เมนู

สินค้า

ตะแกรงแม่พิมพ์ไฟเบอร์กลาส ตะแกรง Pultruded ไฟเบอร์กลาส ระบบราวบันไดไฟเบอร์กลาส แผ่นปิดไฟเบอร์กลาส โปรไฟล์ Pultruded ไฟเบอร์กลาส ตะแกรงพลาสติก
เครื่องต๊าปเกลียว FRP เส้นด้ายไฟเบอร์กลาส การท่องเที่ยวด้วยไฟเบอร์กลาสโดยตรง ไฟเบอร์กลาสประกอบการท่องเที่ยว เสื่อสับเกลียวไฟเบอร์กลาส ไฟเบอร์กลาสทอท่องเที่ยว ตาข่ายไฟเบอร์กลาส เรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว ไวนิลเอสเตอร์เรซิน อีพอกซีเรซิน ท่อไฟเบอร์กลาส ถังบำบัดน้ำเสียไฟเบอร์กลาส FRP คูลลิ่งทาวเวอร์ไหลย้อน เครื่องเหล็กเส้นและเหล็กเส้น FRP การปั้นฝาบ่อ FRP บันไดไฟเบอร์กลาส กระเบื้องไฟ FRP รั้วยืดไสลด์หุ้มฉนวน FRP บันไดและสตูลฉนวน FRP สายเคเบิลไฟเบอร์ออปติก FRP ตะแกรงเหล็ก สับเส้น บันไดไฟเบอร์กลาส ผ้าใยแก้ว อุปกรณ์ไฟเบอร์กลาส ถังเก็บน้ำไฟเบอร์กลาส
อุปกรณ์ก่อสร้างและเครื่องมือสนับสนุนสำหรับตะแกรง FRP อุปกรณ์ก่อสร้างและเครื่องมือสนับสนุนสำหรับโปรไฟล์ Pultruded FRP ผลิตภัณฑ์ FRP อุปกรณ์การผลิตที่สำคัญ เครื่องมือติดตั้งและวัสดุบรรจุภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์ FRP
  • ผงใยแก้ว

    ผงใยแก้ว

ผงใยแก้ว เป็นเส้นใยแก้วอี (E-glass) ที่ผ่านการบดละเอียด ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกลและทางความร้อนของวัสดุคอมโพสิตต่างๆ. คุณสมบัติเฉพาะตัวทำให้สารนี้เป็นสารเติมแต่งที่มีคุณค่าในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ การก่อสร้าง การบินและอวกาศ และอิเล็กทรอนิกส์.

การแนะนำประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์

ผงใยแก้ว เป็นเส้นใยแก้วอี (E-glass) ที่ผ่านการบดละเอียด ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกลและทางความร้อนของวัสดุคอมโพสิตต่างๆ. คุณสมบัติเฉพาะตัวทำให้สารนี้เป็นสารเติมแต่งที่มีคุณค่าในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ การก่อสร้าง การบินและอวกาศ และอิเล็กทรอนิกส์.


1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เอกลักษณ์ทางเคมี:

  • ชื่อทางเคมี: ผงใยแก้ว

  • องค์ประกอบ: ส่วนใหญ่เป็นกระจกอี (กระจกอะลูมิโนโบโรซิลิเคต)

  • หมายเลข CAS: 65997-17-3

ลักษณะทางกายภาพ:

  • ผงสีขาวหรือขาวนวลที่มีความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับเกรดเฉพาะนั้นๆ.


