คุณสมบัติหลัก

• ความต้านทานการกัดกร่อน: ทนทานต่อสารเคมีกัดกร่อนหลากหลายชนิดได้ดีเยี่ยม รวมถึงกรดเข้มข้น ด่างเข้มข้น ตัวทำละลาย และสารออกซิไดซ์.

• ความทนทาน: อายุการใช้งานยาวนาน (15–25 ปีขึ้นไป) ไม่เป็นสนิมหรือผุพัง แม้ในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งหรือทางทะเล.

• น้ำหนักเบาและแข็งแรงสูงมีน้ำหนักเบากว่าถังเหล็กอย่างเห็นได้ชัด แต่ยังคงมีความแข็งแรงทนทานต่อแรงดึงและแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม.

• ดีไซน์ที่ปรับแต่งได้ตามต้องการ: สามารถปรับแต่งรูปแบบได้หลากหลาย รวมถึงถังแนวตั้ง แนวนอน ทรงกระบอก ก้นกรวย ผนังสองชั้น และถังใต้ดิน.

• เสถียรภาพทางความร้อน: เหมาะสำหรับการจัดเก็บสารเคมีที่อุณหภูมิสูง ขึ้นอยู่กับระบบเรซินที่ใช้.

• การบำรุงรักษาต่ำพื้นผิวภายในที่เรียบช่วยป้องกันการสะสมของคราบสกปรกและทำความสะอาดได้ง่าย.

• คุ้มค่า: ต้นทุนการติดตั้งและการบำรุงรักษาต่ำกว่าเมื่อเทียบกับถังโลหะแบบดั้งเดิม.

การใช้งานทั่วไป

• โรงงานแปรรูปสารเคมี

• สิ่งอำนวยความสะดวกด้านการบำบัดน้ำเสียและน้ำดื่ม

• โรงงานผลิตเยื่อกระดาษและกระดาษ

• แหล่งเหมืองแร่และโรงงานโลหะวิทยา

• การผลิตยา

• โรงงานปิโตรเคมีและโรงกลั่นน้ำมัน

• การจัดเก็บกรดแบตเตอรี่และการชุบโลหะด้วยไฟฟ้า

• การจัดเก็บสารเคมีเกรดอาหาร (โดยใช้เรซินที่ได้รับการอนุมัติจาก FDA)

ประเภทและการกำหนดค่าของถัง

ตัวเลือกวัสดุ

เอกสารข้อมูลทางเทคนิค (TDS)

1. คุณสมบัติทางกล

2. ทนต่อสารเคมี

บันทึกการเลือกใช้ระบบเรซินขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของสารเคมี อุณหภูมิ และระยะเวลาการสัมผัสที่เฉพาะเจาะจง.

3. คุณสมบัติทางความร้อน

มาตรฐานการออกแบบและการรับรอง

• ASME RTP-1 – การออกแบบถังพลาสติกเทอร์โมเซตเสริมแรง

• แอสทรอส D3299 – ถังเก็บแบบพันเส้นใย

• ASTM D4097 – ถังขึ้นรูปด้วยการสัมผัส

• ISO 9001:2015 – ระบบการจัดการคุณภาพ

• องค์การอาหารและยา (FDA) CFR 177.2420 – การปฏิบัติตามมาตรฐานเรซินสำหรับอาหาร (ตามคำขอ)

• เอ็นเอสเอฟ/แอนเอสไอ 61 – ส่วนประกอบของระบบน้ำดื่ม (ไม่จำเป็น)

• UL 1316 / UL 1746 – การปฏิบัติตามข้อกำหนดเกี่ยวกับถังเก็บเชื้อเพลิงใต้ดิน

อุปกรณ์เสริมและคุณสมบัติเพิ่มเติม (เลือกได้)

• ท่อระบายน้ำที่มีฝาปิดแบบยึดด้วยสลัก

• หัวฉีดแบบมีหน้าแปลนหรือแบบมีเกลียว

• ตัวบ่งชี้ระดับ (กระจกมองระดับหรืออัลตราโซนิก)

