FRP(유리섬유 강화 플라스틱) 발효 탱크는 내식성, 경량성, 그리고 높은 내구성을 갖춘 용기로, 제약, 식품 및 음료, 농업, 화학 공정, 바이오 연료 생산 등 다양한 산업 분야의 미생물 발효 공정에 사용됩니다. 이 탱크는 첨단 복합 소재 기술을 활용하여 내화학성 내부 라이닝과 고강도 유리섬유 보강재를 결합하여 위생적이고 열적으로 안정적이며 수명이 긴 용기를 제작함으로써 생물학적 및 화학적 환경 조건에 모두 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
제품 성능 소개
비용 효율적이고 수명이 긴 발효 용기에 대한 수요가 증가함에 따라, 특히 화학 물질이나 pH 노출이 우려되는 경우 FRP 발효 탱크가 기존의 스테인리스강 및 탄소강 탱크를 대체하는 선호되는 대안으로 자리 잡았습니다.
주요 특징들
-
내화학성 및 내식성: 세척(CIP/SIP 시스템)에 사용되는 유기산, 염기, 용제 및 소독제에 대한 내성이 뛰어납니다.
-
열 안정성수지 시스템에 따라 최대 120°C의 발효 온도에서도 기계적 무결성을 유지합니다.
-
위생적인 내부 표면매끄럽고 구멍이 없는 식품 등급의 내부 라이너는 오염을 방지하고 세척 및 살균이 용이합니다.
-
사용자 지정 가능한 구성수직 또는 수평 형태로 제작되며, 원뿔형 바닥, 가열/냉각 재킷, 교반기 및 노즐 등의 옵션을 선택할 수 있습니다.
-
경량 및 고강도특히 대형 탱크의 경우 운송 및 설치가 용이합니다.
-
비용 효율적부식 저항성과 최소한의 유지보수로 인해 금속 발효조에 비해 수명주기 비용이 낮습니다.
애플리케이션
FRP 발효조는 다음과 같은 호기성 및 혐기성 발효 공정에 적합합니다.
-
제약 산업항생제, 인슐린, 효소, 프로바이오틱스.
-
식품 및 음료 산업요구르트, 콤부차, 식초, 맥주, 와인, 간장, 피클, 김치.
-
농업동물 사료 발효, 사일리지 및 바이오비료 생산.
-
생명공학바이오에탄올, 바이오가스, 바이오플라스틱, 조류 및 미생물 바이오매스 생산.
-
폐수 처리메탄 생산을 위한 혐기성 소화.
-
증류소당밀, 곡물 또는 과일을 이용한 알코올 및 증류주 발효.
건축 및 자재
FRP 발효 탱크는 다음 두 가지 방법 중 하나로 제작됩니다. 필라멘트 와인딩, 핸드 레이업, 또는 진공 주입, 내식성이 뛰어난 열경화성 수지와 고강도 유리섬유를 사용합니다.
1. 내부 라이너 (부식 방지층)
| 라이너 타입 | 설명 |
|---|---|
| 비닐 에스테르 수지 | 화학적 및 열적 저항성이 뛰어나며, 부식성이 강한 발효 기질에 적합합니다. |
| 이소프탈산 폴리에스터 수지 | 비용 효율적이고 범용으로 사용 가능하며 식품 안전 기준을 충족합니다. |
| FDA 승인 수지 | 식품과 직접 접촉하는 데 적합한 식품 등급 인증 라이너. |
| 항균 코팅 (선택 사항) | 표면의 미생물 증식을 방지하여 오염 위험을 줄입니다. |
2. 구조층
-
강화됨 다진 스트랜드 매트, 직조된 로빙, 또는 필라멘트 와인딩 연속 섬유.
-
특히 높고 수직으로 세워진 탱크의 경우, 원주 방향 및 축 방향 강도를 최적화한 적층 스케줄.
3. 외부 마감
-
젤코트층실외 노출에 적합한 자외선 차단 코팅 처리.
-
색상 옵션회색, 흰색, 녹색, 파란색 또는 사용자 지정 색상.
-
열 절연온도에 민감한 발효를 위해 선택적으로 PU 폼 또는 암면 재킷을 사용할 수 있습니다.
