• Vergalhão de fibra de vidro FPR Vergalhão

    Vergalhão de fibra de vidro FPR Vergalhão

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O vergalhão reforçado com fibra de vidro (GFRP) pode substituir os vergalhões de aço em estruturas de concreto. O uso pode ser temporário – ou permanente onde houver exigência de alta resistência, risco de corrosão ou para evitar ou evitar a indução de correntes de campos eletromagnéticos.

O produto oferece soluções ecológicas e proporciona uma redução significativa dos custos de reparo e manutenção.

Os vergalhões reforçados com fibra de vidro são produzidos por pultrusão em processo contínuo. As fibras usadas são vidro de alta qualidade, resina de poliéster ou éster vinílico com um teor de fibra típico de 75%.

Os vergalhões de GFRP têm resistência duas vezes maior (resistência à tração) em comparação com o aço. O material do vergalhão exibe um comportamento elástico linear até a falha – o chamado comportamento frágil. O peso é um ¼ em comparação com os vergalhões de aço.

Os vergalhões GFRP estão disponíveis em diâmetros nominais de 8 mm a 38 mm. Os ângulos/dobras estão disponíveis em vários designs, como formas 2D ou 3D, semelhantes aos vergalhões de aço.

Introdução ao desempenho do produto

 

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                                                                                       Máquina de vergalhões e vergalhões FRP

Vantagens e Propriedades

  • a baixa condutividade térmica reduz a ponte fria através do concreto

  • não eletricamente condutivo - não conduzirá corrente elétrica indesejada em caso de acidente

  • não magnético – não interfere com instrumentos eletrônicos

  • resistente à corrosão - reduz a cobertura para proteção contra corrosão

  • alta resistência à tração - aprox. dobrar a força da barra de aço

  • superfície perfilada continuamente – aderência adequada ao concreto

  • baixo peso – fácil manuseio no local

1. Introdução

Os membros tradicionais de concreto armado, como vigas, são compostos de concreto, incluindo cimento Portland e armaduras de aço. A função do concreto nessas vigas é a resistência às cargas de compressão. As cargas de tração e cisalhamento serão resistidas por vergalhões de aço embutidos no concreto. Tal estrutura é eficiente onde o concreto inseparável resiste às cargas compressivas, enquanto o aço aumenta a resistência à tração e parcialmente ao cisalhamento. No entanto, o problema de corrosão associado aos vergalhões de aço reduziu sua vida útil e as soluções como o revestimento dos vergalhões de aço são caras. Tecnologias recentes resultaram em materiais de reforço alternativos, como materiais GFRP disponíveis comercialmente na forma de barras ou folhas que podem ser coladas em membros de concreto para atender a várias propriedades desejadas. O mais importante é que a característica de resistência à corrosão do polímero e a tensão alongada até a falha dão tempo suficiente para alertar antes que a falha ocorra

2. Objetivos do trabalho

O polímero reforçado com fibra de vidro (GFRP) foi utilizado como material alternativo ao vergalhão de aço. É leve, sem corrosão, resistência à tração superior e alto desempenho mecânico. A instalação do vergalhão de PRFV é semelhante à do vergalhão de aço, mas com menos problemas de manuseio, transporte e armazenamento. Neste trabalho, a resina de poliéster insaturado e fibras de vidro E são utilizadas para sintetizar vergalhões de GFRP de 1,25 cm de diâmetro para simular as dimensões de vergalhões de aço. Suas superfícies são modificadas pela inclusão de areia grossa para evitar o deslizamento em condições de estresse. Em seguida, são aplicadas as caracterizações mecânicas do concreto armado com armaduras de PRFV e comparadas com armaduras de aço.

3. Rebar GFRP usado

Os materiais utilizados nesta pesquisa e suas características são: Fibras de vidro em forma de tapete “JIASHAN FIBERGLASS WEAVING FACTORY ZHEJIANG, China” Pesando 600 g∖m2 e um comprimento de 1250 mm. As fibras são retiradas da esteira e utilizadas para sintetizar vergalhões. Verificou-se que 86 fibras e a resina adicionada são necessárias para produzir um vergalhão de 1,25 cm de diâmetro. Resina de poliéster insaturado “FARAPOL Company, Irã” e endurecedor (peróxido de metil etil cetona) “akpakimya company, Turquia”. Foi utilizado cimento Portland comum fabricado pela (Mass-Bazian), em conformidade com o padrão iraquiano. A areia natural de Al-Ukhaydir como agregado miúdo e a gradação e propriedades químicas e físicas selecionadas estavam dentro dos limites do padrão iraquiano. Cascalho de gradação (5–19 mm) foi utilizado como agregado graúdo do norte de Bagdá (Al-Nabaai) e a análise da peneira, gravidade específica, densidade e teores de sulfato estão dentro do padrão iraquiano nº 45/1984. Foi utilizada água da torneira.

