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Serbatoi chimici in FRP
Serbatoi chimici in FRP

I serbatoi chimici in FRP (plastica rinforzata con fibra di vetro) sono contenitori di stoccaggio progettati e realizzati utilizzando resine termoindurenti di alta qualità rinforzate con fibra di vetro. Questi serbatoi sono progettati per immagazzinare e processare in sicurezza un'ampia varietà di prodotti chimici aggressivi, acidi, alcali e sostanze corrosive in ambienti industriali e commerciali. Grazie all'eccezionale resistenza alla corrosione, alla lunga durata e alle caratteristiche di progettazione personalizzabili, i serbatoi chimici in FRP sono diventati la scelta preferita nei settori della lavorazione chimica, del trattamento delle acque, alimentare e delle bevande, minerario ed energetico.

Introduzione alle prestazioni del prodotto

Caratteristiche principali

Resistenza alla corrosione: Eccellente resistenza a un'ampia gamma di sostanze chimiche corrosive, tra cui acidi forti, alcali, solventi e ossidanti.
Durabilità: Lunga durata (15–25+ anni), inattaccabile da ruggine o marciume, anche in ambienti esterni o marini.
Leggero e ad alta resistenza: Significativamente più leggeri dei serbatoi in acciaio, offrono tuttavia un'eccellente resistenza alla trazione e agli urti.
Design personalizzabile: Configurazione flessibile che include serbatoi verticali, orizzontali, cilindrici, a fondo conico, a doppia parete e interrati.
Stabilità termica: Adatto per lo stoccaggio di prodotti chimici a temperature elevate, a seconda del sistema di resina.
Bassa manutenzione: La superficie interna liscia impedisce l'accumulo di residui e semplifica la pulizia.
Conveniente: Costi di installazione e manutenzione inferiori rispetto ai tradizionali serbatoi metallici.

Applicazioni comuni

Impianti di lavorazione chimica
Impianti di trattamento delle acque reflue e delle acque
Cartiere e fabbriche di cellulosa
Siti minerari e metallurgici
Produzione farmaceutica
Raffinerie petrolchimiche e di petrolio
Acido per batterie e stoccaggio galvanico
Conservazione di prodotti chimici per uso alimentare (con resine approvate dalla FDA)

Tipi e configurazioni dei serbatoi

Tipo di serbatoio	Descrizione
Serbatoio di stoccaggio verticale	Serbatoio cilindrico verticale standard utilizzato per lo stoccaggio statico di prodotti chimici. Disponibile con fondo piatto o conico.
Serbatoio di stoccaggio orizzontale	Serbatoio cilindrico appoggiato su selle, utilizzato per il trasporto o quando l'altezza dello spazio è limitata.
Serbatoio a doppia parete	Sistema di contenimento secondario per una maggiore sicurezza e prevenzione delle perdite.
Serbatoio interrato	Serbatoio interrato in FRP con design anti-galleggiamento e rivestimento esterno per la protezione del suolo.
Serbatoio di processo	Serbatoio personalizzato con ugelli, deflettori, passi d'uomo e miscelatori per reazioni chimiche in corso.

Opzioni di materiale

Componente	Descrizione
Fodera interna	Barriera anticorrosione realizzata in resina resistente alla corrosione (ad esempio, vinilestere, epossidico, poliestere isoftalico)
Strato strutturale	Stuoia di filamenti tagliati, stuoia intrecciata o fibra di vetro avvolta in filamenti per resistenza meccanica
Strato esterno	Rivestimento ricco di resina resistente alle intemperie o vernice protettiva UV per installazioni esterne

Scheda tecnica (TDS)

1. Proprietà meccaniche

Proprietà	Valore (tipico)	Metodo di prova
Resistenza alla trazione	120–200 MPa	ASTM D638
Resistenza alla flessione	200–300 MPa	ASTM D790
Resistenza alla compressione	150–250 MPa	ASTM D695
Modulo di elasticità	7.000–12.000 MPa	ASTM D790
Resistenza all'impatto (Izod)	> 100 J/m	ASTM D256
Durezza Barcol	40–55	ASTM D2583

2. Resistenza chimica

Chimico	Valutazione della resistenza
Acido cloridrico (30%)	Eccellente
Acido solforico (98%)	Buono–Eccellente (estere vinilico)
Idrossido di sodio (50%)	Eccellente
Acido nitrico (10%)	Discreto-Buono
Acido acetico (5%)	Eccellente
Ammoniaca	Eccellente
Diesel / Carburanti	Bene
Acqua di mare	Eccellente
Soluzione di cloro	Buono-Eccellente

Nota: La selezione finale del sistema di resina si basa sulla concentrazione chimica specifica, sulla temperatura e sulla durata dell'esposizione.

