Seiring meningkatnya permintaan akan bejana fermentasi yang hemat biaya dan tahan lama, tangki fermentasi FRP telah menjadi alternatif pilihan dibandingkan tangki baja tahan karat dan baja karbon tradisional, terutama di mana paparan bahan kimia atau pH menjadi perhatian.

Fitur Utama

• Ketahanan terhadap Bahan Kimia & Korosi: Memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap asam organik, basa, pelarut, dan disinfektan yang digunakan dalam pembersihan (sistem CIP/SIP).

• Stabilitas TermalMempertahankan integritas mekanis pada suhu fermentasi hingga 120°C, tergantung pada sistem resin yang digunakan.

• Permukaan Dalam yang SanitasiLapisan dalam yang halus, tidak berpori, dan aman untuk makanan mencegah kontaminasi, mudah dibersihkan dan disterilkan.

• Konfigurasi yang Dapat DisesuaikanDibuat dalam bentuk vertikal atau horizontal, dengan pilihan dasar berbentuk kerucut, jaket pemanas/pendingin, pengaduk, dan nosel.

• Ringan & Berkekuatan Tinggi: Kemudahan transportasi dan pemasangan, terutama untuk tangki berskala besar.

• Hemat Biaya: Biaya siklus hidup lebih rendah dibandingkan dengan tangki fermentasi logam karena ketahanan terhadap korosi dan perawatan minimal.

Aplikasi

Tangki fermentasi FRP cocok untuk proses fermentasi aerobik dan anaerobik di:

• Industri Farmasi: Antibiotik, insulin, enzim, dan probiotik.

• Industri Makanan & Minuman: Yogurt, kombucha, cuka, bir, anggur, kecap, acar, dan kimchi.

• Pertanian: Fermentasi pakan ternak, silase, dan produksi pupuk hayati.

• BioteknologiProduksi bioetanol, biogas, bioplastik, alga, dan biomassa mikroba.

• Pengolahan Air Limbah: Pencernaan anaerobik untuk produksi metana.

• Pabrik penyulingan: Fermentasi alkohol dan minuman beralkohol menggunakan molase, biji-bijian, atau buah-buahan.

Konstruksi & Material

Tangki fermentasi FRP dibuat melalui salah satu cara berikut: penggulungan filamen, lay-up tangan, atau infus vakum, menggunakan resin termoset tahan korosi dan fiberglass berkekuatan tinggi.

1. Lapisan Dalam (Penghalang Korosi)

2. Lapisan Struktural

• Diperkuat dengan tikar untai cincang, tenunan roving, atau serat kontinu yang dililitkan filamen.

• Jadwal laminasi yang dioptimalkan untuk kekuatan melingkar dan aksial, khususnya untuk tangki vertikal tinggi.

3. Finishing Eksternal

• Lapisan GelcoatLapisan tahan UV untuk paparan luar ruangan.

• Pilihan Warna: Abu-abu, putih, hijau, biru, atau warna khusus.

• Isolasi Termal: Lapisan busa PU atau wol batu opsional untuk fermentasi yang sensitif terhadap suhu.

Konfigurasi Desain

Sanitasi & Sterilitas

• Permukaan bagian dalam yang halus dengan lapisan kaya resin mencegah penumpukan mikroba.

• Siap CIP/SIPKompatibel dengan sistem uap di tempat dan pembersihan di tempat.

• Pelapis antimikroba opsional untuk aplikasi dengan kemurnian tinggi.

Kinerja Termal

• Kisaran suhu operasi: -40°C hingga 120°C (bergantung pada resin)

• Versi berinsulasi menjaga suhu fermentasi dengan kehilangan energi minimal.

• Jaket termal opsional (glikol atau uap) mendukung pengendalian suhu.

Lembar Data Teknis (TDS)

Peralatan mekanis

Sifat Termal

Resistensi Kimia (Zat Umum dalam Fermentasi)

Sifat Sanitasi

• Penyelesaian permukaan bagian dalam: ≤ 0,5 μm (pemolesan sanitasi)

• Kepatuhan FDA/USDA tersedia

• Teruji CIP/SIP (uap hingga 121°C selama 30 menit)

Standar & Sertifikasi

• ASME RTP-1: Untuk wadah plastik termoset yang diperkuat

• ASTM D3299 / D4097Tangki yang dibuat dengan metode lilitan filamen dan cetakan kontak.

• ISO 9001:2015: Kepatuhan manajemen mutu

• NSF/ANSI 61: Kepatuhan terhadap standar air minum dan mutu pangan (opsional)

• FDA 21 CFR 177.2420: Kepatuhan resin kontak makanan

Keunggulan Tangki FRP Dibandingkan Tangki Baja Tahan Karat

Panduan Pemasangan

1. Dasar: Pelat beton atau platform baja dengan permukaan rata

2. PengangkatanGunakan pengait atau tali pengangkat bawaan; hindari tekanan samping.

3. PenjangkaranUntuk area luar ruangan atau zona seismik, gunakan jangkar untuk menahan gaya angkat.

4. Koneksi: Sambungan fleksibel direkomendasikan untuk memungkinkan ekspansi termal

5. Pengujian: Pengujian kebocoran hidrostatik sebelum pengoperasian

Tips Perawatan

• Periksa bagian dalam tangki setiap tahun untuk mengetahui adanya keausan atau kerusakan.

• Bersihkan sebelum dan sesudah setiap siklus fermentasi

• Gunakan larutan CIP non-abrasif

• Periksa gasket, seal, dan nozzle untuk melihat adanya retak atau penumpukan kotoran.

Peningkatan Opsional

• Nozel baja tahan karat atau HDPE

• Cincin semprot anti busa

• Jendela pandang eksternal

• Pengaduk dengan pengontrol VFD

• Sistem kontrol PLC untuk pemantauan fermentasi secara real-time.

• Penahan api untuk fermentasi alkohol

Kemampuan Kustomisasi

Kami menawarkan kustomisasi penuh:

• Volume: 0,5 m³ – 300 m³

• Geometri: Silindris, persegi panjang, tipe pendek dan lebar

• Susunan port: Atas, bawah, samping

• Pemanasan/pendinginan: Kumparan, jaket, bantalan listrik

• Sertifikasi: CE, ISO, NSF, FDA, ATEX (berdasarkan permintaan)