgröße) | 38 mm × 38 mm (1,5 Zoll × 1,5 Zoll) — Standard 40 mm × 40 mm 19 mm × 19 mm (Mini-Maschengewebe zur Verhinderung des Durchtritts kleiner Gegenstände) |
| Laststangenbreite und -abstand (für pultrudierte Gitterroste) | Laststangenbreite: typischerweise 25 mm, 38 mm, 50 mm Laststababstand: 25 mm, 40 mm, 50 mm (Mitte zu Mitte) |
| Oberflächenoptionen | Geriffelte Oberfläche (rutschfest) Glatte Oberfläche Bedeckte Oberfläche (massive Oberseite) |
| Verfügbare Farben | Gelb (am häufigsten) Grün Grau Rot Individuelle Farben auf Anfrage |
| Gängige Harzarten | Isophthal-Polyester (Standardkorrosionsbeständigkeit) Vinylester (hohe Chemikalienbeständigkeit) Phenolharz (feuerbeständige Anwendungen) |
Über das Werk
Anhui Tianfu New Material Co., Ltd ist ein führender professioneller Hersteller, der sich auf GFK-Formgitter Produktion. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Verbundwerkstoffindustrie bieten wir hochwertige Lösungen aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) für vielfältige industrielle und gewerbliche Anwendungen. Unsere moderne Fabrik mit fortschrittlichen Produktionslinien erstreckt sich über eine Fläche von mehr als 26.000 Quadratmetern. Wir bieten ein umfassendes Sortiment an GFK-Formrosten mit überlegener Festigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Feuerbeständigkeit und Rutschfestigkeit. Bei Tianfu New Material stehen Innovation, strenge Qualitätskontrolle und Kundenzufriedenheit an erster Stelle. Unsere Produkte sind nach internationalen Standards zertifiziert und werden in über 30 Länder weltweit exportiert. Sie kommen unter anderem in Chemieanlagen, Kläranlagen, Offshore-Plattformen und im Bereich Laufstege zum Einsatz. Ob Standardgrößen oder kundenspezifische Lösungen – Tianfu ist Ihr zuverlässiger Partner für GFK-Formroste.
Anwendungsszenarien
Über das Werk
Wir sind ein professioneller Hersteller von GFK-Gitterrosten mit über 20 Jahren Erfahrung. Unser 26.000 m² großes Werk ist ISO 9001-zertifiziert und beliefert Kunden in über 30 Ländern mit OEM/ODM-Fertigungskapazitäten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und schnelle Lieferung weltweit.
Unsere GFK-Gitterroste werden gemäß ISO 9001 gefertigt und nach ASTM E84 (Brandschutzklasse 1) sowie ASTM D638/D790 (mechanische Eigenschaften) geprüft. Sie entsprechen den Normen BS 476 und EN 13706. Prüfungen durch Dritte (SGS und TÜV) sind auf Anfrage möglich.
Ausstellung
JEC WORLD 2023
JEC WORLD 2024
CAMX 2025
SHANGHAI 2025
Zertifikat
FRP-Formgitter TDS
Andere Produkte
Pultrusionsprofile aus Faserverbundwerkstoff
FRP-Pultrusionsrost
GFK-Handlaufsystem
GFK-Gitterrostclips
VR-Werksführung
Glasfaserroste für Chemieanlagen, Kraftwerke, Öl- und Gasraffinerien, Industrieböden
Serie :
Fiberglas-Gitterroste >Anwendung
Industrieböden, Schiffs- und Offshore-Plattformen, Kläranlagen, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Verkehrsinfrastruktur, Baustellen, Batterieräume und Umspannwerke, öffentliche und gewerbliche Räume, Wasserparks und Schwimmbäder, Dach- und HLK-Systeme
Maschenweite:
38x38 mm (1,5
Dicke (Höhe):
25 mm / 30 mm / 38 mm / 50 mm
Paneelgröße:
1220 x 3660 mm / 1000 x 4000 mm / Kundenspezifisch
Freifläche:
60% – 70% (abhängig von der Maschenweite)
Oberflächenoptionen:
angeraut / konkav / glatt / bedeckte Oberfläche
Farbe :
Grau, Gelb, Grün, Rot, Benutzerdefiniert
FAQ
Q :
Warum werden Glasfaserroste als Bodenbeläge in Chemieanlagen bevorzugt?
A :
Fiberglasroste sind äußerst beständig gegen korrosive Chemikalien, Säuren und Laugen und eignen sich daher ideal für die rauen Umgebungsbedingungen in chemischen Produktionsanlagen. Im Gegensatz zu Stahl rosten sie nicht und müssen weder gestrichen noch verzinkt werden.
Q :
Welche Arten von Fiberglasrosten eignen sich am besten für den Einsatz in Chemieanlagen?
A :
Geformte GFK-Gitterroste werden aufgrund ihrer ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit und bidirektionalen Festigkeit häufig eingesetzt. Vinylesterharz wird in der Regel in Chemieanlagen aufgrund seiner überlegenen Chemikalien- und Hitzebeständigkeit verwendet.
Q :
Sind Fiberglasroste sicher für Mitarbeiter, die in chemikalienbelasteten Bereichen unterwegs sind?
A :
Ja. Die meisten Fiberglasroste verfügen über rutschfeste Oberflächen, wie z. B. geriffelte oder konkave Strukturen, um ein Ausrutschen auch in nassen oder chemisch belasteten Bereichen zu verhindern. Darüber hinaus ist das Material nicht leitend und erhöht somit die Sicherheit in der Nähe elektrischer Geräte.
Q :
Wie viel Gewicht kann ein Fiberglasgitter tragen?
A :
Je nach Art und Dicke können GFK-Gitterroste mittlere bis hohe Belastungen durch Fußgänger und Geräte tragen. Pultrudierte Gitterroste bieten eine höhere Festigkeit in eine Richtung, während gegossene Gitterroste in beide Richtungen Festigkeit aufweisen. Beachten Sie stets die vom Hersteller bereitgestellten Belastungstabellen.
Q :
Wird Fiberglasgitter bei extremen Temperaturen beschädigt?
A :
Glasfaserroste eignen sich gut für einen breiten Temperaturbereich. Mit dem richtigen Harzsystem (z. B. Vinylester oder Phenolharz) halten sie hohen Temperaturen und Temperaturschwankungen stand, wie sie in der chemischen Industrie üblich sind.
Q :
Wie werden Glasfaserroste in Chemieanlagen instand gehalten?
A :
Es ist äußerst pflegeleicht. Die Reinigung erfolgt mit Wasser oder milden Reinigungsmitteln. Da es weder rostet noch abblättert, ist kein Neuanstrich oder eine neue Beschichtung nötig, was die langfristigen Wartungskosten reduziert.
Q :
Lässt sich Fiberglas-Gitterrost an komplexe Anlagenlayouts für die chemische Industrie anpassen?
A :
Ja. GFK-Gitterroste lassen sich mit Standardwerkzeugen einfach vor Ort zuschneiden und bearbeiten. Sie sind leicht und können schnell an Tanks, Abflüsse, Rohre und andere Strukturen angepasst werden, was eine schnelle und flexible Installation ermöglicht.
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