2. เอกสารข้อมูลทางเทคนิค (TDS)

2.1. คุณสมบัติทั่วไป:

 

คุณสมบัติ ค่าทั่วไป
รูปร่าง ผงสีขาวหรือสีขาวนวล
เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใย 9–14 ไมโครเมตร
ความถ่วงจำเพาะ 2.60 กรัม/ซม³
อุณหภูมิอ่อนตัว 840°C
ปริมาณความชื้น <0.3%
การรักษาพื้นผิว ไซเลน
ค่าการสูญเสียจากการเผาไหม้ (LOI) 0.3–1.5%
ความต้านแรงดึง 70–120 cN/tex
โมดูลัส 2800–3400 cN/tex

2.2. ระดับชั้นที่เปิดสอน:

 

ระดับ ความยาวเส้นใยเฉลี่ย (ไมโครเมตร) ความหนาแน่นรวม (กก./ลิตร) รูปร่าง ความสามารถในการไหล
อีเอ็มจี-50 ≈50 0.65–0.75 แป้ง ดี
อีเอ็มจี-100 ≈100 0.50–0.65 แป้ง ดี
อีเอ็มจี-200 ≈200 0.30–0.40 นุ่มฟูเล็กน้อย เฉลี่ย
อีเอ็มจี-400 ≈300 0.25–0.28 ฟลอคคูลันท์ ยากจน

หมายเหตุ: สามารถปรับแต่งผลิตภัณฑ์บางรายการได้ตามความต้องการของลูกค้า.


3. คุณสมบัติหลัก

3.1. ความแข็งแรงเชิงกล:

  • ความแข็งแรงดึงและค่าโมดูลัสสูงส่งผลให้คุณสมบัติทางกลของวัสดุคอมโพสิตดีขึ้น.

3.2. ความเสถียรทางความร้อน:

  • อุณหภูมิอ่อนตัวที่ 840°C ทำให้สามารถใช้งานในอุณหภูมิสูงได้.

3.3. ความทนทานต่อสารเคมี:

  • มีคุณสมบัติทนทานต่อกรดและด่างส่วนใหญ่ได้ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีสารเคมีกัดกร่อนสูง.

3.4. ฉนวนไฟฟ้า:

  • ค่าความต้านทานปริมาตรสูง (10¹¹–10¹⁸ Ω·cm) ทำให้มีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม.

3.5. ความเสถียรของขนาด:

  • ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ (~5×10⁻⁶/°C) ช่วยให้คงรูปทรงได้แม้ในสภาวะอุณหภูมิผันผวน.


4. การประยุกต์ใช้

4.1. อุตสาหกรรมยานยนต์:

  • ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูง เช่น แผงตัวถัง กันชน และชิ้นส่วนใต้ฝากระโปรงรถ.

  • ช่วยเพิ่มคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุอุดรอยและสารเคลือบสำหรับยานยนต์.

4.2. อุตสาหกรรมการก่อสร้าง:

  • ช่วยเสริมความแข็งแรงให้กับคอนกรีต ปูน และวัสดุก่อสร้างอื่นๆ เพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการแตกร้าวและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง.

  • ใช้ในวัสดุอุดรอยแตกและเคลือบผิวผนัง เพื่อเพิ่มความทนทานและต้านทานความชื้น.

4.3. อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ:

  • นำมาใช้ในวัสดุคอมโพสิตสำหรับชิ้นส่วนอากาศยานเพื่อลดน้ำหนักโดยยังคงความแข็งแรงไว้.

4.4. อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์:

  • ช่วยเพิ่มคุณสมบัติทางกลและทางความร้อนของแผงวงจรพิมพ์ (PCB) และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ.

4.5. สารเคลือบและสี:

  • ช่วยปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลและความทนทานของสารเคลือบและสีชนิดต่างๆ.


5. ความปลอดภัยและการใช้งาน

  • อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE): ควรใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสม เช่น ถุงมือ แว่นตานิรภัย และหน้ากากกันฝุ่น เพื่อป้องกันการสัมผัสผิวหนังและดวงตา รวมถึงการสูดดมฝุ่นละออง.

  • พื้นที่จัดเก็บ: เก็บในที่แห้ง เย็น และมีอากาศถ่ายเทสะดวก ปิดภาชนะให้สนิทเพื่อป้องกันความชื้น.

  • การจัดการ: หลีกเลี่ยงการก่อให้เกิดฝุ่นละออง ใช้ระบบระบายอากาศเฉพาะจุดเพื่อลดความเข้มข้นของฝุ่นละอองในอากาศ.


