Ce tapis est sans liant, permettant une absorption de résine plus efficace, et une hydratation plus rapide et plus uniforme mouillé lors des procédés de moulage. L'utilisation de fil à coudre offre également plus écurie et durable structure comparée à d'autres nattes en fibre de verre. structure non tissée assure une excellente conformité aux moules, même ceux aux géométries complexes, ce qui la rend adaptée à diverses techniques de moulage telles que pose de main, infusion sous vide, RTM, et pulvérisation.

Tapis cousu en fibre de verre est utilisé dans de nombreux applications composites, y compris ceux qui se trouvent dans le automobile, marin, construction, énergie éolienne, et secteurs industriels, où haute résistance et poids léger des matériaux sont nécessaires pour pièces haute performance.

🧪 Données techniques types (style TDS)

✅ Principales caractéristiques et avantages

• Construction sans liant
  
  L'absence de liants garantit une excellente qualité compatibilité avec les résines, permettant absorption rapide de la résine et une interférence minimale avec la matrice de résine, ce qui entraîne propriétés composites uniformes.

• Stabilité dimensionnelle supérieure
  
  La couture mécanique utilisée pour maintenir les fibres ensemble offre plus grande stabilité dimensionnelle lors des processus de moulage et de durcissement, contribuant ainsi à maintenir l'intégrité des pièces tout au long de la production.

• Haute résistance à la traction
  
  Le tapis cousu en fibre de verre offre d'excellentes performances. résistance à la traction, ce qui améliore la capacité du composite final à résister aux contraintes mécaniques, notamment à la flexion, à l'étirement et à la compression.

• Réduction de l'emprisonnement d'air
  
  La structure ouverte créée par la couture permet une plus grande rapidité imprégnation de résine et contribue à minimiser les poches d'air, assurant ainsi une finition de haute qualité et structure stratifiée uniforme.

• Personnalisation pour des applications spécifiques
  
  Le poids, la longueur des fibres et la configuration des coutures du tapis peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques des différentes applications, garantissant ainsi des performances optimales pour chaque produit.

• Excellente conformabilité
  
  Le tapis est extrêmement flexible et s'adapte facilement aux géométries complexes des moules, assurant une production efficace des pièces même dans les conceptions de moules complexes.

• Temps de séchage plus rapides
  
  La forte absorption de résine et la faible teneur en liant entraînent temps de séchage réduits, ce qui accélère le processus de production et améliore l'efficacité de la fabrication.

🏭 Applications

• Automobile: Éléments structurels tels que les panneaux de carrosserie, les protections de soubassement et les panneaux de porte.

• MarinCoques de bateaux, ponts, structures de cabines et renforcement de pièces composites.

• ConstructionPanneaux en PRV, bardage, toiture et renforcement pour applications architecturales.

• Énergie éoliennePales, nacelle et autres composants structurels utilisés dans la production d'éoliennes.

• Électrique: Plaques isolantes, composants d'appareillage de commutation et boîtiers.

• IndustrielRéservoirs, conduits, tuyaux et autres composants des systèmes de traitement industriel.

• Articles de sportCadres de vélos, planches de skateboards et équipements sportifs légers.

• Articles sanitairesBaignoires, cabines de douche et plans de travail.

📦 Emballage et stockage

• EmballageLe tapis est généralement fourni en forme de rouleau, Les rouleaux sont emballés dans du polyéthylène ou du papier kraft pour les protéger pendant le transport et le stockage. Le matériau est généralement enroulé serré afin d'éviter tout dommage durant l'expédition.

• Stockage: Conserver dans un environnement sec et frais À l'abri de la lumière directe du soleil et de l'humidité. Des conditions de stockage appropriées garantissent durée de conservation plus longue et préserver l'intégrité du tapis.

• durée de conservationLe tapis doit être utilisé à l'intérieur 12 mois de la date de fabrication si le stockage est effectué correctement.

🏅 Conformité et certifications

• ASTM D578: Spécification standard pour nattes en fibre de verre utilisé dans la fabrication de composites.

• ISO 2559 / ISO 2797: Pour mesurer poids des fibres, compatibilité avec les résines, et autres propriétés physiques.

• RoHS, ATTEINDRE Conforme : Garantir que le produit est exempt de substances dangereuses et respecte la réglementation environnementale.

• Résistance au feuDisponible sur demande pour les applications nécessitant résistant au feu matériels.

🛠 Options de personnalisation

• Types de fibresOptions personnalisées disponibles, y compris Verre électronique, Lunettes AR (pour la résistance à la corrosion), ou combinaison de fibres de verre avec d'autres fibres telles que carbone ou basalte pour des applications spécialisées.

• Poids et épaisseurPersonnalisable en fonction de vos besoins spécifiques en matière de résistance, de flexibilité et de conception des pièces.

• Compatibilité résine: Disponible en polyester, ester vinylique, époxy, et formulations compatibles avec les résines phénoliques.

• Options de coutureLa densité et le motif des coutures peuvent être ajustés pour orientation optimisée des fibres et meilleure pénétration de la résine.