설계 구성
| 모수 | 옵션 |
|---|---|
| 모양 | 수직 원기둥형, 수평형, 원뿔형 바닥, 평평한 바닥 |
| 볼륨 범위 | 500리터 ~ 300,000리터 이상 |
| 탱크 장착 | 스커트 지지대, 다리 지지대, 안장 장착형(수평형) |
| 동요 | 호기성 혼합을 위한 상부 투입식 또는 측면 투입식 교반기 |
| 재킷형 시스템 | 외부 코일 또는 전체 벽면 재킷을 사용한 냉난방 |
| 맨웨이 접근 | 상단 맨홀, 측면 맨홀, 위생 클램프 |
| 수단 | pH 센서 포트, 온도 프로브, 시창, CIP 노즐 |
| 부속품 | 통풍 밸브, 통풍 필터, 수위 표시기, 오버플로우 배출구 |
위생 및 멸균
-
매끄러운 내부 표면 수지 함량이 높은 라이너는 미생물 증식을 방지합니다.
-
CIP/SIP 지원스팀 소독 및 클린 소독 시스템과 호환됩니다.
-
항균 라이너 고순도 용도의 경우 선택 사항입니다.
열 성능
-
작동 온도 범위: -40°C ~ 120°C (수지 의존적)
-
단열 처리된 버전은 에너지 손실을 최소화하면서 발효 온도를 유지합니다.
-
선택 사양인 열 재킷(글리콜 또는 스팀)을 통해 온도 조절이 가능합니다.
기술 데이터 시트(TDS)
기계적 성질
| 재산 | 일반적인 값 | 시험 표준 |
|---|---|---|
| 인장강도 | 120~200 MPa | ASTM D638 |
| 굽힘 강도 | 180~300 MPa | ASTM D790 |
| 압축 강도 | 150~250 MPa | ASTM D695 |
| 탄성계수 | 7,000~12,000 MPa | ASTM D790 |
| 충격 저항 | >100 J/m | ASTM D256 |
| 바콜 경도 | 40~50세 | ASTM D2583 |
열적 특성
| 재산 | 값 |
|---|---|
| 최대 작동 온도(비닐 에스테르) | 110~120°C |
| 최대 작동 온도(폴리에스터) | 65~70°C |
| 열전도도 | 0.3–0.5 W/mK |
| 열팽창 계수 | 2.5 × 10⁻⁵ /°C |
화학적 저항성 (발효 과정에서 흔히 사용되는 물질)
| 화학 물질/물질 | 저항 등급 |
|---|---|
| 유산 | 훌륭한 |
| 에탄올(95%) | 훌륭한 |
| 아세트산 | 훌륭한 |
| 구연산 | 훌륭한 |
| 효모 추출물 | 훌륭한 |
| 수산화나트륨(2–5%) | 훌륭한 |
| 과산화수소(3%) | 좋은 |
| 암모니아 | 좋은 |
| 인산 | 좋은 |
| 청소 세제 | 훌륭한 |
위생 속성
-
내부 표면 마감: ≤ 0.5 μm (위생 연마)
-
FDA/USDA 규정 준수 가능
-
CIP/SIP 테스트 완료 (최대 121°C에서 30분간 스팀 처리)
표준 및 인증
-
ASME RTP-1강화 열경화성 플라스틱 용기용
-
ASTM D3299 / D4097필라멘트 와인딩 및 접촉 성형 탱크
-
ISO 9001:2015품질 관리 규정 준수
-
NSF/ANSI 61식수 및 식품 등급 기준 준수 (선택 사항)
-
FDA 21 CFR 177.2420식품 접촉 수지 규정 준수
스테인리스강 탱크 대비 FRP 탱크의 장점
| 특징 | FRP 탱크 | 스테인리스 스틸 탱크 |
|---|---|---|
| 부식 저항 | 훌륭한 | 산/알칼리에 의해 부식되기 쉽습니다. |
| 무게 | 경량 | 무거운 |
| 비용 | 낮추다 | 높은 초기 비용 및 유지 관리 비용 |
| 맞춤 설정 기능 | 높은 | 중간 |
| 열 절연 | 내장 옵션 | 외부 단열재 필요 |
| 유지 | 최소 | 잦은 청소가 필요합니다 |
| 리드 타임 | 더 짧은 | 더 길게 |
설치 지침
-
기반콘크리트 슬래브 또는 평평한 표면을 가진 강철 플랫폼
-
호이스팅내장된 리프팅 러그 또는 스트랩을 사용하고 측면 압력을 피하십시오.
-
앵커링옥외 또는 지진 발생 지역의 경우, 들림 현상을 방지하기 위해 앵커를 설치하십시오.
-
사이열팽창을 고려하여 유연한 커플링을 사용하는 것이 좋습니다.
-
테스트시운전 전 수압 누출 테스트
유지 관리 팁
-
탱크 내부의 마모 또는 손상 여부를 매년 점검하십시오.
