Présentation des performances du produit
Les escaliers en PRV (plastique renforcé de fibres de verre) constituent une alternative fiable, durable et nécessitant peu d'entretien aux structures d'escalier traditionnelles en métal ou en bois. Conçus pour résister aux environnements industriels et extérieurs exigeants, les escaliers en PRV sont particulièrement adaptés aux applications où la corrosion, l'humidité ou l'exposition à des produits chimiques dégraderaient les matériaux conventionnels.
Un système d'escalier complet en PRV comprend généralement des marches, des limons, des rampes et des platelages, tous fabriqués à partir de matériaux composites légers et très résistants. Ces composants sont fabriqués par moulage ou pultrudage afin de garantir une qualité et des performances constantes. Les marches sont souvent dotées d'une surface antidérapante granuleuse pour une sécurité accrue, même par temps humide, huileux ou verglacé.
L'un des principaux avantages des escaliers en PRV (polyester renforcé de fibres de verre) réside dans leur résistance à la rouille, à la pourriture, aux rayons UV et aux agressions chimiques. Contrairement à l'acier, le PRV ne nécessite ni galvanisation ni peinture, et contrairement au bois, il ne se déforme pas, ne s'écaille pas et ne se dégrade pas avec le temps. Ces propriétés font du PRV une solution économique sur l'ensemble de son cycle de vie, notamment pour les installations maritimes, chimiques, énergétiques ou de traitement des eaux usées.
L'installation est rapide et efficace. Grâce à la légèreté du PRV, aucun équipement de levage lourd n'est nécessaire et le système peut souvent être assemblé à l'aide d'outils manuels courants. La conception modulaire permet également une personnalisation et une extension aisées en fonction de l'évolution des besoins du site.
Grâce à leur excellente résistance mécanique, leur isolation électrique et leurs options ignifuges, les systèmes d'escaliers en PRV répondent aux exigences de sécurité et structurelles de la plupart des applications industrielles et commerciales.
Spécifications et paramètres techniques des systèmes d'escaliers en PRV
🔧 Composition du matériau
- Matériau de basePlastique renforcé de fibres de verre (PRFV)
- Types de résine:
- Polyester isophtalique (usage standard)
- Ester vinylique (résistance chimique)
- Phénolique (sécurité incendie élevée)
Marches d'escaliers
| Paramètre | spécification |
|---|---|
| Taper | Caillebotis en PRV moulé ou pultrudé |
| Épaisseur | 25 mm, 30 mm ou 38 mm |
| Taille des mailles | 38 mm × 38 mm (standard) |
| Finition de surface | Surface granuleuse (antidérapante), concave (en option) |
| Capacité de chargement | ≥ 500 kg/m² (variable selon l'épaisseur et la portée) |
Limons d'escalier
| Paramètre | spécification |
|---|---|
| Matériel | Profilés structuraux en PRV pultrudé |
| Profil standard | Profilé en U ou en I |
| Angle de pente | Généralement 30°–45° |
| Finition | Revêtement lisse ou résistant aux UV |
🛠️ Système de garde-corps
- ConceptionProfilés pultrudés ronds ou carrés
- Hauteur: 1100 mm standard (personnalisable)
- Résistance à la chargeConforme aux normes OSHA/GB
- Accessoires: Embouts, raccords coudés, supports de montage
Propriétés mécaniques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la traction | ≥ 240 MPa |
| Résistance à la flexion | ≥ 300 MPa |
| Module d'élasticité | 6000–8000 MPa |
| Résistance aux chocs | Haute résistance (aucune fissure lors des tests d'impact) |
Sécurité et environnement
- Résistance au glissementSurface antidérapante certifiée (conforme à la norme ASTM D2047)
- Résistance au feuDisponible avec la norme ASTM E84 Classe 1
- Résistance aux UVExcellent, adapté à une utilisation en extérieur
- Conductivité électrique: Non conducteur
- Température de fonctionnement: -40°C à +120°C (continu)
Pourquoi nous choisir ?
Expertise dans la fabrication de caillebotis en PRV
Forte de plus de 20 ans d'expérience, notre usine se spécialise exclusivement dans la conception, le développement et la production de caillebotis haute performance en PRV (plastique renforcé de fibres de verre). Notre expertise approfondie du secteur garantit que chaque produit répond aux normes industrielles les plus exigeantes.
Technologies et équipements de pointe
Nous utilisons des équipements de fabrication de pointe et une technologie de moulage de précision pour produire des caillebotis d'une résistance, d'une résistance à la corrosion et d'une précision dimensionnelle supérieures. Notre engagement envers l'innovation garantit à votre projet l'accès aux dernières avancées en matière de technologie des matériaux composites à fibres de verre (FRP).
Solutions personnalisées
Des dimensions des panneaux aux types de résine, en passant par les finitions de surface et les couleurs, nous offrons une personnalisation complète pour répondre à vos besoins spécifiques, qu'il s'agisse de revêtements de sol industriels, de marches d'escalier, de couvercles de tranchées ou de plateformes marines.
Contrôle de qualité rigoureux
Chaque produit est soumis à un contrôle qualité rigoureux, comprenant des tests de charge, des contrôles de résistance au feu et une analyse de la résistance à la corrosion. Notre système de gestion de la qualité certifié ISO garantit une excellence constante pour chaque lot.
Prix compétitifs
Nous proposons des prix directs d'usine sans compromis sur la qualité. Grâce à des processus de production optimisés et à nos capacités de production en grande série, nous aidons nos clients à réaliser des économies d'échelle.
Livraison fiable et portée mondiale
Nous disposons d'un stock important de produits standards et d'un système logistique optimisé, garantissant des délais de livraison rapides à l'échelle locale et internationale. Nous avons servi avec succès des clients dans plus de 15 pays.
Produits les plus vendus



