Introdução ao desempenho do produto
A armadura de polímero reforçado com fibra (FRP) é uma alternativa de alto desempenho às barras de aço tradicionais usadas em estruturas de concreto. Fabricada a partir de uma combinação de fibras como vidro, carbono ou basalto e uma matriz de resina polimérica (geralmente vinil éster, poliéster ou epóxi), a armadura de FRP oferece resistência superior à corrosão, tornando-a ideal para uso em ambientes onde a armadura de aço tradicional se deterioraria com o tempo devido à exposição à umidade, sal ou produtos químicos.
Uma das vantagens mais significativas das barras de reforço em PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) é sua natureza não corrosiva. Em estruturas como pontes, ambientes marítimos, túneis e estacionamentos, a corrosão das barras de aço pode levar ao lascamento, fissuras e degradação estrutural geral. As barras de reforço em PRFV eliminam esse problema, oferecendo uma vida útil muito mais longa e reduzindo os custos de manutenção. Além disso, são leves — aproximadamente 201 µT do peso do aço — o que facilita e torna mais econômico o transporte, o manuseio e a instalação.
As barras de reforço de PRFV também apresentam alta resistência à tração. Embora não sejam tão dúcteis quanto o aço, o PRFV pode atingir desempenho estrutural semelhante quando projetado adequadamente. Sua neutralidade eletromagnética o torna adequado para uso em aplicações sensíveis, como salas de ressonância magnética ou próximo a linhas de transmissão de energia, onde a interferência metálica seria problemática. Além disso, ele não conduz eletricidade, aumentando a segurança em instalações específicas.
A fabricação de vergalhões de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) envolve máquinas especializadas projetadas para combinar as fibras e a resina em uma barra composta resistente. As máquinas de produção de vergalhões de PRFV são geralmente automatizadas e utilizam um processo de pultrusão. Nesse processo, filamentos contínuos de fibra são puxados através de um banho de resina, onde são revestidos e saturados. As fibras saturadas são então puxadas através de uma matriz aquecida que as molda e cura, conferindo-lhes o diâmetro e a textura superficial desejados para o vergalhão.
As modernas máquinas de vergalhão de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) são projetadas para alta eficiência, qualidade consistente e produção escalável. Elas podem produzir vergalhões em diversos diâmetros, com diferentes deformações superficiais (para melhor aderência ao concreto) e comprimentos. Os sistemas de controle dessas máquinas permitem o monitoramento preciso da velocidade, temperatura e proporções de material para garantir qualidade uniforme. Alguns sistemas avançados chegam a integrar mecanismos de controle de qualidade, como scanners infravermelhos e unidades de corte automáticas para operação contínua.
Nos últimos anos, a adoção de vergalhões de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) e sua tecnologia de fabricação cresceram significativamente devido à crescente conscientização sobre materiais de construção sustentáveis e aos custos crescentes associados à corrosão do aço. Governos e agências de infraestrutura em todo o mundo estão incorporando vergalhões de PRFV em normas e códigos de projeto, abrindo caminho para um uso mais amplo em projetos de engenharia civil.
O mercado de vergalhões de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) e máquinas relacionadas deverá crescer substancialmente na próxima década. À medida que a indústria da construção busca atingir metas de sustentabilidade e reduzir os custos do ciclo de vida, a demanda por reforço durável e não corrosivo continuará a aumentar. Os fabricantes de máquinas para vergalhões de PRFV estão respondendo com sistemas mais avançados e automatizados para atender a essa demanda de forma eficiente.
