1. Einführung in verzinkte Stahlroste

Verzinkte Stahlgitterroste sind ein äußerst langlebiges und korrosionsbeständiges Material, das häufig in Industrie, Gewerbe und Architektur eingesetzt wird. Sie werden durch Schweißen, Pressen oder Nieten von Stahlstäben hergestellt und anschließend feuerverzinkt, um sie vor Rost und Umwelteinflüssen zu schützen.

2. Spezifikationen für verzinkte Stahlgitter

2.1 Arten von verzinkten Stahlrosten

Verzinkte Stahlgitterroste werden nach Herstellungsverfahren und Tragfähigkeit klassifiziert:

1. Geschweißter Stahlrost

Geschweißte Stahlroste sind die gebräuchlichste Art von Rosten. Sie werden hergestellt, indem Trag- und Querträger bei hohen Temperaturen miteinander verschweißt werden. Sie sind robust, langlebig und kostengünstig.

Beispielbild: Geschweißtes Stahlgitter

2. Pressverriegeltes Stahlgitter

Pressverriegelte Gitterroste werden durch mechanisches Einpressen von Querträgern in Tragstäbe unter hohem Druck hergestellt. Sie bieten eine saubere, glatte Oberfläche und werden häufig in der Architektur eingesetzt.

Beispielbild: Pressverriegeltes Stahlgitter

3. Stahlgitterrost mit Pressverbindung

Verpresste Gitterroste werden durch das Ineinandergreifen von Quer- und Tragstäben mittels eines Pressverfahrens hergestellt, was die Festigkeit und Steifigkeit erhöht. Sie finden breite Anwendung im Bereich von Fußböden und Industrieplattformen.

Beispielbild: Stahlgitterrost mit Pressverbindung

4. Vernieteter Stahlrost

Vernietete Gitterroste zeichnen sich durch vernietete Verbindungen zwischen Querträgern und Tragstäben aus und bieten dadurch eine überlegene Tragfähigkeit. Sie eignen sich für Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

Beispielbild: Vernietetes Stahlgitter

2.2 Materialzusammensetzung

• LagerstangenHergestellt aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder Aluminium, mit einer Dicke von 2 mm bis 10 mm.

• Querstangen: Verdrehte Vierkantstangen oder Rundstäbe aus ähnlichen Metallen.

• VerzinkungsstandardDie Feuerverzinkung erfolgt nach ASTM A123, EN ISO 1461 oder gleichwertigen Normen, wodurch eine Beschichtungsdicke von mindestens 70 Mikron gewährleistet wird.

2.3 Oberflächenbehandlungen

• FeuerverzinktOptimale Korrosionsbeständigkeit.

• Lackiert oder pulverbeschichtet: Wird zur Farbkennzeichnung oder aus ästhetischen Gründen verwendet.

• WalzblankUnbehandelter Rohstahl für spezielle Anwendungen.

3. Abmessungen und Konfigurationen

3.1 Standard-Paneelgrößen

• Breite: 600 mm, 800 mm, 1000 mm oder Sondergrößen.

• Länge: 1000 mm, 1200 mm, 1500 mm, 2000 mm oder bis zu 3000 mm.

• SondergrößenAuf Anfrage erhältlich.

3.2 Lagerstangenabstand

• Übliche Abstände: 19 mm, 30 mm, 40 mm.

• Hochleistungsoptionen: 50 mm oder mehr für Fahrzeuglasten.

3.3 Querstangenabstand

• Typische Abstände: 38 mm, 50 mm oder kundenspezifisch.

3.4 Tragfähigkeiten

• Die Tragfähigkeit variiert je nach Stabtiefe und -abstand zwischen 500 kg/m² und 5000 kg/m².

4. Leistungsmerkmale

4.1 Korrosionsbeständigkeit

Die Feuerverzinkung schützt das Gitter vor Rost und rauen Umweltbedingungen und macht es somit ideal für Anwendungen im Außenbereich und im maritimen Bereich.

4.2 Festigkeit und Haltbarkeit

• Geschweißte Stahlgitter bieten eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit.

• Hochleistungsausführungen unterstützen Fahrzeuglasten, einschließlich Gabelstapler und Lastwagen.

4.3 Rutschfestigkeit

• Das gezahnte Stahlgitter verbessert die Griffigkeit und eignet sich daher auch für rutschige Umgebungen.

4.4 Feuerbeständigkeit

• Stahlgitterroste sind nicht brennbar und daher eine ideale Wahl für die industrielle Sicherheit.

5. Anwendungsbereiche von verzinkten Stahlgittern

• IndustriebödenWird in Fabriken und Kraftwerken verwendet.

• Laufstege und Stege: Auf Baustellen und in Raffinerien anzutreffen.

• DrainageabdeckungenIdeal für das Regenwassermanagement.

• Treppenstufen: Bietet zusätzliche Sicherheit durch rutschfeste Eigenschaften.

• SicherheitsbarrierenWird für Zäune und Gehege verwendet.