1. Pengenalan Kisi-kisi Baja Galvanis

Kisi-kisi baja galvanis adalah material yang sangat tahan lama dan tahan korosi yang umum digunakan dalam aplikasi industri, komersial, dan arsitektur. Kisi-kisi ini dibuat dengan cara mengelas, menekan, atau memaku batang-batang baja, kemudian dilanjutkan dengan proses galvanisasi celup panas untuk melindungi dari karat dan kerusakan lingkungan.

2. Spesifikasi Kisi-kisi Baja Galvanis

2.1 Jenis-Jenis Kisi Baja Galvanis

Kisi-kisi baja galvanis diklasifikasikan berdasarkan proses pembuatan dan kapasitas menahan beban:

1. Kisi-kisi Baja Las

Kisi-kisi baja las adalah jenis yang paling umum, diproduksi dengan cara mengelas batang penahan beban dan palang melintang pada suhu tinggi. Kisi-kisi ini kuat, tahan lama, dan hemat biaya.

Contoh Gambar: Kisi-kisi Baja Las

2. Kisi-kisi Baja dengan Pengunci Tekan

Kisi-kisi yang dikunci dengan cara ditekan diproduksi dengan menekan palang-palang melintang ke dalam batang penahan beban secara mekanis di bawah tekanan tinggi. Kisi-kisi ini memberikan permukaan yang bersih dan halus serta sering digunakan dalam aplikasi arsitektur.

Contoh Gambar: Kisi-kisi Baja yang Dikunci dengan Tekan

3. Kisi-kisi Baja yang Dikunci dengan Cara Ditekan

Kisi-kisi yang dikunci dengan metode swaging dibuat dengan cara mengunci palang melintang dan palang penahan beban melalui proses swaging, yang meningkatkan kekuatan dan kekakuan. Kisi-kisi ini banyak digunakan pada lantai dan platform industri.

Contoh Gambar: Kisi-kisi Baja yang Dikunci dengan Metode Swage

4. Kisi-kisi Baja Berpaku

Kisi-kisi yang dipaku memiliki sambungan paku keling antara palang melintang dan palang penahan beban, sehingga menawarkan kapasitas menahan beban yang superior. Kisi-kisi ini cocok untuk aplikasi tugas berat.

Contoh Gambar: Kisi-kisi Baja yang Dipaku

2.2 Komposisi Material

• Batang PenahanTerbuat dari baja karbon, baja tahan karat, atau aluminium, dengan ketebalan mulai dari 2mm hingga 10mm.

• Palang Silang: Batang persegi bengkok atau batang bundar yang terbuat dari logam serupa.

• Standar GalvanisasiProses galvanisasi celup panas mengikuti standar ASTM A123, EN ISO 1461, atau standar yang setara, memastikan ketebalan lapisan 70 mikron atau lebih.

2.3 Perlakuan Permukaan

• Galvanisasi Celup PanasTerbaik untuk ketahanan terhadap korosi.

• Dicat atau Dilapisi BubukDigunakan untuk pengkodean warna atau daya tarik estetika.

• Hasil Akhir Penggilingan: Baja mentah yang belum diolah untuk aplikasi tertentu.

3. Dimensi dan Konfigurasi

3.1 Ukuran Panel Standar

• Lebar: 600mm, 800mm, 1000mm, atau ukuran khusus.

• Panjang: 1000mm, 1200mm, 1500mm, 2000mm, atau hingga 3000mm.

• Ukuran KhususTersedia atas permintaan.

3.2 Jarak Antar Batang Penahan Beban

• Jarak Umum: 19mm, 30mm, 40mm.

• Opsi Tugas Berat: 50 mm atau lebih untuk beban kendaraan.

3.3 Jarak Palang Melintang

• Jarak Khas: 38mm, 50mm, atau sesuai pesanan.

3.4 Kapasitas Beban

• Kapasitas daya dukung beban berkisar dari 500 kg/m² hingga 5000 kg/m² tergantung pada kedalaman dan jarak antar batang.

4. Karakteristik Kinerja

4.1 Ketahanan Korosi

Proses galvanisasi celup panas melindungi kisi-kisi dari karat dan kondisi lingkungan yang keras, sehingga ideal untuk aplikasi luar ruangan dan kelautan.

4.2 Kekuatan dan Ketahanan

• Kisi-kisi baja las memberikan kekuatan mekanik yang sangat baik.

• Opsi tugas berat mendukung beban kendaraan, termasuk forklift dan truk.

4.3 Ketahanan terhadap Selip

• Kisi-kisi baja bergerigi meningkatkan daya cengkeram, sehingga cocok untuk lingkungan yang licin.

4.4 Ketahanan Api

• Kisi-kisi baja tidak mudah terbakar, sehingga menjadikannya pilihan ideal untuk keselamatan industri.

5. Aplikasi Kisi-kisi Baja Galvanis

• Lantai IndustriDigunakan di pabrik dan pembangkit listrik.

• Jalan Setapak & Panggung Peragaan BusanaDitemukan di lokasi konstruksi dan kilang minyak.

• Penutup DrainaseIdeal untuk pengelolaan air hujan.

• Tapak TanggaMemberikan keamanan tambahan dengan fitur anti-selip.

• Penghalang KeamananDigunakan untuk pagar dan pembatas.