A síntese do vergalhão de GFRP a partir de fibras de vidro e resina de poliéster insaturado foi produzida pela imersão longitudinal das fibras na resina de poliéster insaturado com (1%) de seu endurecedor e, em seguida, o excesso de polímero é removido. Isso sem a utilização de molde, pois no caso de usar molde, a matriz falhará antes da resistência das fibras quando submetidas às forças de tração. Vários esforços foram feitos para cumprir o diâmetro exigido da barra usando diferentes números de fibras e medindo o diâmetro a cada vez. Finalmente, obteve-se uma barra de 12,5 mm de diâmetro, comum em aplicações de construção. A barra resultante possui fração volumétrica de fibras de 80% e fração volumétrica de poliéster 20%.

Após a obtenção do GFRP, as resistências à tração e à flexão foram medidas e comparadas com a barra de reforço normal. Existem muitas maneiras de aumentar a aderência entre o reforço e o concreto, como o revestimento de barras de PRFV com areia grossa acima de 300 μm.

A proporção de mistura utilizada foi (1:1,5:3). Os materiais secos (cimento e areia) foram bem misturados por ASTMC-192 em uma panela e, em seguida, o cascalho foi combinado e misturado com todo o lote por pá até que o cascalho esteja distribuído uniformemente por todo o lote. Em seguida, a água foi despejada e misturada com os materiais secos por um período específico até que o concreto tenha aparência homogênea e tenha a consistência desejada. O processo de mistura foi pausado e depois retornado por alguns minutos e a abertura ou tampa da panela foi coberta para evitar a evaporação durante o período de descanso. Esta etapa foi repetida em dois ciclos para garantir a homogeneidade da mistura. O tempo total de mistura foi de cerca de 15 min (ver).

Benefícios da barra de reforço de fibra de vidro:

  • Resistência à corrosão: Nunca enferruja e é impermeável à ação de íons salinos, químicos e à alcalinidade herdada do concreto.
  • Leve: Aproximadamente um quarto do peso de uma barra de aço de tamanho equivalente, oferecendo economia significativa tanto na colocação quanto no uso.
  • Neutralidade Eletromagnética: não contém metal e nunca interferirá na operação de dispositivos eletrônicos sensíveis, como unidades médicas de ressonância magnética ou dispositivos eletrônicos de teste.
  • Isolante térmico: Altamente eficiente em resistir à transferência de calor.

Vergalhão de fibra de vidro FPR Vergalhão

aplicativo

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investigação

Perguntas frequentes

P:

Quão forte é?

A :

O vergalhão Fiberglas™ tende a ter o dobro do aço em tensão. No entanto, ele tem um módulo de elasticidade menor, o que pode gerar diferentes requisitos de projeto.

P:

O vergalhão GERP pode substituir o aço?

A :

Sim, o vergalhão Fiberglas™ pode e está sendo usado para substituir o aço em muitas estruturas de todas as formas e tamanhos. No entanto, isso não significa que possa ou deva ser usado como um substituto direto. Muitas vezes, dependendo das demandas, você pode precisar de um pouco mais ou menos de Fiberglas™ Rebar. Normalmente, nossos projetos são ditados pela capacidade de manutenção e larguras de rachaduras.

P:

Como instalo o vergalhão GFRP?

A :

Amarrando o material: o vergalhão Fiberglas™ pode ser amarrado de forma semelhante às barras de aço, e um fio de amarração revestido de plástico é o mais comum. Em aplicações onde nenhum metal é permitido, as braçadeiras de nylon são uma opção. Emendas sobrepostas: As emendas sobrepostas são feitas da mesma maneira que o aço e também podem ser amarradas ao aço. O comprimento necessário pode variar, por isso é melhor confirmar o valor correto antes da colocação. Manuseio: Apesar de ser um material resistente, alguns cuidados devem ser tomados assim como com qualquer material. Manuseie como faria com vergalhões revestidos com epóxi e evite arrastar o material ou danificá-lo fisicamente. Corte: O vergalhão Fiberglas™ é um material muito fácil de cortar e pode ser cortado com uma variedade de serras diferentes. A recomendação seria usar uma serra circular com lâmina com ponta de diamante, mas serras alternativas com lâmina para cortar metal funcionarão para barras individuais. NÃO tente cortar ou incendiar a barra, pois isso irá danificá-la e inutilizá-la.

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