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Barre di rinforzo in FRP e macchine
Barre di rinforzo in FRP e macchine
Barre di rinforzo in FRP e macchine

Introduzione alle prestazioni del prodotto

Le barre d'armatura in polimero rinforzato con fibre (FRP) rappresentano un'alternativa ad alte prestazioni alle tradizionali barre d'armatura in acciaio utilizzate nelle strutture in calcestruzzo. Realizzate con una combinazione di fibre come vetro, carbonio o basalto e una matrice di resina polimerica (solitamente vinilestere, poliestere o epossidica), le barre d'armatura in FRP offrono una resistenza superiore alla corrosione, rendendole ideali per l'uso in ambienti in cui le tradizionali barre d'armatura in acciaio si deteriorerebbero nel tempo a causa dell'esposizione a umidità, sale o sostanze chimiche.

Uno dei vantaggi più significativi delle barre d'armatura in FRP è la loro natura non corrosiva. In strutture come ponti, ambienti marini, gallerie e parcheggi, la corrosione delle barre d'armatura in acciaio può portare a scheggiature, fessurazioni e degrado strutturale complessivo. Le barre d'armatura in FRP eliminano questo problema, offrendo una durata utile molto più lunga e riducendo i costi di manutenzione. Sono inoltre leggere – circa 20% del peso dell'acciaio – il che rende il trasporto, la movimentazione e l'installazione più facili ed economici.

Le barre d'armatura in FRP vantano anche un'elevata resistenza alla trazione. Sebbene non siano duttili come l'acciaio, le barre in FRP possono raggiungere prestazioni strutturali simili se adeguatamente progettate. La loro neutralità elettromagnetica le rende adatte all'uso in applicazioni sensibili come le sale di risonanza magnetica o in prossimità di linee di trasmissione elettrica, dove le interferenze metalliche sarebbero problematiche. Inoltre, non conducono elettricità, migliorando la sicurezza in installazioni specifiche.

La produzione di barre d'armatura in FRP richiede macchinari specializzati progettati per combinare fibre e resina in una barra composita resistente. Le macchine per la produzione di barre d'armatura in FRP sono in genere automatizzate e prevedono un processo di pultrusione. In questo processo, fili continui di fibre vengono tirati attraverso un bagno di resina, dove vengono rivestiti e saturati. Le fibre saturate vengono quindi tirate attraverso una filiera riscaldata che le modella e le polimerizza fino a ottenere il diametro e la consistenza superficiale desiderati per la barra d'armatura.

Le moderne macchine per barre d'armatura in FRP sono progettate per garantire elevata efficienza, qualità costante e produttività scalabile. Possono produrre barre d'armatura di vari diametri, deformazioni superficiali (per una migliore adesione al calcestruzzo) e lunghezze. I sistemi di controllo di queste macchine consentono un monitoraggio preciso di velocità, temperatura e rapporti di materiale per garantire una qualità uniforme. Alcuni sistemi avanzati integrano persino meccanismi di controllo qualità come scanner a infrarossi e unità di taglio automatiche per il funzionamento in continuo.

Negli ultimi anni, l'adozione di barre d'armatura in FRP e della relativa tecnologia di produzione è cresciuta in modo significativo grazie alla crescente consapevolezza dell'importanza dei materiali da costruzione sostenibili e all'aumento dei costi associati alla corrosione dell'acciaio. Governi e agenzie infrastrutturali di tutto il mondo stanno integrando le barre d'armatura in FRP negli standard e nei codici di progettazione, aprendo la strada a un utilizzo più ampio nei progetti di ingegneria civile.

Si prevede che il mercato delle barre d'armatura in FRP e dei macchinari correlati crescerà notevolmente nel prossimo decennio. Mentre il settore edile cerca di raggiungere obiettivi di sostenibilità e ridurre i costi del ciclo di vita, la domanda di rinforzi durevoli e non corrosivi continuerà a crescere. I produttori di macchine per barre d'armatura in FRP stanno rispondendo con sistemi più avanzati e automatizzati per soddisfare questa domanda in modo efficiente.

