• Tubulação de processo FRP

    Tubulação de processo FRP

  • Tubulação de processo FRP

    Tubulação de processo FRP

  • Tubulação de processo FRP

    Tubulação de processo FRP

Tubulação de processo FRP, também conhecido como Glass Fiber Reinforced Plastic (GRP) process piping, is an advanced composite piping system designed for the transportation of corrosive, abrasive, and high-temperature fluids. These pipes are made by combining high-strength glass fibers with a thermosetting resin (such as polyester, vinyl ester, or epoxy) to form a durable, lightweight, and chemically resistant pipe system.

Introdução ao desempenho do produto

O tubo de processo em PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) é projetado para proporcionar uma operação de longo prazo, econômica e livre de corrosão para plantas químicas, instalações industriais, estações de tratamento de água, refinarias, sistemas de dessalinização e muito mais.


🔧 2. Processo de Fabricação

Os tubos de processo em PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) são normalmente fabricados utilizando os seguintes métodos:

um. Enrolamento de filamentos

  • Enrolamento contínuo ou helicoidal de fibra de vidro impregnada com resina sobre um mandril rotativo.

  • Proporção controlada de resina e fibra de vidro para resistência e rigidez consistentes.

  • Comum em tubulações pressurizadas e sistemas de grande diâmetro.

b. Fundição centrífuga

  • Camadas de resina e reforço são moldadas dentro de um molde rotativo.

  • Produz tubos de alta densidade, lisos e mecanicamente robustos.

  • Ideal para diâmetros menores e aplicações que exigem alto acabamento superficial interno.

c. Laminação manual

  • Aplicação manual de tapete, tecido ou fibra cortada, seguida de impregnação com resina.

  • Ideal para conexões, juntas, redutores, cotovelos e acessórios personalizados.

d. Construção com dupla camada laminada (FRP + revestimento termoplástico)

  • Combina a resistência mecânica do PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) com um revestimento resistente à corrosão, como PP, PVC, CPVC, PVDF ou PTFE.

  • Utilizado em ambientes de processos químicos altamente corrosivos.


📊 3. Ficha Técnica (TDS) – Tubo de Processo em PRFV

Propriedade Valor típico Padrão de teste
Faixa de diâmetro DN 25 mm – DN 3000 mm  
Espessura da parede 3 mm – 50 mm (personalizável)  
Classificações de pressão PN 6 – PN 32 (0,6 MPa – 3,2 MPa) ASTM D2992
Resistência à temperatura -40°C a +110°C (Éster vinílico até 120°C) ASTM D648
Resistência à tração axial ≥ 80 MPa ASTM D2105
Resistência à tração circunferencial ≥ 180 MPa ASTM D2290
Resistência à flexão ≥ 150 MPa ASTM D790
Módulo de Elasticidade (Flexão) 10.000 – 25.000 MPa ASTM D790
Dureza Barcol ≥ 40 ASTM D2583
Gravidade específica 1,65 – 2,0 ASTM D792
Condutividade térmica ~0,25 W/m·K ASTM C177
Rugosidade da superfície (parede interna) 0,05 mm (Muito liso) Equivalente à ISO 4427
Resistência UV Sim (com resina/gelcoat estabilizado contra raios UV) ASTM G154
Espessura do revestimento (se for laminado duplo) 2 – 5 mm  
Resistência à corrosão Excelente (específico para resina) ASTM C581

Observação: Os valores específicos podem variar dependendo do sistema de resina, do método de fabricação e das especificações do projeto.