3. Proprietà termiche

Proprietà	Valore
Temperatura massima di esercizio (poliestere)	65°C
Temperatura massima di esercizio (vinilestere)	100–120°C
Coefficiente di dilatazione termica	2,5 × 10⁻⁵ /°C
Temperatura di distorsione termica	> 120°C (estere vinilico)

Standard di progettazione e certificazioni

ASME RTP-1 – Progettazione di serbatoi in plastica termoindurente rinforzata
ASTM D3299 – Serbatoi di stoccaggio a filamento avvolto
ASTM D4097 – Serbatoi stampati a contatto
ISO9001:2015 – Sistema di Gestione della Qualità
FDA CFR 177.2420 – Conformità della resina per uso alimentare (su richiesta)
NSF/ANSI 61 – Componenti del sistema di acqua potabile (opzionale)
UL 1316 / UL 1746 – Conformità dei serbatoi interrati (per carburante)

Accessori e caratteristiche opzionali

Tombini con coperchi imbullonati
Ugelli flangiati o filettati
Indicatori di livello (a spia o a ultrasuoni)
Scale, piattaforme e corrimano
Agitatori o miscelatori
Isolamento e tracciamento termico
Sensori di rilevamento perdite
Rivestimenti antistatici
Rivestimenti interni (PVC, PTFE) per sistemi a doppio laminato

Dimensionamento e personalizzazione

I serbatoi chimici in FRP sono disponibili in un'ampia gamma di dimensioni, da da 500 litri a oltre 300.000 litri (300 m³). Ogni serbatoio può essere personalizzato basato su:

Volume e dimensioni
Pressione di esercizio (tipicamente atmosferica)
Compatibilità chimica
Intervallo di temperatura
Luogo di installazione (interno/esterno/interrato)
Tipo di supporto (gonna, sella, fondo piatto, gamba)

Installazione e movimentazione

I carri armati dovrebbero essere installato su una base di cemento adeguatamente livellata o struttura.
Occhielli di sollevamento o ganci di sartiame sono previsti per la movimentazione sicura della gru.
Non posizionare i serbatoi vicino fonti di calore O fiamma diretta.
I serbatoi interrati richiedono ancoraggio contro il galleggiamento e corretto materiali di riempimento.

Linee guida per la manutenzione

Eseguire ispezioni visive ogni 6-12 mesi.
Ispezionare ugelli, flange e guarnizioni per perdite.
Testare periodicamente integrità del rivestimento con test di scintilla (per applicazioni critiche).
Evitare impatto eccessivo o carico puntuale sulla struttura.

Perché scegliere i nostri serbatoi chimici in FRP?

Oltre 20 anni di esperienza nelle soluzioni FRP resistenti alla corrosione
Ingegneria interna e progettazione per progetti personalizzati
Produzione conforme a ISO e ASME processi
Spedizione in tutto il mondo e supporto all'installazione
Prezzi competitivi con tempi di consegna rapidi

Casi di studio / Settori serviti

Impianto petrolchimico (Malesia): Serbatoi in vinilestere FRP da 100.000 litri per lo stoccaggio di acido solforico
Operazione mineraria (Cile): 15 serbatoi FRP orizzontali personalizzati per idrossido di sodio
Fabbrica alimentare (Germania): Serbatoi in FRP per alimenti per agenti aromatizzanti
Impianto di trattamento delle acque reflue comunali (USA): Serbatoi interrati in FRP per il trattamento dei fanghi

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applicazione

Impianti di lavorazione chimica Impianti di trattamento delle acque reflue e delle acque Cartiere Siti minerari e metallurgici Produzione farmaceutica Raffinerie petrolchimiche e di petrolio Stoccaggio di acido per batterie e galvanica Stoccaggio di prodotti chimici di qualità alimentare (con resine approvate dalla FDA)

Materiale :
FRP
Tipo :
Serbatoi chimici in FRP

inchiesta

FAQ

Q : Come faccio a scegliere la resina giusta per lo stoccaggio dei miei prodotti chimici? UN : La resina corretta dipende da: Tipo di sostanza chimica Concentrazione Temperatura di esercizio Durata dell'esposizione Per acidi forti o agenti ossidanti, si consigliano resine vinilestere. Per lo stoccaggio generico, può essere sufficiente il poliestere isoftalico.
Q : Quali sono le dimensioni disponibili per i serbatoi chimici in FRP? UN : Offriamo un'ampia gamma di serbatoi da 500 litri a oltre 300.000 litri. I serbatoi possono essere verticali, orizzontali, interrati o rettangolari, in base alle vostre esigenze. Sono disponibili anche dimensioni e design personalizzati.
Q : I serbatoi in FRP sono sicuri per l'uso all'aperto? UN : Sì. I serbatoi in FRP sono resistenti ai raggi UV e alle intemperie. Spesso viene applicato un ulteriore strato di gelcoat protettivo UV o di resina esterna per garantire una lunga durata in ambienti esterni.
Q : I serbatoi in FRP possono resistere alle alte temperature? UN : Sì, a seconda del sistema di resina: Serbatoi in vinilestere: fino a 120°C Poliestere isoftalico: fino a 65°C Verificare sempre con il fornitore in base alle specifiche condizioni e sostanze chimiche.
Q : I serbatoi in FRP sono classificati per la pressione? UN : I serbatoi chimici standard in FRP sono recipienti a pressione atmosferica. Tuttavia, è possibile progettare serbatoi personalizzati per applicazioni a bassa pressione o sotto vuoto, come scrubber o reattori.

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