• 유리섬유 보조재료 BPO 페이스트

    유리섬유 보조재료 BPO 페이스트

과산화벤조일(BPO) 페이스트는 복합재료 산업, 특히 제조 및 가공 분야에서 널리 사용되는 보조제입니다. 유리섬유 강화 플라스틱(GFRP). 주로 다음과 같은 기능을 수행합니다. 자유 라디칼 개시제, BPO 페이스트는 시작 단계에서 중요한 역할을 합니다. 불포화 폴리에스터(UPR) 및 비닐 에스터 수지의 중합, 열경화성 수지 시스템의 경화에 필수적입니다.

제품 성능 소개

프탈레이트나 디시클로펜타디엔(DCPD)과 같은 가소제 또는 담체에 현탁된 페이스트 형태의 BPO는 취급이 용이하고 안전하며 다양한 생산 환경, 특히 다음과 같은 환경에 더욱 적합합니다. 핸드 레이업, 분무, 인발성형, 필라멘트 와인딩, 그리고 주조 응용 분야.


1. 화학적 조성 및 구조

  • 화학명: 벤조일 퍼옥사이드(C₁₄H₁₀O₄)

  • CAS 번호: 94-36-0

  • 형태: 흰색 또는 미색 페이스트

  • 일반적인 농도: 중량 기준 50-60% 활성 BPO

  • 운반체 재질: 일반적으로 프탈레이트 에스테르(예: 디옥틸 프탈레이트), DCPD 또는 비프탈레이트 가소제가 사용됩니다.

  • 안정화: 안전한 보관 및 취급을 위해 수분 흡수제, 고결 방지 첨가제 또는 증점제로 안정화되었습니다.


2. 수지 경화에서의 역할

BPO는 다음과 같은 역할을 합니다. 중합 개시제 고온에서 자유 라디칼로 분해됨으로써. 함께 사용될 경우 가속기 옥토산코발트와 같은 물질은 UPR 및 비닐 에스테르 시스템의 급속하고 발열적인 경화 반응을 유발합니다. 이 반응은 특히 다음과 같은 경우에 중요합니다.

  • 유리섬유 적층 공정

  • 자동차용 FRP 부품

  • 인발 성형 프로파일

  • 투명 주조

  • 해양 패널

  • 복합 소재 욕조 및 위생 도기

장점:

  • 상온 및 고온에서 우수한 경화 성능

  • 안정적이고 예측 가능한 반응 프로필

  • 다양한 불포화 수지와의 높은 호환성


3. 제품 특징 및 장점

 

특징 설명
높은 활동성 50-60% BPO 콘텐츠는 효율적인 시작을 보장합니다.
안전한 제형 페이스트 형태는 분진 발화 또는 노출 위험을 줄여줍니다.
분산성 향상 기본 수지와 균일하게 혼합하기 쉽습니다.
온도 적응성 상온 또는 고온에서 사용 가능
사용자 정의 가능 다양한 담체(프탈레이트, DCPD 또는 프탈레이트 무함유)를 사용하여 제조되었습니다.
일관된 성능 배치별로 재현 가능한 경화 프로파일

4. 다양한 산업 분야에 걸친 응용 분야

에이. FRP 성형 제품

BPO 페이스트는 핵심 구성 요소입니다. 조형 탱크, 패널, 덕트와 같은 FRP 부품에 사용됩니다. 일관된 경화 그리고 보장합니다 기계적 무결성.

비. 핸드 레이업 및 스프레이 업

이러한 방법에서는 BPO 페이스트를 촉진제와 함께 사용하여 라미네이트의 각 층을 경화시킵니다. 안정성과 조절 가능한 경화 시간은 품질을 향상시킵니다. 공정 효율성.

기음. 풀트루전

봉, 막대, 사다리, 채널과 같은 프로파일의 연속 제조 공정에 사용되는 BPO 페이스트는 지지대 역할을 합니다. 빠른 처리량과 낮은 불량률.

디. 주조 응용 분야

투명 주조 또는 복합 석재의 경우, BPO는 다음과 같은 것을 보장합니다. 기포 없이, 투명한 마감재로 제어된 발열 프로파일.


5. 기술 데이터 시트(TDS)

일반 속성

 

재산 일반적인 값
모습 흰색에서 미색에 이르는 페이스트
액티브 콘텐츠(BPO) 50% – 60%
20°C에서의 밀도 1.15 – 1.30 g/cm³
pH (수용액 추출물) 중성에서 약산성
인화점 >80°C (밀폐컵)
수분 함량 <0.5%
용해도 물에 녹지 않음
점도 (25°C, 브룩필드법) 3,000~8,000 mPa·s (운송 매체에 따라 다름)
빙점 0°C 이하

열분해 데이터

 

모수
자기 가속 분해 약 60°C
SADT(안전 보관 온도) 35°C (권장 최대 보관 온도)
활성화 에너지(Ea) 약 105 kJ/mol

6. 안전 및 취급 지침

보관 조건

  • 원래 용기에 담아 직사광선과 화기로부터 멀리 보관하십시오.

  • 권장 보관 온도: 10°C ~ 25°C

  • 동결 및 습기 노출을 피하십시오.

  • 촉진제(예: 코발트 염)와 분리하여 보관하십시오.

개인 보호 장비(PPE)

  • 장갑 (니트릴 또는 네오프렌)

  • 안전 고글

  • 실험복 또는 앞치마

  • 사용 중 적절한 환기

위험

  • 산화제로 분류됨

  • 중금속이나 환원제에 의한 오염을 피하십시오.

