Pasta Benzoil Peroksida (BPO) adalah bahan pembantu yang banyak digunakan dalam industri komposit, khususnya dalam pembuatan dan pengolahan plastik yang diperkuat serat kaca (GFRP). Berfungsi terutama sebagai inisiator radikal bebas, Pasta BPO memainkan peran penting dalam memulai proses tersebut. Polimerisasi poliester tak jenuh (UPR) dan resin vinil ester, penting untuk proses pengerasan sistem resin termoset.
Pengenalan kinerja produk
Bentuk pastanya—BPO yang tersuspensi dalam plasticizer atau pembawa seperti ftalat atau dicyclopentadiene (DCPD)—membuatnya lebih mudah ditangani, lebih aman, dan lebih kompatibel dengan berbagai lingkungan produksi, terutama yang melibatkan lay-up tangan, semprot, pultrusion, penggulungan filamen, Dan aplikasi pengecoran.
1. Komposisi & Struktur Kimia
-
Nama Kimia: Benzoil Peroksida (C₁₄H₁₀O₄)
-
Nomor CAS: 94-36-0
-
Membentuk: Pasta berwarna putih atau putih pucat
-
Konsentrasi Khas: 50-60% BPO aktif berdasarkan berat
-
Bahan Pembawa: Umumnya berupa ester ftalat (misalnya, dioctyl phthalate), DCPD, atau plasticizer non-ftalat.
-
Stabilisasi: Distabilkan dengan zat penyerap kelembapan, zat tambahan anti-penggumpalan, atau pengental untuk memastikan penyimpanan dan penanganan yang aman.
2. Peran dalam Pengerasan Resin
BPO bertindak sebagai inisiator polimerisasi dengan terurai menjadi radikal bebas pada suhu tinggi. Bila digunakan bersamaan dengan akselerator Seperti kobalt oktoat, ia memicu pengerasan UPR dan sistem vinil ester yang cepat dan eksotermik. Reaksi ini sangat penting dalam:
-
Proses laminasi fiberglass
-
Komponen FRP otomotif
-
Profil pultrusi
-
Cetakan transparan
-
Panel kelautan
-
Bak mandi dan perlengkapan sanitasi komposit
Keuntungan:
-
Pengeringan yang sangat baik pada suhu ruangan dan suhu tinggi.
-
Profil reaksi yang stabil dan dapat diprediksi.
-
Kompatibilitas tinggi dengan berbagai macam resin tak jenuh
3. Fitur dan Manfaat Produk
| Fitur | Keterangan |
|---|---|
| Aktivitas tinggi | Konten BPO 50-60% memastikan inisiasi yang efisien. |
| Formulasi yang aman | Bentuk pasta mengurangi risiko tersulutnya debu atau paparan debu. |
| Penyebaran yang lebih baik | Mudah dicampur secara merata dengan resin dasar. |
| Kemampuan beradaptasi terhadap suhu | Dapat digunakan pada suhu ruangan atau suhu tinggi. |
| Dapat disesuaikan | Diformulasikan dengan berbagai pembawa (ftalat, DCPD, atau bebas ftalat) |
| Performa yang konsisten | Profil pengeringan yang dapat direproduksi dari satu batch ke batch lainnya |
4. Aplikasi di Berbagai Industri
A. Produk Cetakan FRP
Pasta BPO merupakan komponen kunci dalam cetakan dari komponen FRP seperti tangki, panel, dan saluran. Produk ini menawarkan... penyembuhan yang konsisten dan memastikan integritas mekanik.
B. Proses Pembuatan dengan Tangan & Penyemprotan
Dalam metode ini, pasta BPO digunakan dengan akselerator untuk mengeringkan setiap lapisan laminasi. Stabilitas dan waktu pengeringan yang dapat disesuaikan meningkatkan efisiensi proses.
