IL stuoia composita in fibra di vetro fornisce maggiore resistenza, durata e flessibilità rispetto ai materiali tradizionali stuoie di filamenti tagliati (CSM) O stuoie intrecciate. È progettato per soddisfare le esigenze di applicazioni impegnative che richiedono forme complesse, elevate proprietà meccaniche e un assorbimento costante della resina.

Il tappetino è tipicamente senza leganti, consentendo una migliore bagnabilità della resina e una minima interferenza con la matrice composita, con conseguente migliore qualità complessiva del laminato. Inoltre, la struttura aperta consente una facile manipolazione e adattamento a diversi processi di stampaggio, tra cui infusione sotto vuoto, RTM, lay-up manuale, E spruzzatura.

🧪 Dati tecnici tipici (stile TDS)

✅ Caratteristiche e vantaggi principali

• Costruzione senza leganti
  
  Tappetino composito in fibra di vetro è tipicamente senza leganti, il che significa che non vengono utilizzati leganti chimici nella sua costruzione. Ciò lo rende più facile da lavorare, migliora la compatibilità con la resina e fornisce una migliore bagnato E proprietà uniformi del laminato.

• Elevate proprietà meccaniche
  
  Il tappetino fornisce un'eccellente resistenza alla trazione, resistenza alla flessione, E rigidità, rendendolo ideale per applicazioni che richiedono integrità strutturale e durata, come pannelli della carrozzeria automobilistica, scafi marini, E pale di turbine eoliche.

• Assorbimento superiore della resina
  
  IL struttura aperta, non tessuta consente un rapido e coerente penetrazione della resina, riducendo la comparsa di punti secchi e migliorare la qualità del laminato. Ciò si traduce anche in tempi di polimerizzazione più rapidi e riduzione dell'intrappolamento di aria, garantendo compositi di alta qualità.

• Opzioni di personalizzazione
  
  Il tappetino può essere adattato per soddisfare requisiti applicativi specifici regolando lunghezza della fibra, peso, spessore, E compatibilità della resina. Le opzioni di personalizzazione includono anche la possibilità di tessere, lavorare a maglia o cucire le fibre in modelli specifici per prestazioni mirate.

• Maggiore durata e flessibilità
  
  I tappetini compositi in fibra di vetro sono progettati per mantenere la loro integrità strutturale durante tutto il processo di stagionatura, anche sotto stress o deformazione. Questa durabilità è completata dalla loro flessibilità, che consente loro di conformarsi a forme di stampo complesse, fornendo risultati di stampaggio ottimali.

• Compatibilità multiprocesso
  
  Questi tappetini sono adatti a vari processi di produzione di materiali compositi, tra cui infusione sotto vuoto, stampaggio a trasferimento di resina (RTM), lay-up manuale, E spruzzatura, consentendo ai produttori flessibilità nei loro metodi di produzione.

🏭 Applicazioni

• Settore automobilistico: Parti composite leggere e resistenti come pannelli della carrozzeria, paraurti, cofani e strutture di rinforzo.

• Marino: Scafi, ponti, paratie e altri componenti strutturali marini.

• Energia eolica: Pale, componenti della navicella e altre parti per turbine eoliche.

• Costruzione: Pannelli murali, travi in FRP, materiali per coperture e facciate architettoniche.

• Industriale: Serbatoi, tubi, involucri protettivi e rinforzi strutturali in macchinari industriali.

• Elettrico: Involucri isolanti, scatole di giunzione e substrati per circuiti stampati.

• Articoli sportivi: Telai per biciclette, bastoncini da sci e attrezzature sportive leggere.

• Aerospaziale: Parti di aeromobili, componenti interni e pannelli esterni.

📦 Imballaggio e stoccaggio

• Confezione: I rotoli di materassino composito in fibra di vetro sono in genere confezionati in pellicola di polietilene O carta kraft per proteggere il materiale durante la spedizione. L'imballaggio è realizzato per evitare rotture o contaminazioni delle fibre durante il trasporto.

• Magazzinaggio: Conservare in un ambiente asciutto e fresco, lontano dalla luce solare diretta e dall'umidità. Evitare di conservare il materiale in aree ad alta umidità per evitare danni alle fibre.

• Durata di conservazione: La durata di conservazione di tappetini compositi in fibra di vetro è tipicamente 12 mesi se conservato correttamente, anche se può durare più a lungo se le condizioni sono ideali.

🏅 Conformità e standard

• ASTM D578 – Specifiche standard per stuoie in fibra di vetro nelle applicazioni composite.

• ISO 2559 / ISO 2797 – Test per peso della fibra, compatibilità della resina, e altre proprietà fisiche.

• Conforme alla direttiva RoHS – Garantisce che il prodotto sia privo di sostanze pericolose come piombo e mercurio.

• ISO 9001 – Conformità ai sistemi di gestione della qualità, che garantiscono prestazioni e qualità costanti dei tappetini.

🛠 Opzioni di personalizzazione

• Tipi di fibre: Il tappetino può essere realizzato con Vetro elettronico (standard), Vetro AR (per un'elevata resistenza alla corrosione), o combinazioni di vetro con altre fibre come carbonio, basalto, O aramide per esigenze specialistiche.

• Peso e spessore: Pesi e spessori personalizzabili in base alle esigenze di resistenza e flessibilità. Le opzioni vanno da leggero tappetini (200–600 gsm) a pesante tappetini (1000+ gsm).

• Compatibilità con la resina: Disponibile in formulazioni compatibili con poliestere, estere vinilico, epossidico, E fenolico sistemi di resina, rendendolo ideale per un'ampia gamma di applicazioni composite.

• Larghezza e lunghezza del rotolo: Larghezze da 1000 millimetri A 2000 mm e lunghezze di rotolo di 20–100 metri può essere personalizzato in base alle esigenze di produzione.