🏭 4. Aplicações

Os tubos de processo em PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) são amplamente utilizados em diversos setores industriais devido à sua excelente resistência a agentes corrosivos internos e externos:

🔹 Chemical & Petrochemical Industry

  • Transferência de ácido e base

  • Tubulações de cloro e ácido sulfúrico

  • Tubulação de água de resfriamento e efluentes

🔹 Water & Wastewater Treatment

  • Tubulações de água de processo

  • Transferência de lodo e esgoto

  • Tubulação de salmoura para dessalinização

🔹 Pulp & Paper Industry

  • Linhas de recuperação química

  • Tubulação da fábrica de branqueamento

  • Sistemas de transporte de bebidas alcoólicas

🔹 Power Generation

  • Sistemas de água de refrigeração

  • Gasodutos FGD (Dessulfurização de Gases de Combustão)

  • Tubulação de resíduos ácidos e lavadores de gases

🔹 Oil & Gas

  • Linhas de água produzida e salmoura de campos petrolíferos

  • Linhas de descarte de água salgada

  • sistemas de injeção química

🔹 Mining & Metallurgy

  • Transporte de lama e rejeitos

  • Manuseio de lixiviados ácidos

  • Tubulação de supressão de poeira


🧪 5. Vantagens dos tubos de processo em PRFV

Recurso Beneficiar
Resistência à corrosão Resiste a produtos químicos agressivos, ácidos e álcalis.
Leve Até 75% mais leve que o aço, reduzindo o custo de envio.
Durabilidade Longa vida útil (30 a 50 anos)
Baixa perda por atrito Interior liso, mantém a vazão
Não Condutivo Seguro em áreas com risco elétrico
Baixa manutenção Formação mínima de incrustações, corrosão ou depósitos.
Personalização Feito sob medida para diâmetro, comprimento, juntas e resina.
Resistente aos raios UV e às intempéries Pode ser exposto a condições externas.
Ampla faixa de temperatura e pressão Adequado para a maioria dos sistemas de fluxo industrial.

🧰 6. Métodos de junção

Os tubos de processo em PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) suportam diversos sistemas de conexão com base na aplicação, pressão e local de instalação:

um. Junta de sino e espigão (anel de borracha)

  • Montagem e desmontagem rápidas

  • Adequado para aplicações subterrâneas e em água.

b. Juntas flangeadas

  • Fácil para sistemas acima do solo ou modulares.

  • Permite desmontagem e reparos.

c. Junção de topo e envoltório / Junção laminada

  • Tipo de articulação mais forte

  • Ideal para linhas químicas de alta pressão

d. Acoplamentos roscados ou mecânicos

  • Para tubos de diâmetro menor ou montagem rápida.


🧩 7. Acessórios e conexões

Uma gama completa de acessórios personalizados em PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) está disponível:

  • Cotovelos (45°, 90°)

  • Redutores (concêntricos/excêntricos)

  • Tees e Cruzes

  • Flanges (fixas/soltas)

  • Selas e Galhos

  • Portos de Inspeção e Limpeza

  • Seções de integração de válvulas

  • Calçados de apoio, guias e âncoras


🧱 8. Normas de Projeto Estrutural

Tubulações de processo em PRFV podem ser projetadas de acordo com normas internacionais:

Padrão de projeto Aplicativo
ASTM D2996 / D2992 Projeto e classe de pressão de tubos com enrolamento filamentar
AWWA C950 Tubulação de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) para transmissão de água
BS EN 1796 / 14364 Tubulação enterrada sem pressão / com pressão
ISO 14692 Sistemas de oleodutos e gasodutos
ASME RTP-1 / ASTM C582 Equipamentos de plástico termofixo reforçado
API 15LR / 15HR Tubulação de linha em campo petrolífero

🛠️ 9. Diretrizes de Instalação

  • Os tubos devem ser armazenados em terreno plano, longe da luz solar, caso não possuam proteção contra raios UV.

  • A abertura de valas deve ser realizada com base e aterro adequados.

  • Os suportes de tubulação para aplicações acima do solo devem levar em consideração a expansão térmica.

  • A colagem e a laminação com adesivo requerem preparação da superfície.

  • Utilize juntas e procedimentos de torque compatíveis para juntas flangeadas.


