El roving pulverizado es conocido por su rápida humectación, excelente dispersión y fuerte adhesión a la matriz de resina, lo que lo convierte en un refuerzo ideal en la fabricación de productos compuestos como bañeras, barcos, piezas de automóviles, tanques de almacenamiento y diversos componentes de construcción.

2. Características y características del producto

• Compatibilidad:El roving pulverizado está disponible con diferentes sistemas de tamaño para garantizar la compatibilidad con una amplia gama de resinas, entre las que se incluyen:

  • poliéster insaturado (UP)

  • Éster de vinilo (VE)

  • Epoxi (EP)

  • Sistemas fenólicos y de poliuretano

• Dispersión uniformeDiseñado para proporcionar un corte uniforme y una fácil dispersión de las hebras con una mínima generación de pelusa.

• Alta integridad:Ofrece una excelente integridad de la hebra y resistencia a la formación de pelusa y a la acumulación de estática durante el procesamiento.

• Humectación rápida:Permite una rápida impregnación de resina, mejorando la eficiencia de producción y reduciendo el atrapamiento de aire.

• Excelentes propiedades mecánicas:Proporciona alta resistencia a la tracción, a la flexión y al impacto en piezas terminadas.

• Resistencia a la corrosión:Como todos los productos de fibra de vidrio, el roving pulverizado es altamente resistente a la corrosión química, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de la industria química y marina.

• Estabilidad dimensional:Resistente a la contracción, deformación o deformación por exposición al calor y la humedad.

3. Aplicaciones

La pulverización de roving se utiliza ampliamente en diversas industrias. A continuación, se presentan las principales aplicaciones:

3.1 Industria marina

• Cascos y cubiertas de barcos

• Canoas y kayaks

• Componentes de motos acuáticas

3.2 Artículos sanitarios

• bañeras

• Cabinas de ducha

• Lavabos

• Tanques de agua

3.3 Automotriz

• Paneles de carrocería

• Capuchas

• Componentes interiores

• Piezas de camión

3.4 Construcción e Infraestructura

• Paneles de pared

• Láminas onduladas

• Componentes de techado

• Revestimientos y cubiertas para tuberías

3.5 Equipos industriales

• Tanques de almacenamiento de productos químicos

• Conductos y campanas

• Carcasas de máquinas

3.6 Bienes recreativos

• Tablas de surf

• Toboganes de agua

• Equipos de juegos infantiles

4. Proceso de fabricación: Tecnología de pulverización

La pulverización de roving se aplica principalmente mediante el técnica de pulverización, Un proceso de molde abierto ampliamente utilizado. Así funciona:

4.1 Equipo

• Pistola pulverizadora equipada con un picador

• Sistema de depósito y bomba de resina

• Fuente de aire comprimido

• Sistema de inyección de catalizador

• Molde abierto (normalmente recubierto con una capa de gel)

4.2 Pasos del proceso

1. Preparación del molde:Aplicar un agente desmoldante y gel coat.

2. Picar y rociar:El roving se alimenta a través de la picadora y se rocía simultáneamente con resina y catalizador.

3. Laminación y compactación:Se utiliza un rodillo para compactar el laminado, eliminando las burbujas de aire y garantizando un espesor uniforme.

4. Curación:La pieza se deja curar a temperatura ambiente o con calor, dependiendo del sistema de resina.

5. Desmoldeo y recorte:Una vez completamente curada, la pieza se retira del molde y se recorta según sea necesario.

5. Ventajas de la pulverización de mechas

• Facilidad de uso:Simplifica el proceso de refuerzo al integrar el corte y la deposición.

• Económico:Reduce la mano de obra y el tiempo en comparación con los métodos de colocación manual.

• Alta productividad:Permite una construcción más rápida de capas laminadas.

• Flexibilidad de diseño:Adecuado para formas complejas y grandes superficies.

• Control mejorado de la resinaLa relación resina-vidrio optimizada contribuye al rendimiento de la pieza y a la optimización del peso.