C. Pultrusi
Digunakan dalam proses manufaktur berkelanjutan untuk profil seperti batang, balok, tangga, dan kanal, pasta BPO mendukung throughput cepat dan tingkat limbah rendah.
D. Aplikasi Pengecoran
Dalam pengecoran transparan atau batu komposit, BPO memastikan bebas gelembung, hasil akhir yang jernih dengan profil eksotermik terkontrol.
5. Lembar Data Teknis (TDS)
Properti Umum
| Properti | Nilai Khas |
|---|---|
| Penampilan | Pasta berwarna putih hingga putih kekuningan |
| Konten Aktif (BPO) | 50% – 60% |
| Kepadatan pada suhu 20°C | 1,15 – 1,30 g/cm³ |
| pH (ekstrak air) | Netral hingga sedikit asam |
| Titik nyala | >80°C (cangkir tertutup) |
| Kadar Air | <0,5% |
| Kelarutan | Tidak larut dalam air |
| Viskositas (25°C, Brookfield) | 3.000 – 8.000 mPa.s (tergantung pada operator) |
| Titik Beku | Di bawah 0°C |
Data Dekomposisi Termal
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Dekomposisi yang Mempercepat Diri Sendiri | ~60°C |
| SADT (Suhu Penyimpanan Aman) | 35°C (suhu penyimpanan maksimum yang disarankan) |
| Energi Aktivasi (Ea) | Kira-kira 105 kJ/mol |
6. Pedoman Keselamatan dan Penanganan
Kondisi Penyimpanan
-
Simpan dalam kemasan aslinya, jauhkan dari sinar matahari dan sumber api.
-
Suhu penyimpanan yang disarankan: 10°C – 25°C
-
Hindari pembekuan dan paparan kelembapan.
-
Pisahkan dari akselerator (misalnya, garam kobalt)
Peralatan Pelindung Diri (APD)
-
Sarung tangan (nitril atau neoprena)
-
Kacamata pengaman
-
Jas lab atau celemek
-
Ventilasi yang memadai selama penggunaan
Bahaya
-
Diklasifikasikan sebagai agen pengoksidasi
-
Hindari kontaminasi dengan logam berat atau zat pereduksi.
-
Dapat menyebabkan iritasi kulit dan mata.
-
Risiko ledakan jika dipanaskan di atas titik dekomposisi atau terkena gesekan
7. Opsi Pengemasan
| Jenis Paket | Berat Bersih | Catatan |
|---|---|---|
| Ember berlapis PE | 5 kg / 10 kg | Tersegel dan terlindungi dari kelembapan |
| Drum serat | 25 kg | Penggunaan produksi skala besar |
| IBC curah | Disesuaikan | Untuk sistem dosis terintegrasi pabrik |
8. Kompatibilitas dengan Akselerator
Pasta BPO harus digunakan dengan alat yang sesuai. akselerator untuk proses penyembuhan yang tepat. Yang paling umum adalah:
| Jenis Akselerator | Dosis yang Disarankan | Suhu Penggunaan Umum |
|---|---|---|
| Kobalt oktoat (1%) | 0,5% – 1,0% | 15 – 35°C |
| DMA (dimetilanilin) | 0,2% – 0,5% | Kondisi suhu rendah |
| Kobalt naftenat | Mirip dengan oktoat | Sistem resin yang luas |
CatatanJangan pernah mencampur BPO dengan akselerator terlebih dahulu—campurkan ke dalam resin secara terpisah dan sesuai urutan yang benar.
9. Kepatuhan Lingkungan & Regulasi
Pasta BPO tunduk pada berbagai peraturan internasional karena sifat oksidatif dan iritannya:
-
Terdaftar di REACH (Eropa)
-
Terdaftar di TSCA (AS)
-
Klasifikasi GHS (Sistem Harmonisasi Global)
-
Sesuai dengan standar RoHS. untuk penggunaan GRP terkait elektronik
-
Klasifikasi Transportasi: UN 3108 (peroksida organik tipe E, padat)
10. Jaminan Mutu
Para produsen biasanya mengikuti ISO 9001:2015 sistem mutu, yang memastikan:
-
Ketelusuran bahan baku
-
Konsistensi batch
-
Pengujian QC internal (kandungan BPO, viskositas, stabilitas)
-
Opsi formulasi yang disesuaikan berdasarkan sistem resin atau suhu pemrosesan.
