Les couvre-marches en PRV (plastique renforcé de fibres de verre) sont des solutions de sécurité haute performance conçues pour offrir une résistance au glissement, un renforcement structurel et une durabilité accrue aux escaliers existants. Ces couvre-marches sont généralement installés sur des marches usées ou glissantes en béton, en bois ou en métal, ce qui les rend idéaux pour les projets de rénovation et de construction neuve dans divers environnements industriels, commerciaux et même publics.

Fabriqués à partir d'une combinaison de renforts en fibre de verre et de résines thermodurcissables (polyester isophtalique, vinylester ou phénolique), les revêtements de marches d'escalier en PRV sont conçus pour résister aux conditions environnementales difficiles, au trafic piétonnier intense et à l'exposition aux produits chimiques. Il en résulte un produit de sécurité durable et résistant à la corrosion pour les escaliers, qui réduit considérablement les risques de glissades et de chutes.

L'une des principales caractéristiques des couvre-marches en PRV est leur surface antidérapante. La plupart des couvre-marches sont dotés d'une surface abrasive composée de particules d'oxyde d'aluminium ou de quartz siliceux, fixées de façon permanente à la couche supérieure. Cette surface abrasive offre une adhérence exceptionnelle sur sol mouillé, huileux ou verglacé et est conforme aux normes de sécurité OSHA et ADA. Ces couvre-marches sont également disponibles avec des nez de marche contrastés haute visibilité, généralement jaunes ou de couleurs vives, qui améliorent la visibilité et facilitent le repérage des marches en toute sécurité.

Les revêtements de marches d'escalier en PRV sont légers et extrêmement résistants. Leur installation est simple grâce à des fixations mécaniques ou adhésives, et ils ne nécessitent qu'un entretien minimal tout au long de leur durée de vie. Leurs propriétés non conductrices et anti-étincelles les rendent également adaptés aux installations électriques et aux atmosphères explosives. De plus, de nombreux modèles sont ignifugés et résistants aux UV, ce qui en fait une solution fiable pour les applications intérieures et extérieures.

Les revêtements de marches d'escalier en PRV sont généralement utilisés dans les usines, les sites agroalimentaires, les plateformes pétrolières et gazières, les ports, les gares routières et ferroviaires, les écoles, les hôpitaux, les entrepôts et les parkings. Dans les lieux où les escaliers sont fréquemment exposés à l'humidité, aux graisses ou aux produits chimiques, ces revêtements constituent une solution de sécurité très efficace et durable.

Spécifications techniques Les dimensions varient selon le fabricant, mais les couvre-marches standard en PRV sont disponibles en épaisseurs de 3 à 5 mm et en largeurs standard de 70 à 300 mm, avec des profondeurs allant jusqu'à 1 200 mm. Des dimensions sur mesure sont également disponibles pour les escaliers non standard. Le nez de marche est souvent moulé ou intégré au couvre-marche afin d'éviter tout décollement ou décollement au fil du temps.

De plus, les revêtements de marches d'escalier en PRV contribuent aux objectifs de développement durable car leur durée de vie est souvent supérieure à celle des matériaux traditionnels, réduisant ainsi la fréquence des remplacements. Leur installation minimise les temps d'arrêt et améliore la sécurité dès leur mise en place, ce qui en fait une solution économique pour les établissements souhaitant se conformer aux normes de santé et de sécurité avec un minimum de perturbations.

Spécifications et paramètres techniques des revêtements de marches d'escalier en PRV

1. Spécifications générales

Paramètre	spécification
Nom du produit	Revêtement de marche d'escalier en PRV
Matériel	Plastique renforcé de fibre de verre (FRP)
Types de résine	Polyester isophtalique, ester vinylique, phénolique (sur demande)
Finition de surface	Surface antidérapante granuleuse (oxyde d'aluminium ou quartz)
Nez	Haute visibilité (jaune, noir, blanc, phosphorescent, etc.)
Ignifugation (ASTM E84)	Classe 1 (Indice de propagation de la flamme ≤ 25)
Résistance aux UV	Disponible avec inhibiteurs UV
Conductivité électrique	Non conducteur
Installation	Collage adhésif ou fixations mécaniques
Résistance à la température	-40 °C à +120 °C (standard) ; températures plus élevées avec une résine spéciale
Certifications	OSHA, ADA, ASTM, ANSI, ISO selon la variante

2. Spécifications dimensionnelles :

Paramètre	Valeur/plage typique
Épaisseur	3 mm (1/8″), 4 mm (5/32″), 5 mm (3/16″)
Largeur (Profondeur de la bande de roulement)	70 mm à 300 mm (2,75″ à 12″)
Longueur (largeur de la bande de roulement)	Jusqu'à 1200 mm (48″) ; dimensions sur mesure disponibles
Largeur des nez de marche	25 mm à 50 mm (1″ à 2″)
Options de couleur	Standard : Jaune/Noir ; Couleurs RAL personnalisées disponibles
Couverture de la surface	Couverture complète de la bande de roulement ou seulement le bord d'attaque.
Espace ouvert	0% (profil plein pour une traction et une couverture maximales)

3. Propriétés mécaniques et physiques (typiques) :

Propriété	Unité	Plage de valeurs
Résistance à la traction	MPa	≥ 100
Résistance à la flexion	MPa	150 – 250
Module de flexion	GPa	6 – 12
Résistance aux chocs (Izod)	kJ/m²	≥ 90
Résistance à la compression	MPa	200 – 350
Densité	g/cm³	1,6 – 1,9
Absorption d'eau (24 h)	% en poids	< 0,5%
Résistance au glissement (coefficient)	Sec : ≥ 0,8 ; Humide : ≥ 0,6 (ASTM D2047 ou BS 7976)

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