Specifiche e parametri tecnici delle barre d'armatura e delle macchine FRP

Specifiche delle barre d'armatura FRP

Parametro	Valori tipici
Composizione del materiale	Fibre (vetro, carbonio, basalto) + resina polimerica (estere vinilico, epossidico o poliestere)
Resistenza alla trazione	600–1.500 MPa (a seconda del tipo di fibra)
Modulo di elasticità	35–60 GPa
Densità	1,5–2,0 g/cm³ (circa 25% di peso dell'acciaio)
Coefficiente di dilatazione termica	6–12 x 10⁻⁶ /°C (simile al calcestruzzo)
Conduttività elettrica	Non conduttivo
Resistenza alla corrosione	Eccellente - non influenzato da cloruri, sostanze chimiche
Diametri standard	Da 4 mm a 32 mm (disponibili misure personalizzate)
Texture superficiale	Rivestito di sabbia, nervature elicoidali, avvolto a spirale
Resistenza al fuoco	Moderato (dipende dalla resina; potrebbe richiedere un rivestimento)
Assorbimento d'acqua	< 0,25%
Resistenza ai raggi UV	Alto (con rivestimento protettivo)
Forza di adesione con il calcestruzzo	≥ 15 MPa (con superficie nervata)

Specifiche della macchina per barre d'armatura in FRP

Componente	Descrizione/Specifiche
Tipo di processo	Pultrusione (processo continuo rinforzato con fibre)
Velocità di produzione	Da 0,5 a 2,5 metri al minuto (a seconda del diametro e del tipo di resina)
Alimentazione elettrica	380 V, trifase, 50/60 Hz (regolabile per gli standard regionali)
Potenza installata	15–30 kW (varia in base alle dimensioni della macchina e alla capacità di uscita)
Sistema di riscaldamento	Riscaldamento elettrico o a olio, intervallo di temperatura: da 100°C a 180°C
Unità di stampaggio a stampo	Set di stampi personalizzati per ogni diametro; acciaio inossidabile per formatura di precisione
Sistema di controllo della tensione	Tenditori regolabili per alimentazione continua delle fibre e forza di trazione
Sistema di bagno in resina	Serbatoio di resina termostatato con agitatori
Sistema di raffreddamento	Raffreddamento a spruzzo d'acqua o ad aria dopo l'uscita dello stampo
Unità di taglio	Sega automatica con programmazione della lunghezza (precisione ±2 mm)
Pannello di controllo	Sistema basato su PLC con HMI touchscreen per il controllo completo del processo
Dimensioni	10–20 metri di lunghezza (a seconda della configurazione della macchina)
Gamma di uscita	Barre di rinforzo in FRP da 4 mm a 32 mm di diametro
Livello di automazione	Disponibili linee da semiautomatiche a completamente automatiche
Caratteristiche di sicurezza	Arresti di emergenza, protezione termica, sensori di sovraccarico

Perché sceglierci

Competenza nella produzione di grigliati in FRP

Con oltre 20 anni di esperienza, il nostro stabilimento è specializzato esclusivamente nella progettazione, sviluppo e produzione di grigliati in FRP (plastica rinforzata con fibra di vetro) ad alte prestazioni. La nostra profonda conoscenza del settore garantisce che ogni prodotto soddisfi i più rigorosi standard industriali.

Tecnologia e attrezzature avanzate

Utilizziamo macchinari di produzione all'avanguardia e tecnologie di stampaggio di precisione per realizzare grigliati con resistenza, resistenza alla corrosione e precisione dimensionale superiori. Il nostro impegno per l'innovazione significa che il vostro progetto beneficia dei più recenti progressi nella tecnologia FRP.

Soluzioni personalizzate

Dalle dimensioni dei pannelli e dai tipi di resina alle finiture e ai colori delle superfici, offriamo una personalizzazione completa per soddisfare le vostre specifiche esigenze applicative, che si tratti di pavimenti industriali, gradini di scale, coperture di trincee o piattaforme marine.

Controllo di qualità rigoroso

Ogni prodotto viene sottoposto a un rigoroso processo di controllo qualità, che include prove di carico, controlli di ignifugazione e analisi di resistenza alla corrosione. Il nostro sistema di gestione della qualità certificato ISO garantisce un'eccellenza costante in ogni lotto.

Prezzi competitivi

Offriamo prezzi di fabbrica diretti senza compromettere la qualità. Grazie a processi produttivi ottimizzati e capacità di produzione in serie, aiutiamo i nostri clienti a ottenere risparmi sui costi su larga scala.

Consegna affidabile e portata globale

Disponiamo di un ampio stock di prodotti standard e gestiamo un sistema logistico efficiente, garantendo tempi di consegna rapidi a livello locale e internazionale. Abbiamo servito con successo clienti in oltre 15 paesi.