Especificações e parâmetros técnicos das barras de reforço de PRFV e das máquinas
Especificações de vergalhões de PRFV
| Parâmetro | Valores típicos |
|---|---|
| Composição do material | Fibras (vidro, carbono, basalto) + resina polimérica (vinil éster, epóxi ou poliéster) |
| Resistência à tracção | 600–1.500 MPa (dependendo do tipo de fibra) |
| Módulo de Elasticidade | 35–60 GPa |
| Densidade | 1,5–2,0 g/cm³ (aproximadamente 25% do peso do aço) |
| Coeficiente de Expansão Térmica | 6–12 x 10⁻⁶ /°C (semelhante ao concreto) |
| Condutividade elétrica | Não condutor |
| Resistência à corrosão | Excelente – não afetado por cloretos ou produtos químicos. |
| Diâmetros padrão | 4 mm a 32 mm (tamanhos personalizados disponíveis) |
| Textura da superfície | Revestido com areia, nervuras helicoidais, enrolado em espiral. |
| Resistência ao fogo | Moderado (depende da resina; pode exigir revestimento) |
| Absorção de água | < 0,25% |
| Resistência UV | Alto (com revestimento protetor) |
| Resistência de aderência ao concreto | ≥ 15 MPa (com superfície ranhurada) |
Especificações da máquina de vergalhão de FRP
| Componente | Descrição/Especificação |
|---|---|
| Tipo de processo | Pultrusão (Processo de Reforço com Fibra Contínua) |
| Velocidade de produção | 0,5 a 2,5 metros por minuto (dependendo do diâmetro e do tipo de resina) |
| Fonte de energia | 380V, trifásico, 50/60 Hz (ajustável para padrões regionais) |
| Potência instalada | 15–30 kW (varia conforme o tamanho da máquina e a capacidade de produção) |
| Sistema de aquecimento | Aquecimento elétrico ou a óleo, faixa de temperatura: 100°C a 180°C |
| Unidade de Moldagem por Vinco | Matrizes personalizadas para cada diâmetro; aço inoxidável para conformação de precisão. |
| Sistema de controle de tensão | Tensionadores ajustáveis para alimentação contínua de fibra e força de tração. |
| Sistema de banho de resina | Tanque de resina com controle termostático e agitadores |
| Sistema de refrigeração | Resfriamento por aspersão de água ou ar após a saída do chip |
| Unidade de corte | Serra automática com programação de comprimento (precisão de ±2 mm) |
| Painel de controle | Sistema baseado em PLC com IHM touchscreen para controle total do processo. |
| Dimensões | 10 a 20 metros de comprimento (dependendo da configuração da máquina) |
| Faixa de saída | Barras de reforço de PRFV com diâmetro de 4 mm a 32 mm |
| Nível de automação | Linhas semiautomáticas a totalmente automáticas disponíveis |
| Características de segurança | Paradas de emergência, proteção térmica, sensores de sobrecarga |
Por que nos escolher?
Especialização na fabricação de grades de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro)
Com mais de 20 anos de experiência, nossa fábrica se especializa exclusivamente no projeto, desenvolvimento e produção de grades de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) de alto desempenho. Nosso profundo conhecimento do setor garante que cada produto atenda aos mais exigentes padrões industriais.
Tecnologia e equipamentos avançados
Utilizamos equipamentos de fabricação de última geração e tecnologia de moldagem de precisão para produzir grades com resistência superior, resistência à corrosão e precisão dimensional. Nosso compromisso com a inovação significa que seu projeto se beneficia dos mais recentes avanços na tecnologia de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro).
Soluções personalizadas
Desde o tamanho dos painéis e tipos de resina até os acabamentos de superfície e cores, oferecemos personalização completa para atender às suas necessidades específicas de aplicação — sejam pisos industriais, degraus de escada, tampas de valas ou plataformas marítimas.
Controle de qualidade rigoroso
Cada produto passa por um rigoroso processo de inspeção de qualidade, incluindo testes de carga, verificação de resistência à chama e análise de resistência à corrosão. Nosso sistema de gestão da qualidade com certificação ISO garante excelência consistente em cada lote.
Preços competitivos
Oferecemos preços direto da fábrica sem comprometer a qualidade. Com processos de produção otimizados e capacidade de fabricação em larga escala, ajudamos nossos clientes a obter economia de custos em grande escala.
