• Pasarelas de mantenimiento solar

    Pasarelas de mantenimiento solar

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El Pasarelas de mantenimiento solar - Serie 2000 Son sistemas de seguridad y acceso especialmente diseñados para parques solares fotovoltaicos (FV) e instalaciones en azoteas. Estos rieles ofrecen una plataforma de paso modular, segura y no invasiva para el personal de mantenimiento. Su construcción ligera y robusta garantiza una larga durabilidad en diversas condiciones climáticas sin comprometer el rendimiento de los paneles ni la integridad de la azotea.

Introducción al rendimiento del producto

 


Ficha técnica:

Característica Especificación
Modelo Pasarela Solar – Serie 2000
Material Aleación de aluminio de grado marino / acero HDG / FRP (opciones)
Acabado de la superficie Antideslizante dentado / lijado / acanalado
Dimensiones (estándar) Longitud: 3000 mm (personalizable)
Ancho: 600 mm
Altura: 40 mm
Peso ~8-12 kg por metro (depende del material)
Capacidad de carga ≥ 2,5 kN/m² carga distribuida uniformemente
Tipo de fijación Con abrazadera/sin penetración para techos o con perno directo para conjuntos de tierra
Compatibilidad Compatible con la mayoría de los sistemas de montaje solar con bastidor inclinable
Resistencia a los rayos UV Sí (materiales estabilizados a los rayos UV para uso en exteriores)
Resistencia a la corrosión Alto (ideal para entornos costeros o desérticos)
Opciones de color Amarillo, gris, negro (estándar); personalizado a pedido
Accesorios opcionales Barandillas, rodapiés, rodapiés, conectores de pasarelas
Certificaciones Cumple con las normas ISO 9001, CE y OSHA

Aplicaciones:

  • Parques solares en suelo y azotea

  • Sistemas fotovoltaicos comerciales e industriales

  • Instalaciones solares en cubiertas planas

  • Parques solares a escala de servicios públicos


Beneficios clave:

  • Seguridad:La superficie antideslizante y los pasamanos de seguridad opcionales mejoran la seguridad del trabajador.

  • DurabilidadDiseñado para soportar exposición extrema a rayos UV, lluvia, nieve y arena.

  • Facilidad de instalación:El diseño modular y liviano reduce el tiempo de mano de obra y de instalación.

  • Ecológico:100% materiales reciclables de bajo mantenimiento.

Pasarelas de mantenimiento solar

solicitud

Plataformas y pasarelas industriales Cubiertas de zanjas de drenaje Pisos de torres de enfriamiento Instalaciones offshore Fachadas arquitectónicas Plantas de alimentos y bebidas

  • Nombre de la marca :
    TFcompuesto
  • Nombre del producto :
    Maquinaria para rejillas moldeadas
consulta

Preguntas más frecuentes

P:

¿En qué se diferencia una rejilla moldeada de una rejilla pultruida?

A :

La rejilla moldeada se fabrica vertiendo resina sobre esteras de fibra de vidrio en un molde, lo que da como resultado un patrón de resistencia bidireccional. La rejilla pultruida se fabrica estirando hilos continuos de fibra de vidrio a través de un baño de resina y una matriz calentada, lo que ofrece una mayor resistencia longitudinal.

P:

¿Qué tipo de prensa se utiliza en la producción de rejillas moldeadas?

A :

La prensa de compresión hidráulica con platos calefactados es la más utilizada. Su capacidad varía entre 500 y 1500 toneladas, dependiendo del tamaño y el grosor de la rejilla.

P:

¿Qué materiales puede manipular la maquinaria?

A :

La maquinaria es compatible con: Fibra de vidrio (vidrio E o vidrio S) Resinas (poliéster, éster de vinilo, epoxi, fenólicas) Aditivos como inhibidores de UV, pigmentos y retardantes de llama

P:

¿Cómo se diseñan los moldes para diferentes tamaños de rejilla?

A :

Los moldes se fabrican a medida según lo requerido: Patrones de malla (cuadrados, rectangulares), Espesor del panel (por ejemplo, 25 mm, 38 mm, 50 mm), Tipo de superficie de la rejilla (cóncava, granulada, lisa).

P:

¿Cuál es el tiempo de ciclo típico para un panel de rejilla moldeado?

A :

El ciclo completo, desde la colocación hasta el desmoldeo, suele tardar entre 30 y 90 minutos, dependiendo del tamaño del panel, el tipo de resina y el sistema de curado.

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