• บันได แท่น และราวบันได

• เครื่องกวนหรือเครื่องผสม

• ฉนวนกันความร้อนและระบบทำความร้อน

• เซ็นเซอร์ตรวจจับการรั่วไหล

• สารเคลือบป้องกันไฟฟ้าสถิต

• แผ่นรองด้านใน (PVC, PTFE) สำหรับระบบลามิเนตสองชั้น

ขนาดและการปรับแต่ง

ถังเคมี FRP มีให้เลือกหลายขนาด ตั้งแต่ 500 ลิตร ถึงมากกว่า 300,000 ลิตร (300 ลูกบาศก์เมตร). แต่ละถังสามารถ กำหนดเอง อ้างอิงจาก:

• ปริมาตรและมิติ

• แรงดันใช้งาน (โดยทั่วไปคือแรงดันบรรยากาศ)

• ความเข้ากันได้ทางเคมี

• ช่วงอุณหภูมิ

• สถานที่ติดตั้ง (ภายในอาคาร/ภายนอกอาคาร/ใต้ดิน)

• รูปแบบการรองรับ (กระโปรง, อานม้า, ก้นแบน, ขา)

การติดตั้งและการใช้งาน

• รถถังควรจะเป็น ติดตั้งบนฐานคอนกรีตที่ปรับระดับอย่างเหมาะสม หรือโครงสร้าง.

• ห่วงยกหรือขอเกี่ยวสำหรับยก มีอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการใช้งานเครนอย่างปลอดภัย.

• อย่าวางถังไว้ใกล้กัน แหล่งความร้อน หรือ เปลวไฟโดยตรง.

• ถังเก็บน้ำใต้ดินจำเป็นต้องใช้ การยึดตรึงกับทุ่นลอย และเหมาะสม วัสดุถม.

แนวทางการบำรุงรักษา

• ดำเนินการ การตรวจสอบด้วยสายตา ทุกๆ 6-12 เดือน.

• ตรวจสอบ หัวฉีด หน้าแปลน และซีลปะเก็น สำหรับการรั่วไหล.

• ทดสอบเป็นระยะ ความสมบูรณ์ของซับใน พร้อมการทดสอบประกายไฟ (สำหรับแอปพลิเคชันที่สำคัญ).

• หลีกเลี่ยง แรงกระแทกหรือแรงกดที่มากเกินไป บนโครงสร้าง.

เหตุใดจึงควรเลือกถังเคมี FRP ของเรา?

• ประสบการณ์กว่า 20 ปี ในโซลูชัน FRP ที่ทนต่อการกัดกร่อน

• วิศวกรรมภายในองค์กร และออกแบบสำหรับโครงการที่ปรับแต่งตามความต้องการ

• การผลิตเป็นไปตามมาตรฐาน ISO และ ASME กระบวนการ

• จัดส่งทั่วโลก และการสนับสนุนการติดตั้ง

• ราคาที่แข่งขันได้ ด้วยระยะเวลาดำเนินการที่รวดเร็ว

กรณีศึกษา / อุตสาหกรรมที่ให้บริการ

• โรงงานปิโตรเคมี (มาเลเซีย)ถัง FRP ไวนิลเอสเตอร์ขนาด 100,000 ลิตร สำหรับเก็บกรดซัลฟิวริก

• การดำเนินงานเหมืองแร่ (ชิลี)ถัง FRP แนวนอนแบบสั่งทำพิเศษ 15 ใบ สำหรับโซเดียมไฮดรอกไซด์

• โรงงานผลิตอาหาร (ประเทศเยอรมนี)ถัง FRP ที่ปลอดภัยสำหรับอาหาร สำหรับบรรจุสารปรุงแต่งรส

• โรงงานบำบัดน้ำเสียเทศบาล (สหรัฐอเมริกา)ถัง FRP ใต้ดินสำหรับบำบัดตะกอน