11. Dukungan Teknis dan Kustomisasi
Pemasok pasta BPO terkemuka menawarkan dukungan teknis, termasuk:
-
Analisis profil penyembuhan
-
Pasta yang diformulasikan khusus (bebas ftalat, eksoterm rendah, pengeringan cepat)
-
Uji coba laboratorium dengan sistem resin tertentu
-
Saran transportasi yang aman
-
Penyelesaian masalah aplikasi dan optimasi proses.
Kesimpulan
Pasta BPO merupakan bahan pembantu yang sangat diperlukan dalam industri komposit serat kaca. Kemampuannya untuk memulai polimerisasi dengan aman dan efektif. telah menjadikannya bahan utama dalam pembuatan komponen fiberglass. Baik digunakan dalam operasi hand lay-up dasar maupun jalur pultrusion otomatis, pasta BPO memberikan hasil yang optimal. pengendalian proses, kinerja produk, dan keselamatan produksi.
Bahan tambahan serat kaca, pasta BPO
Seri :
Produk Proksi >aplikasi
a. Produk Cetakan FRP Pasta BPO merupakan komponen kunci dalam pencetakan komponen FRP seperti tangki, panel, dan saluran. Pasta ini menawarkan pengerasan yang konsisten dan memastikan integritas mekanis. b. Metode Hand Lay-Up & Spray-Up Dalam metode ini, pasta BPO digunakan dengan akselerator untuk mengeraskan setiap lapisan laminasi. Stabilitas dan waktu pengerasan yang dapat disesuaikan meningkatkan efisiensi proses. c. Pultrusion Digunakan dalam proses manufaktur berkelanjutan untuk profil seperti batang, balok, tangga, dan saluran, pasta BPO mendukung throughput yang cepat dan tingkat limbah yang rendah. d. Aplikasi Pengecoran Dalam pengecoran bening atau batu komposit, BPO memastikan hasil akhir yang bening dan bebas gelembung dengan profil eksotermik yang terkontrol.
Nama merk :
komposit TF
Nama Produk :
Bahan tambahan serat kaca, pasta BPO
Pertanyaan Umum
Q :
Apa kegunaan pasta BPO dalam industri fiberglass?
A :
Pasta BPO (Benzoyl Peroxide) terutama digunakan sebagai inisiator pengerasan untuk resin poliester dan vinil ester tak jenuh. Pasta ini membantu memulai proses polimerisasi dalam berbagai metode pembuatan fiberglass seperti hand lay-up, spray-up, pultrusion, casting, dan filament winding.
Q :
Mengapa BPO digunakan dalam bentuk pasta dan bukan bubuk?
A :
Lebih aman (risiko ledakan atau kebakaran lebih rendah) Lebih mudah ditangani dan dicampur Lebih sedikit debu Lebih stabil selama penyimpanan dan pengangkutan
Q :
Bisakah pasta BPO digunakan sendiri untuk proses pengeringan?
A :
Tidak. Pasta BPO membutuhkan promotor/akselerator—yang paling umum adalah kobalt oktoat—agar dapat terurai dengan benar dan menghasilkan radikal bebas untuk proses pengerasan.
Q :
Berapakah dosis tipikal pasta BPO dalam produksi fiberglass?
A :
Dosis standar biasanya 1,0% – 2,5% berdasarkan berat resin, tergantung pada jenis resin, kecepatan pengerasan yang dibutuhkan, dan suhu.
Produk terkait lainnya
