• tubería de plástico reforzado con fibra

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Introducción al rendimiento del producto

Las tuberías de FRP (polímero reforzado con fibra) son tuberías compuestas de alto rendimiento fabricadas con una combinación de fibras de refuerzo resistentes (generalmente de vidrio, carbono o aramida) incrustadas en una matriz de resina termoendurecible, como epoxi, éster de vinilo o poliéster. Esta construcción proporciona a las tuberías de FRP una excelente resistencia mecánica, resistencia a la corrosión y durabilidad, lo que las hace ideales para aplicaciones industriales y de infraestructura exigentes.

Una de las ventajas más significativas de las tuberías de FRP es su resistencia superior a la corrosión. A diferencia del acero o las tuberías metálicas tradicionales, el PRFV no se corroe al exponerse a productos químicos agresivos, agua salada o aguas residuales. Esto lo hace especialmente adecuado para su uso en plantas de procesamiento químico, plantas de desalinización, oleoductos y gasoductos, sistemas de aguas residuales y entornos marinos.

Las tuberías de FRP también son ligero, que suelen pesar solo entre 25 y 301 TP³T de tubos de acero del mismo diámetro. Esto reduce los costos de transporte, facilita la manipulación y simplifica la instalación. A pesar de su ligereza, poseen alta resistencia a la tracción y a la compresión, lo que les permite operar bajo altas presiones internas y cargas externas.

Otro beneficio es el larga vida útil Las tuberías de FRP pueden durar más de 50 años en condiciones normales de funcionamiento. Requieren poco o ningún mantenimiento, lo que contribuye a un bajo costo de vida útil. Las tuberías de FRP también ofrecen excelentes... aislamiento térmico y se pueden fabricar a medida en una amplia gama de diámetros, espesores y clasificaciones de presión para satisfacer las necesidades específicas del proyecto.

Los métodos comunes de unión para tuberías de PRFV incluyen la unión adhesiva, las uniones bridadas y los acoplamientos mecánicos. La superficie interna suele ser lisa, lo que resulta en... bajas pérdidas por fricción y una mejor eficiencia del flujo en los sistemas de transporte de fluidos.

Especificaciones y parámetros técnicos de las tuberías de FRP

ParámetroDescripción / Rango
Composición del materialFibras de refuerzo (vidrio, carbono o basalto) + resina termoendurecible (poliéster, éster de vinilo o epoxi)
Métodos de fabricaciónBobinado de filamentos, fundición centrífuga, laminado manual
Rango de diámetro nominal25 mm (1″) a 4000 mm (160″)
Espesor de la paredGeneralmente de 3 mm a 100 mm o más (según la clase de presión)
Longitudes de tubería estándar3 m, 6 m, 12 m (longitudes personalizadas disponibles a pedido)
BanderaVerde, gris o personalizado (capas superiores con protección UV opcionales)
Acabado de la superficieCalibre interior liso y rico en resina para una baja fricción y resistencia a la corrosión
Tipos de articulacionesCampana y espiga con anillos de goma, Uniones bridadas, Adheridas, Acoplamientos roscados

Parámetros técnicos de las tuberías de FRP

PropiedadValores típicos
Densidad1,6 – 2,1 g/cm³
Resistencia a la tracción100 – 300 MPa
Resistencia a la compresión100 – 250 MPa
Resistencia a la flexión150 – 400 MPa
Módulo de elasticidad10 – 25 GPa
Eficiencia hidráulicaAlto (ánima lisa; Hazen-Williams C > 150)
Clasificación de presión de trabajoDe 1 a 32 bar (hasta 300 psi); opción personalizada hasta 100 bar disponible
Presión de rupturaGeneralmente ≥ 4x presión de diseño
Rango de temperatura-40°C a +120°C (más alto con sistemas de resina especiales)
Conductividad térmica0,2 – 0,4 W/m·K (buenas propiedades de aislamiento)
Conductividad eléctricaNo conductor de electricidad
Resistencia a la corrosiónExcelente: resiste ácidos, álcalis, agua salada y productos químicos.
Resistencia a los rayos UVAlto (con resina o revestimiento resistente a los rayos UV)
Resistencia al fuegoDisponible con aditivos o resinas ignífugas.
Vida útil esperadaMás de 50 años en condiciones normales de funcionamiento

¿Por qué elegirnos?

Experiencia en la fabricación de rejillas de PRFV

Con más de 20 años de experiencia, nuestra fábrica se especializa exclusivamente en el diseño, desarrollo y producción de rejillas de FRP (plástico reforzado con fibra de vidrio) de alto rendimiento. Nuestro profundo conocimiento del sector garantiza que cada producto cumpla con los estándares industriales más exigentes.

Tecnología y equipos avanzados

Utilizamos equipos de fabricación de vanguardia y tecnología de moldeo de precisión para producir rejillas con una resistencia superior, resistencia a la corrosión y precisión dimensional. Nuestro compromiso con la innovación significa que su proyecto se beneficia de los últimos avances en tecnología FRP.