• Calidad del acabado superficial:Compatible con gel coats para una excelente estética de la superficie.

6. Ficha técnica (TDS)

Nombre del producto:Rociado de mecha

Tipo de vidrio: Vidrio E

Forma:Roving de hebra continua para pulverización

6.1 Propiedades físicas

6.2 Propiedades mecánicas

6.3 Opciones de compatibilidad

7. Embalaje y almacenamiento

embalaje

• El roving se enrolla en bobinas o panqueques de cartón cilíndricos.

• Cada rollo suele pesar entre 15 y 25 kg, dependiendo del texto.

• Los rollos se envuelven en plástico retráctil y se embalan en cajas de cartón o palés.

• Los palets están envueltos en film estirable para protegerlos de la humedad.

Almacenamiento

• Conservar en un lugar seco, fresco y bien ventilado.

• Temperatura recomendada: 15–35°C

• Humedad relativa: < 65%

• Evitar la luz solar directa y el contacto con la humedad.

Duración:12 meses a partir de la fecha de fabricación si se almacena en condiciones óptimas.

8. Directrices de manipulación y procesamiento

• Desenrollando:Utilice un sistema de fileta para mantener la tensión y evitar que se formen pelusas o enredos.

• Corte:Asegúrese de que las cuchillas de la picadora estén afiladas para mantener longitudes de hebras uniformes.

• Presión del aire:Optimice la presión del aire en las pistolas pulverizadoras para garantizar patrones de pulverización uniformes.

• Aplicación con rodillo:Utilice rodillos inmediatamente después de pulverizar para mejorar la consolidación y eliminar el aire atrapado.

9. Información sobre seguridad y medio ambiente

Salud y seguridad

• La pulverización de mecha es un producto no peligroso en condiciones normales.

• Puede producirse irritación mecánica en la piel, los ojos y el tracto respiratorio durante la manipulación.

• Utilice equipo de protección personal (EPP) como:

  • Guantes

  • Gafas de protección

  • Mascarillas antipolvo o respiradores

Medidas de primeros auxilios

• Contacto con la piel:Lavar con agua y jabón.

• Contacto visual:Enjuague bien con agua.

• Inhalación:Salga al aire libre y busque atención médica si los síntomas persisten.

Impacto ambiental

• No tóxico y no reactivo en condiciones normales de eliminación.

• Cumple con las regulaciones ambientales para productos industriales de fibra de vidrio.

• Reciclable en algunos procesos o puede desecharse de forma segura en vertederos de acuerdo con las leyes locales.

10. Personalización y soporte técnico

Los fabricantes suelen ofrecer mechas de pulverización personalizadas, adaptadas a necesidades de producción específicas. Las opciones incluyen:

• Valores de texto personalizados

• Agentes de encolado especializados para resinas únicas

• Filamentos codificados por colores o trazadores para identificación

• Formulaciones ecológicas o de emisiones reducidas

Generalmente se ofrece soporte técnico para ayudar a optimizar los parámetros de pulverización y mejorar la calidad de las piezas, con servicios que incluyen:

• Asesoramiento técnico in situ

• Calibración de equipos de pulverización

• Análisis de defectos y resolución de problemas

• Capacitación y educación sobre las mejores prácticas

11. Conclusión

El roving por pulverización es un material indispensable en la industria de los compuestos, valorado por su facilidad de uso, versatilidad y rendimiento. Ya sea que fabrique embarcaciones, bañeras, componentes automotrices o paneles de construcción, el roving por pulverización ofrece una solución de refuerzo rentable y de alta resistencia que se adapta a formas y entornos de producción complejos.

Al seleccionar los parámetros adecuados de textura, dimensionamiento y pulverización, los fabricantes pueden optimizar la productividad y, al mismo tiempo, ofrecer piezas de composite duraderas y de alta calidad. Gracias a los avances en la química del dimensionamiento y los métodos de aplicación, la pulverización de roving continúa evolucionando, ofreciendo mayor rendimiento, compatibilidad y sostenibilidad para las aplicaciones modernas de composites.