🔍 10. Inspeção e Testes

Os tubos de PRFV são inspecionados e testados de acordo com as normas ASTM ou ISO:

  • Teste de pressão hidrostática

  • Teste de dureza Barcol

  • Inspeção visual e dimensional

  • Verificação do conteúdo de vidro

  • Verificação da espessura do revestimento

  • Teste de cura (DSC)

  • Teste de resistência química (ASTM C581)


🌍 11. Sustentabilidade e benefícios ambientais

  • Os tubos de PRFV não sofrem corrosão nem liberam substâncias no sistema de água.

  • Transporte leve = menor pegada de carbono.

  • Maior vida útil = menos ciclos de substituição.

  • Os sistemas de resina podem ter baixo teor de VOC (compostos orgânicos voláteis) e serem isentos de halogênios.


📦 12. Embalagem e Entrega

  • Tubos normalmente fornecidos em 6m ou 12m comprimentos.

  • Extremidades protegidas com tampas ou flanges de plástico.

  • Presos em selas de madeira com tiras de nylon.

  • Caixas personalizadas para envio internacional disponíveis.


📈 13. Considerações sobre custos

Embora os tubos de PRFV tenham um custo inicial mais elevado do que os de PVC ou aço macio, eles oferecem economias substanciais em:

  • Mão de obra e equipamentos de instalação

  • Reparo de corrosão a longo prazo

  • Custos de energia (devido ao fluxo contínuo)

  • Interrupções de serviço devido a falhas


🧾 14. Certificações e Sistemas de Qualidade

A maioria dos fabricantes de tubos de processo em PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) cumpre as seguintes normas:

  • ISO 9001 (Gestão da Qualidade)

  • ISO 14001 (Gestão Ambiental)

  • OHSAS 18001 / ISO 45001 (Segurança)

  • Certificações WRAS / NSF (para água potável)

  • PED e CE (para conformidade com a UE)

  • API Q1 (Equipamentos para campos petrolíferos e processos)


📋 Conclusão

Os tubos de processo em PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) representam uma solução moderna e confiável para sistemas de transporte de fluidos e produtos químicos em diversos setores industriais. Aproveitando a alta resistência da fibra de vidro, a excelente resistência à corrosão das resinas de engenharia e o design personalizável, os tubos de PRFV oferecem desempenho incomparável, longa vida útil e baixo custo total de propriedade.

Tubulação de processo FRP

Series :

Tubo PRFV >

aplicativo

Sand and slurry transport in mining operations Dredging of rivers, ports, and harbors Desilting systems in reservoirs and canals Hydraulic fill projects for land reclamation Oilfield operations, including produced water with sand Offshore and coastal engineering Pneumatic or gravity-fed sand transportation in industrial processes Effluent discharge pipelines containing suspended solids

  • Marca :
    TFcomposite
  • Nome do Produto :
    Tubulação de processo FRP
  • :
investigação

Perguntas frequentes

P:

Are FRP sand pipes resistant to abrasion?

A :

Yes. FRP sand pipes are designed with abrasion-resistant internal liners, sometimes filled with ceramic or silica materials, to withstand the wear and tear caused by continuous sand or slurry flow.

P:

How long do FRP sand pipes last?

A :

With proper design and installation, FRP sand pipes can last 25 to 50 years depending on flow conditions, resin type, and abrasion levels.

P:

What are the pressure ratings of FRP sand pipes?

A :

They are available in various pressure classes from PN6 to PN25 (and higher upon request), suitable for low to medium pressure sand transport systems.

P:

What is the temperature tolerance of FRP sand pipes?

A :

Standard FRP pipes can operate from -40°C to +70°C, and up to +110°C with special resin systems like vinyl ester or epoxy.

P:

Can FRP sand pipes handle aggressive chemicals?

A :

Yes. FRP pipes are chemically resistant to acids, alkalis, salts, and organic chemicals commonly present in sand-laden industrial or wastewater.

P:

Are FRP pipes affected by UV radiation?

A :

No. The outer surface is protected with UV-resistant gel coats or resins, allowing outdoor and offshore exposure without degradation.

Outros produtos relacionados