• Bahan tambahan serat kaca, pasta BPO

    Bahan tambahan serat kaca, pasta BPO

Pasta Benzoil Peroksida (BPO) adalah bahan pembantu yang banyak digunakan dalam industri komposit, khususnya dalam pembuatan dan pengolahan plastik yang diperkuat serat kaca (GFRP). Berfungsi terutama sebagai inisiator radikal bebas, Pasta BPO memainkan peran penting dalam memulai proses tersebut. Polimerisasi poliester tak jenuh (UPR) dan resin vinil ester, penting untuk proses pengerasan sistem resin termoset.

Pengenalan kinerja produk

Bentuk pastanya—BPO yang tersuspensi dalam plasticizer atau pembawa seperti ftalat atau dicyclopentadiene (DCPD)—membuatnya lebih mudah ditangani, lebih aman, dan lebih kompatibel dengan berbagai lingkungan produksi, terutama yang melibatkan lay-up tangan, semprot, pultrusion, penggulungan filamen, Dan aplikasi pengecoran.


1. Komposisi & Struktur Kimia

  • Nama Kimia: Benzoil Peroksida (C₁₄H₁₀O₄)

  • Nomor CAS: 94-36-0

  • Membentuk: Pasta berwarna putih atau putih pucat

  • Konsentrasi Khas: 50-60% BPO aktif berdasarkan berat

  • Bahan Pembawa: Umumnya berupa ester ftalat (misalnya, dioctyl phthalate), DCPD, atau plasticizer non-ftalat.

  • Stabilisasi: Distabilkan dengan zat penyerap kelembapan, zat tambahan anti-penggumpalan, atau pengental untuk memastikan penyimpanan dan penanganan yang aman.


2. Peran dalam Pengerasan Resin

BPO bertindak sebagai inisiator polimerisasi dengan terurai menjadi radikal bebas pada suhu tinggi. Bila digunakan bersamaan dengan akselerator Seperti kobalt oktoat, ia memicu pengerasan UPR dan sistem vinil ester yang cepat dan eksotermik. Reaksi ini sangat penting dalam:

  • Proses laminasi fiberglass

  • Komponen FRP otomotif

  • Profil pultrusi

  • Cetakan transparan

  • Panel kelautan

  • Bak mandi dan perlengkapan sanitasi komposit

Keuntungan:

  • Pengeringan yang sangat baik pada suhu ruangan dan suhu tinggi.

  • Profil reaksi yang stabil dan dapat diprediksi.

  • Kompatibilitas tinggi dengan berbagai macam resin tak jenuh


3. Fitur dan Manfaat Produk

 

Fitur Keterangan
Aktivitas tinggi Konten BPO 50-60% memastikan inisiasi yang efisien.
Formulasi yang aman Bentuk pasta mengurangi risiko tersulutnya debu atau paparan debu.
Penyebaran yang lebih baik Mudah dicampur secara merata dengan resin dasar.
Kemampuan beradaptasi terhadap suhu Dapat digunakan pada suhu ruangan atau suhu tinggi.
Dapat disesuaikan Diformulasikan dengan berbagai pembawa (ftalat, DCPD, atau bebas ftalat)
Performa yang konsisten Profil pengeringan yang dapat direproduksi dari satu batch ke batch lainnya

4. Aplikasi di Berbagai Industri

A. Produk Cetakan FRP

Pasta BPO merupakan komponen kunci dalam cetakan dari komponen FRP seperti tangki, panel, dan saluran. Produk ini menawarkan... penyembuhan yang konsisten dan memastikan integritas mekanik.

B. Proses Pembuatan dengan Tangan & Penyemprotan

Dalam metode ini, pasta BPO digunakan dengan akselerator untuk mengeringkan setiap lapisan laminasi. Stabilitas dan waktu pengeringan yang dapat disesuaikan meningkatkan efisiensi proses.

C. Pultrusi

Digunakan dalam proses manufaktur berkelanjutan untuk profil seperti batang, balok, tangga, dan kanal, pasta BPO mendukung throughput cepat dan tingkat limbah rendah.

D. Aplikasi Pengecoran

Dalam pengecoran transparan atau batu komposit, BPO memastikan bebas gelembung, hasil akhir yang jernih dengan profil eksotermik terkontrol.


5. Lembar Data Teknis (TDS)

Properti Umum

 

Properti Nilai Khas
Penampilan Pasta berwarna putih hingga putih kekuningan
Konten Aktif (BPO) 50% – 60%
Kepadatan pada suhu 20°C 1,15 – 1,30 g/cm³
pH (ekstrak air) Netral hingga sedikit asam
Titik nyala >80°C (cangkir tertutup)
Kadar Air <0,5%
Kelarutan Tidak larut dalam air
Viskositas (25°C, Brookfield) 3.000 – 8.000 mPa.s (tergantung pada operator)
Titik Beku Di bawah 0°C

Data Dekomposisi Termal

 

Parameter Nilai
Dekomposisi yang Mempercepat Diri Sendiri ~60°C
SADT (Suhu Penyimpanan Aman) 35°C (suhu penyimpanan maksimum yang disarankan)
Energi Aktivasi (Ea) Kira-kira 105 kJ/mol

6. Pedoman Keselamatan dan Penanganan

Kondisi Penyimpanan

  • Simpan dalam kemasan aslinya, jauhkan dari sinar matahari dan sumber api.

  • Suhu penyimpanan yang disarankan: 10°C – 25°C

  • Hindari pembekuan dan paparan kelembapan.