-
각 발효 주기 전후에 소독하십시오.
-
비연마성 CIP 용액을 사용하십시오.
-
가스켓, 씰 및 노즐에 균열이나 이물질이 쌓여 있는지 확인하십시오.
선택적 업그레이드
-
스테인리스강 또는 HDPE 노즐
-
거품 방지 스프레이 링
-
외부 관찰창
-
VFD 컨트롤러가 장착된 교반기
-
실시간 발효 모니터링을 위한 PLC 제어 시스템
-
알코올 발효용 화염 방지기
맞춤 설정 기능
저희는 완벽한 맞춤 제작 서비스를 제공합니다.
-
부피: 0.5 m³ – 300 m³
-
형태: 원기둥형, 직사각형형, 뭉툭한 형태
-
포트 배치: 상단, 하단, 측면
-
난방/냉방: 코일, 재킷, 전기 패드
-
인증: CE, ISO, NSF, FDA, ATEX (요청 시)
FRP(유리섬유 강화 플라스틱) 발효 탱크
시리즈 :
프록시 제품 >애플리케이션
제약 산업: 항생제, 인슐린, 효소, 프로바이오틱스. 식품 및 음료 산업: 요구르트, 콤부차, 식초, 맥주, 와인, 간장, 절임류, 김치. 농업: 동물 사료 발효, 사일리지, 바이오비료 생산. 생명공학: 바이오에탄올, 바이오가스, 바이오플라스틱, 조류, 미생물 바이오매스 생산. 폐수 처리: 메탄 생산을 위한 혐기성 소화. 증류소: 당밀, 곡물 또는 과일을 이용한 알코올 및 증류주 발효.
재료 :
FRP
유형 :
FRP(유리섬유 강화 플라스틱) 발효 탱크
자주하는 질문
질문 :
FRP 탱크를 발효에 사용하는 장점은 무엇인가요?
ㅏ :
뛰어난 내식성 및 내화학성, 스테인리스강 탱크 대비 저렴한 가격, 경량으로 운반 및 설치 용이, 긴 수명(15~30년), 맞춤형 모양, 용량 및 연결 방식, CIP/SIP 시스템 호환 가능
질문 :
FRP 탱크는 식품 등급이며 식재료 보관에 안전한가요?
ㅏ :
네. FDA 승인 수지 또는 NSF 61 인증 라이닝으로 제조된 FRP 발효 탱크는 100% 식품 안전 기준을 충족하며 요구르트, 맥주, 와인, 간장, 식초와 같은 식품이나 음료와 직접 접촉하는 데 적합합니다.
질문 :
발효 탱크에 가장 적합한 수지는 무엇입니까?
ㅏ :
비닐 에스테르 수지: 강력한 내화학성(예: 산성 발효)에 적합 이소프탈산 폴리에스터 수지: 일반 식품 용도에 적합 비스페놀 A(에폭시계): 고온 내성에 적합 FDA 승인 및 항균 등급 수지 옵션도 제공됩니다.
질문 :
어떤 권들이 있나요?
ㅏ :
소규모: 500L ~ 5,000L 중규모: 10,000L ~ 50,000L 대규모: 100,000L ~ 300,000L 이상 모든 용량은 공정 요구 사항에 따라 맞춤 제작 가능합니다.
질문 :
FRP 발효 탱크는 실외에서 사용할 수 있습니까?
ㅏ :
네. FRP 탱크는 장기간 옥외 사용을 위해 자외선 차단 젤코트와 내후성 외장재로 설계할 수 있습니다. 변동하는 환경에서 온도를 안정화하기 위해 선택 사양으로 단열재 및 단열 재킷을 사용할 수 있습니다.
질문 :
FRP 탱크는 어떤 온도 범위를 견딜 수 있습니까?
ㅏ :
표준 FRP 탱크: 최대 70°C (폴리에스터) 고성능 탱크 (비닐에스터): 최대 120°C 옵션: 단열재 및 글리콜/스테인리스 스틸 재킷 시스템
질문 :
FRP 발효 탱크는 어떻게 세척 또는 살균하나요?
ㅏ :
FRP 탱크는 CIP(현장 세척) 및 SIP(현장 스팀 세척) 공정을 지원합니다. 약알칼리성/약산성 용액과 온수를 사용하십시오. 최대 스팀 온도는 121°C이며, 고온 수지 사용 시 30분 동안 세척할 수 있습니다. 매끄러운 내부 표면은 박테리아 증식을 방지합니다.
기타 관련 제품