Soluciones personalizadas

Desde tamaños de paneles y tipos de resina hasta acabados de superficies y colores, ofrecemos personalización completa para satisfacer sus necesidades de aplicación únicas, ya sean pisos industriales, escalones de escaleras, cubiertas de zanjas o plataformas marinas.

Control de calidad estricto

Cada producto se somete a un riguroso proceso de inspección de calidad, que incluye pruebas de carga, comprobaciones de resistencia al fuego y análisis de resistencia a la corrosión. Nuestro sistema de gestión de calidad con certificación ISO garantiza una excelencia constante en cada lote.

Precios competitivos

Ofrecemos precios directos de fábrica sin comprometer la calidad. Con procesos de producción optimizados y capacidad de fabricación a gran escala, ayudamos a nuestros clientes a lograr ahorros de costos a gran escala.

Entrega confiable y alcance global

Mantenemos un amplio stock de productos estándar y operamos un sistema logístico optimizado, lo que garantiza plazos de entrega rápidos a nivel local e internacional. Hemos atendido con éxito a clientes en más de 15 países.

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Escenarios de aplicación

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Acerca de la fábrica

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Somos un fabricante profesional de rejillas de PRFV con más de 20 años de experiencia. Nuestra fábrica de 26.000 m² cuenta con la certificación ISO9001 y atendemos a clientes en más de 30 países con capacidad OEM/ODM. Ofrecemos soluciones personalizadas y entregas rápidas a nivel mundial.

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Nuestras rejillas de PRFV se fabrican según las normas ISO 9001 y se someten a pruebas de rendimiento mecánico según las normas ASTM E84 (resistencia al fuego Clase 1) y ASTM D638/D790, además de cumplir con las normas BS 476 y EN 13706. Se ofrecen pruebas independientes a través de SGS y TÜV previa solicitud.

Exhibición

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JEC MUNDIAL 2023

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tubería de plástico reforzado con fibra

solicitud

Plantas de procesamiento químico Sistemas de desalinización y tratamiento de agua Industria del petróleo y gas Plataformas marinas y offshore Plantas de energía (especialmente líneas de agua de enfriamiento) Sistemas de alcantarillado y aguas residuales

  • Composición del material:
    Fibras de refuerzo (vidrio, carbono, basalto) + Matriz de resina (poliéster, éster de vinilo, epoxi)
  • Métodos de fabricación:
    Bobinado de filamentos, fundición centrífuga, laminado manual
  • Diámetros estándar:
    25 milímetros (1
  • Espesor de la pared:
    De 3 mm a más de 100 mm (según la presión y los requisitos estructurales)
  • Longitud de la tubería:
    Generalmente 6 m o 12 m; longitudes personalizadas disponibles
  • Color :
    Gris, verde o personalizado (recubrimientos estabilizados contra rayos UV opcionales)
consulta

Preguntas más frecuentes

P:

¿Cuáles son las ventajas de las tuberías de FRP sobre el acero o el PVC?

A :

Excelente resistencia a la corrosión Ligero y fácil de manipular Alta resistencia mecánica Larga vida útil (más de 50 años) No conductor (aislamiento eléctrico) Baja conductividad térmica Costos de instalación y mantenimiento reducidos

P:

¿Qué tamaños están disponibles para tuberías de FRP?

A :

Los tamaños estándar varían de 25 mm a 4000 mm de diámetro. Las longitudes suelen ser de 6 o 12 metros, con tamaños personalizados disponibles bajo pedido.

P:

¿La tubería de FRP es resistente a la corrosión y a los productos químicos?

A :

Sí, las tuberías de PRFV ofrecen una excelente resistencia a una amplia gama de productos químicos, como ácidos, álcalis, agua salada e hidrocarburos. La selección de resinas (p. ej., éster de vinilo) mejora aún más la compatibilidad química.

P:

¿Cómo se une la tubería de FRP?

A :

Campana y espiga con anillos de goma Conexiones bridadas Unión adhesiva Acoplamientos roscados (para tamaños más pequeños)

P:

¿Se pueden utilizar tuberías de FRP para sistemas de alta presión?

A :

Sí. Las tuberías de FRP se pueden diseñar para clasificaciones de presión de hasta 32 bar (450 psi) o más, dependiendo del espesor de la pared y el diseño del bobinado.

P:

¿Cuál es el rango de temperatura para las tuberías de FRP?

A :

El rango de funcionamiento estándar es de -40 °C a +120 °C. Con resinas especiales (como la epoxi), puede alcanzar hasta 180 °C.

P:

¿La tubería de FRP es resistente a los rayos UV?

A :

Sí, cuando se fabrican con sistemas de resina resistentes a los rayos UV o recubrimientos protectores, las tuberías de FRP pueden soportar la exposición prolongada a la luz solar.

P:

¿Es segura la tubería de FRP para el agua potable?

A :

Sí, los sistemas de tuberías de FRP que utilizan materiales con certificación NSF/ANSI 61 están aprobados para su uso en aplicaciones de agua potable.

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