  • Pisahkan dari akselerator (misalnya, garam kobalt)

Peralatan Pelindung Diri (APD)

  • Sarung tangan (nitril atau neoprena)

  • Kacamata pengaman

  • Jas lab atau celemek

  • Ventilasi yang memadai selama penggunaan

Bahaya

  • Diklasifikasikan sebagai agen pengoksidasi

  • Hindari kontaminasi dengan logam berat atau zat pereduksi.

  • Dapat menyebabkan iritasi kulit dan mata.

  • Risiko ledakan jika dipanaskan di atas titik dekomposisi atau terkena gesekan


7. Opsi Pengemasan

 

Jenis Paket Berat Bersih Catatan
Ember berlapis PE 5 kg / 10 kg Tersegel dan terlindungi dari kelembapan
Drum serat 25 kg Penggunaan produksi skala besar
IBC curah Disesuaikan Untuk sistem dosis terintegrasi pabrik

8. Kompatibilitas dengan Akselerator

Pasta BPO harus digunakan dengan alat yang sesuai. akselerator untuk proses penyembuhan yang tepat. Yang paling umum adalah:

 

Jenis Akselerator Dosis yang Disarankan Suhu Penggunaan Umum
Kobalt oktoat (1%) 0,5% – 1,0% 15 – 35°C
DMA (dimetilanilin) 0,2% – 0,5% Kondisi suhu rendah
Kobalt naftenat Mirip dengan oktoat Sistem resin yang luas

CatatanJangan pernah mencampur BPO dengan akselerator terlebih dahulu—campurkan ke dalam resin secara terpisah dan sesuai urutan yang benar.


9. Kepatuhan Lingkungan & Regulasi

Pasta BPO tunduk pada berbagai peraturan internasional karena sifat oksidatif dan iritannya:

  • Terdaftar di REACH (Eropa)

  • Terdaftar di TSCA (AS)

  • Klasifikasi GHS (Sistem Harmonisasi Global)

  • Sesuai dengan standar RoHS. untuk penggunaan GRP terkait elektronik

  • Klasifikasi Transportasi: UN 3108 (peroksida organik tipe E, padat)


10. Jaminan Mutu

Para produsen biasanya mengikuti ISO 9001:2015 sistem mutu, yang memastikan:

  • Ketelusuran bahan baku

  • Konsistensi batch

  • Pengujian QC internal (kandungan BPO, viskositas, stabilitas)

  • Opsi formulasi yang disesuaikan berdasarkan sistem resin atau suhu pemrosesan.


11. Dukungan Teknis dan Kustomisasi

Pemasok pasta BPO terkemuka menawarkan dukungan teknis, termasuk:

  • Analisis profil penyembuhan

  • Pasta yang diformulasikan khusus (bebas ftalat, eksoterm rendah, pengeringan cepat)

  • Uji coba laboratorium dengan sistem resin tertentu

  • Saran transportasi yang aman

  • Penyelesaian masalah aplikasi dan optimasi proses.


Kesimpulan

Pasta BPO merupakan bahan pembantu yang sangat diperlukan dalam industri komposit serat kaca. Kemampuannya untuk memulai polimerisasi dengan aman dan efektif. telah menjadikannya bahan utama dalam pembuatan komponen fiberglass. Baik digunakan dalam operasi hand lay-up dasar maupun jalur pultrusion otomatis, pasta BPO memberikan hasil yang optimal. pengendalian proses, kinerja produk, dan keselamatan produksi.

Bahan tambahan serat kaca, pasta BPO

aplikasi

a. Produk Cetakan FRP Pasta BPO merupakan komponen kunci dalam pencetakan komponen FRP seperti tangki, panel, dan saluran. Pasta ini menawarkan pengerasan yang konsisten dan memastikan integritas mekanis. b. Metode Hand Lay-Up & Spray-Up Dalam metode ini, pasta BPO digunakan dengan akselerator untuk mengeraskan setiap lapisan laminasi. Stabilitas dan waktu pengerasan yang dapat disesuaikan meningkatkan efisiensi proses. c. Pultrusion Digunakan dalam proses manufaktur berkelanjutan untuk profil seperti batang, balok, tangga, dan saluran, pasta BPO mendukung throughput yang cepat dan tingkat limbah yang rendah. d. Aplikasi Pengecoran Dalam pengecoran bening atau batu komposit, BPO memastikan hasil akhir yang bening dan bebas gelembung dengan profil eksotermik yang terkontrol.

  • Nama merk :
    komposit TF
  • Nama Produk :
    Bahan tambahan serat kaca, pasta BPO
pertanyaan

Pertanyaan Umum

Q :

Apa kegunaan pasta BPO dalam industri fiberglass?

A :

Pasta BPO (Benzoyl Peroxide) terutama digunakan sebagai inisiator pengerasan untuk resin poliester dan vinil ester tak jenuh. Pasta ini membantu memulai proses polimerisasi dalam berbagai metode pembuatan fiberglass seperti hand lay-up, spray-up, pultrusion, casting, dan filament winding.

Q :

Mengapa BPO digunakan dalam bentuk pasta dan bukan bubuk?

A :

Lebih aman (risiko ledakan atau kebakaran lebih rendah) Lebih mudah ditangani dan dicampur Lebih sedikit debu Lebih stabil selama penyimpanan dan pengangkutan

Q :

Bisakah pasta BPO digunakan sendiri untuk proses pengeringan?

A :

Tidak. Pasta BPO membutuhkan promotor/akselerator—yang paling umum adalah kobalt oktoat—agar dapat terurai dengan benar dan menghasilkan radikal bebas untuk proses pengerasan.

Q :

Berapakah dosis tipikal pasta BPO dalam produksi fiberglass?

A :

Dosis standar biasanya 1,0% – 2,5% berdasarkan berat resin, tergantung pada jenis resin, kecepatan pengerasan yang dibutuhkan, dan suhu.

Produk terkait lainnya