Prodotti più venduti

Fabbrica all'ingrosso di barre d'armatura e macchine FRP — Macchina per barre d'armatura in FRP

Scenari applicativi

Informazioni sulla fabbrica

Siamo un produttore professionale di grigliati in FRP con oltre 20 anni di esperienza. Il nostro stabilimento di 26.000 m² è certificato ISO9001 e serve clienti in oltre 30 paesi con capacità OEM/ODM. Offriamo soluzioni personalizzate e consegne rapide in tutto il mondo.

I nostri grigliati in FRP sono realizzati in conformità con gli standard ISO 9001 e testati secondo ASTM E84 (classe di resistenza al fuoco 1), ASTM D638/D790 per le prestazioni meccaniche e sono conformi agli standard BS 476 ed EN 13706. Su richiesta, sono disponibili test di terze parti tramite SGS e TUV.

Esposizione

JEC WORLD 2023

JEC WORLD 2024

CAMX 2025

SHANGHAI 2025

Certificato

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Tour della fabbrica VR

tag:

FRP Grigliato in PRFV produttore di grigliati in vetroresina

Barre di rinforzo in FRP e macchine

Serie:

Tondo per cemento armato FRP e macchina per tondo per cemento armato >

applicazione

Ponti e autostrade Strutture marine (porti, banchine, dighe) Gallerie e strutture sotterranee Impianti chimici e impianti di trattamento delle acque reflue Edifici vicino a campi elettromagnetici (ad esempio ospedali, sale MRI) Centrali elettriche e servizi pubblici

Composizione del materiale:
Fibre (vetro, carbonio, basalto) + resina polimerica (estere vinilico, epossidico o poliestere)
Resistenza alla trazione :
600–1.500 MPa (a seconda del tipo di fibra)
Modulo di elasticità:
35–60 GPa
Densità:
1,5–2,0 g/cm³ (circa 25% di peso dell'acciaio)
Coefficiente di dilatazione termica:
6–12 x 10⁻⁶ /°C (simile al calcestruzzo)
Conduttività elettrica:
Non conduttivo

inchiesta

FAQ

Q : Le barre d'armatura in FRP sono resistenti quanto l'acciaio? UN : Sì, le barre d'armatura in FRP hanno una resistenza alla trazione maggiore rispetto all'acciaio (fino a 1.500 MPa), ma hanno un modulo di elasticità inferiore, il che significa che si allungano di più sotto carico. Sono progettate per eguagliare o superare le prestazioni dell'acciaio in strutture adeguatamente progettate.
Q : Le barre d'armatura in FRP possono essere piegate in loco? UN : No. A differenza dell'acciaio, le barre d'armatura in FRP non possono essere piegate dopo la produzione. Tutte le piegature o le forme devono essere preformate in fabbrica secondo le specifiche richieste.
Q : Le barre d'armatura in FRP sono approvate dai codici edilizi? UN : Sì. Molti Paesi includono ormai le barre d'armatura in FRP nei loro standard di progettazione e nei codici edilizi, come l'ACI 440.1R negli Stati Uniti e il CSA S806 in Canada. L'approvazione dipende dalle normative locali e dalle specifiche di progetto.
Q : Le barre d'armatura in FRP aderiscono bene al calcestruzzo? UN : Sì. Le barre d'armatura in FRP vengono prodotte con trattamenti superficiali (ad esempio, sabbiatura, avvolgimenti elicoidali) per migliorare l'adesione al calcestruzzo, ottenendo resistenze di adesione simili o migliori dell'acciaio.
Q : Qual è la durata di vita delle barre d'armatura in FRP? UN : Grazie alle sue proprietà di resistenza alla corrosione, il tondino in FRP può durare oltre 100 anni in ambienti difficili, superando notevolmente le prestazioni dell'acciaio in ambienti ad alta umidità o chimicamente aggressivi.
Q : Le barre d'armatura in FRP sono più costose dell'acciaio? UN : Il costo iniziale delle barre d'armatura in FRP è solitamente più elevato, ma il costo del ciclo di vita è inferiore grazie alla minore manutenzione, alla maggiore durata e alla resistenza alla corrosione.
Q : Le barre d'armatura in FRP possono essere riciclate? UN : Le barre d'armatura in FRP non sono riciclabili come l'acciaio, ma in alcuni casi possono essere riutilizzate e smaltite come rifiuti non pericolosi. Sono in corso ricerche sulle tecniche di riciclaggio dei materiali compositi.

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