Entrega confiável e alcance global
Mantemos um amplo estoque de produtos padrão e operamos um sistema logístico otimizado, garantindo prazos de entrega rápidos em âmbito nacional e internacional. Atendemos com sucesso clientes em mais de 15 países.
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Sobre a fábrica

Somos um fabricante profissional de grades de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) com mais de 20 anos de experiência. Nossa fábrica de 26.000 m² possui certificação ISO 9001 e atende clientes em mais de 30 países, com capacidade de fabricação OEM/ODM. Oferecemos soluções personalizadas e entrega rápida em todo o mundo.

Nossas grades de PRFV são fabricadas de acordo com as normas ISO 9001 e testadas segundo as normas ASTM E84 (classificação de resistência ao fogo Classe 1), ASTM D638/D790 para desempenho mecânico, e estão em conformidade com as normas BS 476 e EN 13706. Testes de terceiros estão disponíveis através da SGS e da TÜV mediante solicitação.
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Barras de reforço e máquinas de FRP
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Pontes e rodovias; estruturas marítimas (portos, docas, quebra-mares); túneis e instalações subterrâneas; fábricas de produtos químicos e estações de tratamento de águas residuais; edifícios próximos a campos eletromagnéticos (por exemplo, hospitais, salas de ressonância magnética); usinas de energia e serviços públicos.
Composição do material:
Fibras (vidro, carbono, basalto) + resina polimérica (vinil éster, epóxi ou poliéster)
Resistência à tracção :
600–1.500 MPa (dependendo do tipo de fibra)
Módulo de Elasticidade:
35–60 GPa
Densidade:
1,5–2,0 g/cm³ (aproximadamente 25% do peso do aço)
Coeficiente de expansão térmica:
6–12 x 10⁻⁶ /°C (semelhante ao concreto)
Condutividade elétrica:
Não condutor
Perguntas frequentes
P:
A armadura de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) é tão resistente quanto o aço?
A :
Sim, a armadura de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) possui maior resistência à tração do que o aço (até 1.500 MPa), mas tem um módulo de elasticidade menor, o que significa que se deforma mais sob carga. Ela é projetada para igualar ou superar o desempenho do aço em estruturas adequadamente construídas.
P:
É possível dobrar vergalhões de PRFV no local da obra?
A :
Não. Ao contrário do aço, as barras de reforço de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) não podem ser dobradas após a fabricação. Todas as dobras ou formatos devem ser pré-formados na fábrica, de acordo com as especificações exigidas.
P:
As barras de reforço de FRP são aprovadas nos códigos de construção?
A :
Sim. Muitos países agora incluem vergalhões de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) em seus padrões de projeto e códigos de construção, como o ACI 440.1R nos EUA e o CSA S806 no Canadá. A aprovação depende das regulamentações locais e das especificações do projeto.
P:
A armadura de FRP adere bem ao concreto?
A :
Sim. As barras de reforço de PRFV são fabricadas com tratamentos de superfície (por exemplo, revestimento de areia, enrolamentos helicoidais) para melhorar a aderência ao concreto, atingindo resistências de aderência semelhantes ou superiores às do aço.
P:
Qual é a vida útil das barras de reforço de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro)?
A :
As barras de reforço de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) podem durar mais de 100 anos em ambientes agressivos devido às suas propriedades de resistência à corrosão, apresentando um desempenho significativamente superior ao do aço em ambientes com alta umidade ou quimicamente agressivos.
P:
As barras de reforço de PRFV são mais caras que as de aço?
A :
O custo inicial das barras de reforço de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) é normalmente mais alto, mas o custo ao longo da vida útil é menor devido à redução da manutenção, à maior durabilidade e à resistência à corrosão.
P:
As barras de reforço de FRP podem ser recicladas?
A :
As barras de reforço de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) não são recicláveis da mesma forma que o aço, mas podem ser reutilizadas em alguns casos e descartadas como resíduos não perigosos. Algumas pesquisas estão sendo realizadas sobre técnicas de reciclagem de compósitos.
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