Scénarios d'application








À propos de l'usine

Nous sommes un fabricant professionnel de caillebotis en PRV (polyester renforcé de fibres de verre) avec plus de 20 ans d'expérience. Notre usine de 26 000 m² est certifiée ISO 9001 et nous fournissons des services OEM/ODM à des clients dans plus de 30 pays. Nous proposons des solutions sur mesure et une livraison rapide dans le monde entier.

Nos caillebotis en PRV sont fabriqués conformément à la norme ISO 9001 et testés selon les normes ASTM E84 (classe de résistance au feu 1), ASTM D638/D790 (performances mécaniques) et sont conformes aux normes BS 476 et EN 13706. Des tests réalisés par des organismes tiers (SGS et TÜV) sont disponibles sur demande.
Exposition

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Certificat




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Systèmes d'escaliers en PRV
application
Construction et infrastructures, installations industrielles, électricité et services publics, transports, traitement de l'eau et des eaux usées, télécommunications et antennes, espaces publics et récréatifs
Taper :
Caillebotis en PRV moulé ou pultrudé
Épaisseur :
25 mm, 30 mm ou 38 mm
Taille de la maille (moulée) :
38 mm × 38 mm (standard)
Finition de surface :
Surface granuleuse (antidérapante), concave (en option)
Capacité de charge :
≥ 500 kg/m² (variable selon l'épaisseur et la portée)
FAQ
Q :
De quoi est fait un système d'escalier en PRV (polyester renforcé de fibres de verre) ?
UN :
Les escaliers en PRV sont fabriqués en plastique renforcé de fibres de verre, un composite de fibres de verre et de résine polymère (comme le polyester, le vinylester ou le phénolique). Leurs composants, tels que les marches, les limons, les mains courantes et les fixations, sont tous résistants à la corrosion et non conducteurs.
Q :
Quels sont les avantages des escaliers en PRV par rapport au métal ou au bois ?
UN :
Les systèmes d'escaliers en PRV offrent : ✅ Haute résistance à la corrosion et aux produits chimiques ✅ Surface antidérapante pour une sécurité accrue ✅ Installation légère et facile ✅ Non conducteur et isolant thermique ✅ Sans entretien : ni rouille, ni pourriture, ni peinture nécessaire
Q :
Les systèmes d'escaliers en PRV sont-ils sûrs pour un usage industriel ?
UN :
Oui. Les escaliers en PRV sont conçus pour répondre aux normes de sécurité OSHA, ISO et GB. Leurs surfaces antidérapantes, leur grande capacité de charge et les résines ignifuges disponibles en option garantissent une utilisation en toute sécurité dans les environnements industriels, chimiques ou extérieurs.
Q :
Le système d'escalier est-il personnalisable ?
UN :
Absolument. Les systèmes d'escaliers en PRV peuvent être personnalisés en termes de : dimensions et épaisseur des marches, largeur et angle des escaliers, couleur et texture de surface, type et hauteur de la main courante. Des plateformes, paliers et kits modulaires sur mesure sont également disponibles.
Q :
Quelle est la résistance des marches d'escalier en PRV ?
UN :
Les marches standard en PRV peuvent supporter une charge de 500 à 1 000 kg/m², selon leur épaisseur et leur portée. Les marches pultrudées offrent des capacités de charge supérieures pour les applications intensives.
Q :
L'installation est-elle compliquée ?
UN :
Non. Les escaliers en PRV sont légers et modulaires. Leur installation ne nécessite que des outils de base ; ni soudure ni matériel de levage lourd. Des kits préfabriqués sont disponibles pour un montage rapide.
Q :
Les systèmes d'escaliers en PRV sont-ils adaptés à une utilisation extérieure ?
UN :
Oui. Le PRV est très résistant aux UV, à la pluie, à la neige, au sel et aux variations de température, ce qui le rend idéal pour les applications extérieures et sur les toitures.
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