6. บรรจุภัณฑ์และการจัดเก็บ

  • บรรจุภัณฑ์: โดยทั่วไปมีจำหน่ายในถุงขนาด 20 กก. หรือ 25 กก. พร้อมซับในโพลีเอทิลีนและบรรจุภัณฑ์ภายนอกเป็นถังหรือกล่องกระดาษไฟเบอร์.

  • สภาพการเก็บรักษา: เก็บรักษาที่อุณหภูมิระหว่าง 15°C ถึง 35°C และความชื้นสัมพัทธ์ระหว่าง 35% ถึง 85%.

  • อายุการเก็บรักษา: ภายใต้สภาวะการจัดเก็บที่แนะนำ ผลิตภัณฑ์จะคงคุณสมบัติไว้ได้นานถึง 12 เดือน.


7. บทสรุป

ผงใยแก้วเป็นวัสดุอเนกประสงค์และมีประสิทธิภาพสูงที่ช่วยเพิ่มคุณสมบัติทางกล ความร้อน และทางเคมีของวัสดุผสมต่างๆ. การใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมหลายประเภทเน้นย้ำถึงความสำคัญของสารนี้ในฐานะสารเสริมแรง. การจัดการและการจัดเก็บอย่างถูกวิธีจะช่วยให้วัสดุมีอายุการใช้งานยาวนานและคงประสิทธิภาพในการใช้งานขั้นสุดท้าย.

ผงใยแก้ว

แอปพลิเคชัน

อุตสาหกรรมยานยนต์, อุตสาหกรรมก่อสร้าง, อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ, อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์, อุตสาหกรรมสีและสารเคลือบ

  • ชื่อแบรนด์ :
    ทีเอฟคอมโพสิต
  • ชื่อผลิตภัณฑ์ :
    ผงใยแก้ว
สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม

คำถามที่พบบ่อย

ถาม :

ผงใยแก้วคืออะไร?

ตอบ :

ผงใยแก้วเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการบดหรือโม่ใยแก้วชนิด E หรือใยแก้วชนิด C ให้เป็นผงละเอียด โดยยังคงคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของใยแก้วไว้ และใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นสารเติมแต่งเสริมแรงในระบบเรซินและพอลิเมอร์ต่างๆ.

ถาม :

โดยทั่วไปแล้ว ผงใยแก้วจะมีขนาดอนุภาคเท่าไร?

ตอบ :

ผงใยแก้วโดยทั่วไปจะมีขนาดอนุภาคเฉลี่ย (D50) อยู่ในช่วง 10 ไมโครเมตร ถึง 100 ไมโครเมตร ขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิตและข้อกำหนดการใช้งาน สามารถผลิตตามข้อกำหนดที่กำหนดเองได้สำหรับการใช้งานเฉพาะกลุ่ม.

ถาม :

ผงใยแก้วมีคุณสมบัติไม่ชอบน้ำหรือชอบน้ำ?

ตอบ :

โดยทั่วไป ผงใยแก้วดิบจะมีคุณสมบัติชอบน้ำ แต่ก็มีแบบที่ผ่านการปรับสภาพพื้นผิว (เช่น การใช้สารเชื่อมประสานซิเลน) เพื่อเพิ่มความเข้ากันได้กับเรซินที่ไม่ชอบน้ำ เช่น โพลีโพรพีลีน (PP) และโพลีเอทิลีน (PE).

ถาม :

ผงใยแก้วสามารถใช้ร่วมกับเรซินทุกชนิดได้หรือไม่?

ตอบ :

แม้ว่าโดยพื้นฐานแล้วจะเข้ากันได้ดีกับเรซินเทอร์โมเซตหลายชนิด (เช่น โพลีเอสเตอร์และอีพ็อกซี) แต่สำหรับเทอร์โมพลาสติก อาจจำเป็นต้องปรับสภาพพื้นผิว (เช่น การเคลือบซิลิกา) เพื่อเพิ่มการเกาะติดและการซึมซับของเรซิน.

สินค้าอื่นๆที่เกี่ยวข้อง