FRP 공정 배관은 화학 공장, 산업 시설, 수처리 시설, 정유소, 해수 담수화 시스템 등에서 장기간 비용 효율적이고 부식 없는 작동을 제공하도록 설계되었습니다.

🔧 2. 제조 공정

FRP 공정 파이프는 일반적으로 다음과 같은 방법을 사용하여 제조됩니다.

에이. 필라멘트 와인딩

• 수지가 함침된 유리섬유 로빙을 회전하는 맨드릴에 연속적으로 또는 나선형으로 감는 방식.

• 일정한 강도와 강성을 위해 수지와 유리 섬유의 비율을 정밀하게 조절했습니다.

• 압력 배관 및 대구경 시스템에 흔히 사용됩니다.

비. 원심 주조

• 수지와 보강재 층이 회전하는 금형 내부에 부어집니다.

• 고밀도, 매끄럽고 기계적 강도가 뛰어난 파이프를 생산합니다.

• 직경이 작은 용도 및 높은 내부 표면 조도가 요구되는 용도에 가장 적합합니다.

기음. 핸드 레이업

• 매트, 직물 또는 잘게 자른 섬유를 수작업으로 배치한 후 수지 함침을 진행합니다.

• 맞춤형 피팅, 연결부, 감속기, 엘보 및 액세서리에 이상적입니다.

디. 이중 적층 구조(FRP + 열가소성 라이너)

• FRP의 기계적 강도와 PP, PVC, CPVC, PVDF 또는 PTFE와 같은 내식성 라이너를 결합합니다.

• 부식성이 매우 강한 화학 공정 환경에서 사용됩니다.

📊 3. TDS(기술 데이터 시트) – FRP 공정 파이프

메모: 구체적인 값은 수지 시스템, 제조 방법 및 프로젝트 사양에 따라 달라질 수 있습니다.

🏭 4. 응용 프로그램

FRP 공정 파이프는 내외부 부식 요인에 대한 저항성이 뛰어나 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

🔹 화학 및 석유화학 산업

• 산과 알칼리의 이동

• 염소 및 황산 파이프라인

• 냉각수 및 폐수 배관

🔹 물 및 폐수 처리

• 공정수 파이프라인

• 슬러지 및 하수 이송

• 담수화 염수 배관

🔹 펄프 및 제지 산업

• 화학물질 회수 라인

• 표백 공장 배관

• 주류 운송 시스템

🔹 발전

• 냉각수 시스템

• FGD(배기가스 탈황) 파이프라인

• 산성 폐수 및 스크러버 배관

🔹 석유 및 가스

• 생산수 및 유전 염수 배관

• 해수 배출 라인

• 화학물질 주입 시스템

🔹 광업 및 야금

• 슬러리 및 광미 운송

• 산성 침출수 처리

• 분진 억제 배관

🧪 5. FRP 공정 파이프의 장점

🧰 6. 접합 방법

FRP 공정 배관은 적용 분야, 압력 및 설치 위치에 따라 여러 연결 시스템을 지원합니다.

에이. 벨 앤 스피곳(고무 링) 조인트

• 빠르고 간편한 조립 및 분해

• 지하 및 수중 용도에 적합합니다.

비. 플랜지형 조인트

• 지상형 시스템이나 모듈형 시스템 모두에 적합합니다.

• 분해 및 수리가 가능합니다.

기음. 맞대기 및 감싸기 / 적층 접합

• 가장 강력한 관절 유형

• 고압 화학물질 배관에 이상적입니다.

디. 나사식 또는 기계식 커플링

• 소구경 파이프 또는 빠른 조립에 적합

🧩 7. 부속품 및 액세서리

다양한 맞춤형 FRP 부품을 이용하실 수 있습니다.

• 팔꿈치 (45°, 90°)

• 감속기 (동심형/편심형)

• 티와 크로스

• 플랜지(고정식/분리형)

• 안장과 가지

• 점검 및 청소 포트

• 밸브 통합 섹션

• 보조 신발, 가이드 및 앵커

🧱 8. 구조 설계 기준

FRP 공정 배관은 국제 표준에 따라 설계할 수 있습니다.

🛠️ 9. 설치 지침

• 파이프는 자외선 차단 처리가 되어 있지 않은 경우 직사광선을 피해 평평한 곳에 보관해야 합니다.

• 굴착 작업은 적절한 기초 다지기와 되메우기 작업을 통해 수행해야 합니다.

• 지상 설치용 파이프 지지대는 열팽창을 고려해야 합니다.

• 접착 및 라미네이션에는 표면 준비가 필요합니다.

• 플랜지 연결부에는 호환되는 개스킷과 토크 규격을 사용하십시오.

🔍 10. 검사 및 테스트

FRP 파이프는 ASTM 또는 ISO 표준에 따라 검사 및 테스트를 거칩니다.

• 정수압 테스트

• 바르콜 경도 시험

• 육안 및 치수 검사

• 유리 함량 검증

• 라이너 두께 확인

• 경화 시험(DSC)

• 내화학성 시험 (ASTM C581)

🌍 11. 지속가능성 및 환경적 이점

• FRP 파이프는 부식되지 않으며 수계로 유해 물질이 유출되지 않습니다.

• 경량 운송은 탄소 발자국을 줄입니다.

• 수명이 길어지면 교체 주기가 줄어듭니다.

• 수지 시스템은 VOC 함량이 낮고 할로겐이 없을 수 있습니다.

📦 12. 포장 및 배송

• 일반적으로 공급되는 파이프는 다음과 같습니다. 6m 또는 12m 길이.

• 끝부분은 플라스틱 캡 또는 플랜지로 보호됩니다.

• 나일론 끈으로 나무 안장에 고정되어 있습니다.

• 해외 배송용 맞춤형 상자 제작이 가능합니다.

📈 13. 비용 고려 사항

FRP 파이프는 PVC나 일반 강철 파이프보다 초기 비용이 높지만 다음과 같은 점에서 상당한 비용 절감 효과를 제공합니다.

• 설치 인력 및 장비

• 장기 부식 보수

• 에너지 비용 (원활한 흐름으로 인한)

• 장애로 인한 서비스 중단

🧾 14. 인증 및 품질 시스템

대부분의 FRP 공정 배관 제조업체는 다음 사항을 준수합니다.

• ISO 9001 (품질경영시스템)

• ISO 14001 (환경경영시스템)

• OHSAS 18001 / ISO 45001 (안전)

• WRAS/NSF 인증(식수용)

• PED 및 CE 인증(EU 규정 준수용)

• API Q1 (유전 및 공정 장비)

📋 결론

FRP 공정 파이프는 다양한 산업 분야의 유체 및 화학 물질 이송 시스템을 위한 현대적이고 신뢰할 수 있는 솔루션입니다. 유리 섬유의 높은 강도, 특수 수지의 뛰어난 내식성, 그리고 맞춤형 설계가 가능한 FRP 파이프는 탁월한 성능, 긴 수명, 그리고 낮은 총 소유 비용을 제공합니다.