제조 공정

FRP 사각 튜브는 균일성과 우수한 기계적 성능을 보장하는 인발 성형 공정을 사용하여 생산됩니다. 이 공정은 연속적인 유리 섬유 가닥을 수지 욕조를 통과시켜 당긴 다음 가열된 금형에서 성형하는 방식으로 진행됩니다. 그 결과, 뛰어난 강도와 내구성을 지닌 일관되고 고품질의 복합 재료가 만들어집니다. 폴리에스터, 비닐 에스터, 에폭시 등 다양한 수지 시스템을 사용하여 내화성, 자외선 저항성, 내화학성 등의 특성을 향상시킬 수 있습니다.

주요 특징 및 장점

1. 높은 강도 대 중량비 - 금속보다 가벼우면서도 뛰어난 구조적 안정성을 유지합니다.

2. 부식 저항 습기, 화학 물질 및 극한 기상 조건에도 견딜 수 있습니다.

3. 전기 절연 – 비전도성 특성으로 인해 전기 응용 분야에 적합합니다.

4. 낮은 유지 보수 – 기존 자재에 비해 유지 관리가 거의 필요하지 않습니다.

5. 방염 옵션 – 엄격한 안전 규정을 충족하기 위해 내화성 수지를 사용하여 제작 가능합니다.

6. 자외선 저항 - 장시간 햇빛에 노출되어도 손상되지 않도록 설계되었습니다.

7. 화학적 내성 – 부식성이 강한 화학 환경에서 사용하기에 적합합니다.

8. 제작 용이성 표준 공구를 사용하여 쉽게 절단, 드릴링 및 조립할 수 있습니다.

사양 및 모델

FRP 사각 튜브는 다양한 용도에 맞춰 다양한 크기와 두께로 제공됩니다. 아래는 몇 가지 표준 크기입니다.

맞춤화프로젝트 요구사항에 따라 맞춤형 크기, 벽 두께 및 길이로 제작 가능합니다.

애플리케이션

1. 건설 및 인프라 – 구조물 지지대, 보행로, 난간 및 교량에 사용됩니다.

2. 해양 및 해외 – 내식성이 뛰어나 부두, 선착장 및 플랫폼에 이상적입니다.

3. 화학 처리 공장 – 강한 화학 물질에 대한 내성이 있어 산업 환경에 적합합니다.

4. 전기 산업 – 비전도성 특성 덕분에 절연재, 사다리 및 케이블 지지대에 사용하기에 적합합니다.

5. 운송 – 차량, 열차 및 항공기용 경량 구조 부품에 사용됩니다.

6. 스포츠 및 레크리에이션 – 스포츠 장비, 경기장 좌석 및 야외 구조물에 사용됩니다.

7. 농업 산업 온실 틀, 관개 시스템 및 울타리에 이상적입니다.

품질 표준 및 인증

FRP 사각 튜브는 다음과 같은 국제 품질 표준을 준수합니다.

• ISO 9001품질 관리 시스템

• ASTM D638플라스틱의 인장 특성

• ASTM D790강화 플라스틱의 굽힘 특성

• EN 13706: 인발 성형 FRP로 제작된 구조 프로파일

• UL 94: 내화 등급

설치 및 취급

• 일반적인 목공 도구를 사용하여 쉽게 자르고, 구멍을 뚫고, 조립할 수 있습니다.

• 표면 코팅 손상을 방지하기 위해 조심스럽게 다루어야 합니다.

• 장기적인 내구성을 위해 스테인리스강 또는 복합재 패스너와 같은 적절한 체결 시스템을 사용하십시오.

• 설치 전에는 변형이나 극한 기후 노출을 방지하기 위해 적절한 보관 방법을 권장합니다.

비용 효율성

FRP 사각 튜브의 초기 비용은 기존 재료보다 높을 수 있지만 다음과 같은 이유로 장기적으로 비용 절감 효과를 제공합니다.

• 유지보수 비용 절감

• 더 긴 수명

• 최소 교체 요구 사항

• 무게가 가벼워 운송 및 취급 비용이 절감됩니다.

결론

FRP 사각 튜브는 다양한 산업 분야에서 기존 소재를 대체할 수 있는 탁월한 대안입니다. 강도, 내구성, 내식성 및 경량성 덕분에 까다로운 환경에 적합합니다. 폭넓은 규격, 국제 표준 준수 및 다양한 적용 가능성을 갖춘 FRP 사각 튜브는 미래 구조 재료의 핵심입니다. 건설, 해양, 전기 또는 산업 분야를 막론하고 FRP 사각 튜브에 투자하면 신뢰성, 수명 및 탁월한 성능을 보장받을 수 있습니다.