  • 피부와 눈에 자극을 유발할 수 있습니다.

  • 폭발 위험 분해점 이상으로 가열되거나 마찰에 노출되면


7. 포장 옵션

 

패키지 유형 순중량 메모
PE 안감 처리된 양동이 5kg / 10kg 밀봉되어 습기로부터 보호됨
섬유 드럼 25kg 대규모 생산 활용
IBC 벌크 맞춤형 공장 통합형 투약 시스템의 경우

8. 가속기와의 호환성

BPO 페이스트는 적절한 제품과 함께 사용해야 합니다. 촉진 신경 적절한 경화를 위해. 가장 일반적인 것은 다음과 같습니다.

 

가속기 유형 권장 복용량 일반적인 사용 온도
옥토산코발트(1%) 0.5% – 1.0% 15~35°C
DMA(디메틸아닐린) 0.2% – 0.5% 저온 조건
코발트 나프테네이트 옥토에이트와 유사함 광범위한 수지 시스템

메모BPO를 촉진제와 미리 혼합하지 마십시오. 반드시 별도의 순서로 적절한 비율로 수지에 혼합하십시오.


9. 환경 및 규제 준수

BPO 페이스트는 산화성 및 자극성 때문에 여러 국제 규정의 적용을 받습니다.

  • REACH 등록 (유럽)

  • TSCA 등재 (미국)

  • GHS 분류(국제조화시스템)

  • RoHS 준수 전자제품 관련 GRP 사용

  • 운송 분류UN 3108 (유기 과산화물 E형, 고체)


10. 품질 보증

제조업체들은 일반적으로 다음과 같은 방식을 따릅니다. ISO 9001:2015 품질 시스템, 보장 사항:

  • 원자재 추적성

  • 배치 일관성

  • 자체 품질 관리 테스트(BPO 함량, 점도, 안정성)

  • 수지 시스템 또는 가공 온도에 따른 맞춤형 배합 옵션


11. 기술 지원 및 맞춤 설정

평판이 좋은 BPO 페이스트 공급업체는 다음과 같은 기술 지원을 제공합니다.

  • 치료 프로필 분석

  • 맞춤형 페이스트(프탈레이트 무첨가, 저발열, 빠른 경화)

  • 특정 수지 시스템을 사용한 실험실 시험

  • 안전한 교통 이용에 대한 조언

  • 애플리케이션 문제 해결 및 프로세스 최적화


결론

BPO 페이스트는 필수적인 보조제입니다. 유리섬유 복합재 산업. 그것의 능력은 중합 반응을 안전하고 효과적으로 개시하십시오. BPO 페이스트는 유리섬유 부품 제조의 핵심 소재로 자리 잡았습니다. 기본적인 수작업 적층 작업이든 자동화된 풀트루전 라인이든, BPO 페이스트는 우수한 성능을 제공합니다. 공정 제어, 제품 성능 및 생산 안전.

유리섬유 보조재료 BPO 페이스트

애플리케이션

a. FRP 성형 제품: BPO 페이스트는 탱크, 패널, 덕트와 같은 FRP 부품 성형의 핵심 구성 요소입니다. 일관된 경화 특성을 제공하고 기계적 강도를 보장합니다. b. 핸드 레이업 및 스프레이 업: 이러한 방식에서 BPO 페이스트는 촉진제와 함께 사용하여 각 적층층을 경화시킵니다. 안정성과 조절 가능한 경화 시간으로 공정 효율을 향상시킵니다. c. 풀트루전: 봉, 막대, 사다리, 채널과 같은 프로파일의 연속 제조 공정에 사용되는 BPO 페이스트는 빠른 처리량과 낮은 불량률을 지원합니다. d. 주조 응용 분야: 투명 주조 또는 복합 석재 주조에서 BPO는 제어된 발열 프로파일을 통해 기포 없는 투명한 마감을 보장합니다.

  • 상표명 :
    TF컴포지트
  • 상품명 :
    유리섬유 보조재료 BPO 페이스트
문의

자주하는 질문

질문 :

유리섬유 산업에서 BPO 페이스트는 무엇에 사용되나요?

ㅏ :

BPO(과산화벤조일) 페이스트는 주로 불포화 폴리에스터 및 비닐 에스터 수지의 경화 개시제로 사용됩니다. 이는 핸드 레이업, 스프레이업, 풀트루전, 주조 및 필라멘트 와인딩과 같은 다양한 유리섬유 제조 방법에서 중합 공정을 시작하는 데 도움을 줍니다.

질문 :

BPO를 분말 형태가 아닌 페이스트 형태로 사용하는 이유는 무엇입니까?

ㅏ :

더 안전하고(폭발이나 화재 위험 감소), 취급 및 혼합이 용이하며, 분진 발생이 적고, 보관 및 운송 중 안정성이 더 높습니다.

질문 :

BPO 페이스트만으로 경화가 가능한가요?

ㅏ :

아니요, BPO 페이스트는 제대로 분해되어 경화에 필요한 자유 라디칼을 생성하기 위해 촉진제/가속제(가장 일반적으로 옥토산코발트)가 필요합니다.

질문 :

유리섬유 생산 시 BPO 페이스트의 일반적인 사용량은 얼마입니까?

ㅏ :

일반적으로 표준 투입량은 수지 종류, 필요한 경화 속도 및 온도에 따라 수지 중량 기준으로 1.0% ~ 2.5%입니다.

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