เรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวโอ-พทาลิก เป็นพอลิเมอร์เทอร์โมเซตติงที่เกิดจากปฏิกิริยาควบแน่นของ โอ-ฟทาลิกแอนไฮไดรด์, ไกลคอล (เช่น โพรพิลีนไกลคอล หรือ เอทิลีนไกลคอล), และ กรดไม่อิ่มตัว ชอบ มาเลอิกแอนไฮไดรด์. ผลลัพธ์ที่ได้คือระบบเรซินที่มีปฏิกิริยาสูง ซึ่งโดยทั่วไปจะละลายใน สไตรีนโมโนเมอร์, ซึ่งทำหน้าที่ทั้งเป็นสารเจือจางที่ทำปฏิกิริยาและสารเชื่อมโยงระหว่างการบ่ม.
การแนะนำประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
เรซินประเภทนี้เป็นส่วนหนึ่งของกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่กว้างขึ้น เรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว (UPR) ครอบครัว แต่สูตรเฉพาะของมันนั้นเน้นไปที่... กรดออร์โธฟทาลิก ทำให้มีคุณสมบัติการทำงานที่โดดเด่นและข้อได้เปรียบทางเศรษฐกิจ.
🧬 2. โครงสร้างทางเคมีและคุณลักษณะ
-
โมโนเมอร์พื้นฐาน: โอ-ฟทาลิกแอนไฮไดรด์
-
สารเจือจางที่ทำปฏิกิริยา: สไตรีน (โดยทั่วไปคือ 30–40%)
-
ระบบบ่ม: เริ่มต้นโดยอนุมูลอิสระ (โดยทั่วไปคือ MEKP หรือ BPO)
-
โครงสร้างหลักของพอลิเมอร์: เชิงเส้นที่มีไซต์ไม่อิ่มตัวซึ่งช่วยให้เกิดการเชื่อมโยงข้าม
🧱 3. คุณสมบัติหลัก
| หมวดหมู่ | รายละเอียด |
|---|---|
| กลไกการบ่ม | เทอร์โมเซตติงผ่านการเชื่อมโยงแบบอนุมูลอิสระ |
| ลักษณะทางกายภาพ | ของเหลวหนืดใสถึงเหลืองอ่อน |
| ความหนืด | 400–1200 cps ที่ 25°C (ขึ้นอยู่กับสูตร) |
| เจลไทม์ | ปรับเวลาได้ระหว่าง 5–20 นาที (ที่อุณหภูมิ 25°C โดยใช้ 1% MEKP) |
| ปฏิกิริยา | ระดับความเข้มข้นปานกลางถึงสูง ขึ้นอยู่กับระดับของตัวจุดประกายไฟและระบบเร่งปฏิกิริยา |
| ความต้านทานความร้อน | อบต่อเนื่องได้ที่อุณหภูมิ 90–100°C และอาจสูงขึ้นได้หากใช้ความร้อนเพิ่มเติมหลังการอบ |
| ความแข็งแรงเชิงกล | มีคุณสมบัติแรงดึงและแรงดัดที่ดีเยี่ยม |
| ทนต่อสารเคมี | มีประสิทธิภาพดีต่อกรดเจือจาง น้ำ และน้ำมัน |
| คุณสมบัติทางไฟฟ้า | มีค่าความแข็งแรงทางไฟฟ้าและค่าความต้านทานพื้นผิวที่ดี |
🏭 4. การผลิตและการแปรรูป
เรซินโอ-ฟทาลิก ผลิตขึ้นในเครื่องปฏิกรณ์แบบปิดโดย:
-
ปฏิกิริยาระหว่างฟทาลิกแอนไฮไดรด์และไกลคอล ภายใต้การให้ความร้อนที่ควบคุมได้ (~200°C)
-
การเติมมาเลอิกแอนไฮไดรด์ เพื่อแนะนำความไม่อิ่มตัว
-
การเจือจางเรซิน โดยใช้สไตรีนโมโนเมอร์เพื่อปรับความหนืด
-
การทำให้เรซินคงตัว โดยมีสารยับยั้ง (เช่น ไฮโดรควินอน) เพื่อยืดอายุการเก็บรักษา
ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะถูกจัดส่งในรูปของเหลวหนืด พร้อมใช้งาน การบ่มโดยใช้เปอร์ออกไซด์.
🛠️ 5. ใบสมัคร
🧰 วัสดุคอมโพสิตอเนกประสงค์
-
พลาสติกเสริมใยแก้ว (FRP)แผงโซลาร์เซลล์ อ่างอาบน้ำ ถังบำบัดน้ำเสีย
-
ตะแกรงและฝาครอบ FRP: พื้นโรงงานอุตสาหกรรม, ขั้นบันได, ฝาปิดร่องระบายน้ำ
-
ตัวเรือและโครงสร้างทางน้ำ
-
ส่วนประกอบของหอระบายความร้อน
-
ถังเก็บ (ไม่ใช่เกรดสำหรับสารเคมี)
🏗️ งานก่อสร้างและอาคาร
-
ชิ้นส่วนตกแต่งขึ้นรูป
-
โดมช่องแสง
-
แผ่นรองแบบหล่อคอนกรีต
-
แผ่นกั้นห้อง
-
แผ่นหลังคา
🚛 ยานยนต์และการขนส่ง
-
ตัวถังรถบรรทุกและแผงตัวถัง
-
ผ้าคลุมรถพ่วง
-
แผ่นเบี่ยงลม
🧾 6. เอกสารข้อมูลทางเทคนิค (TDS)
| คุณสมบัติ | มูลค่า (โดยทั่วไป) | วิธีการทดสอบ / หมายเหตุ |
|---|---|---|
| รูปร่าง | สีเหลืองอ่อน / ใส | ภาพ |
| ความหนืดที่อุณหภูมิ 25°C (บรู๊คฟิลด์) | 450–850 cps | แอสทรอส ดี2196 |
| ค่าความเป็นกรด (มิลลิกรัม KOH/กรัม) | 20–30 | ASTM D4662 |
| เวลาการเกิดเจล (25°C, 1% MEKP) | 8–15 นาที | ASTM D2471 |
| อุณหภูมิสูงสุดของปฏิกิริยาคายความร้อน | 140–160°C | การทดสอบภายใน |
| ปริมาณสารระเหย (สไตรีน) | 30–40% | ASTM D2369 |
| ความหนาแน่นสัมพัทธ์ที่ 25°C | 1.10–1.15 | ASTM D1475 |
| จุดวาบไฟ (แบบถ้วยปิด) | 32–33°C | ASTM D3278 |
| อายุการเก็บรักษา | 3–6 เดือน (เติมสารยับยั้ง) | ที่อุณหภูมิ 25 องศาเซลเซียส ในภาชนะปิดสนิท |
หลังการอบแห้ง (เคลือบด้วยใยแก้วอย่างสมบูรณ์)
| คุณสมบัติเชิงกล | ค่าทั่วไป | วิธีทดสอบ |
|---|---|---|
| ความต้านแรงดึง | 60–80 เมกะปาสคาล | ASTM D638 |
| โมดูลัสแรงดึง | 3.5–4.5 GPa | ASTM D638 |
| ความแข็งแรงในการดัดงอ | 110–130 เมกะปาสคาล | เอสทีเอ็ม ดี790 |
| โมดูลัสการดัดงอ | 4.5–6.0 GPa | เอสทีเอ็ม ดี790 |
| ความแข็งแรงต่อแรงกระแทก (Izod) | 8–12 กิโลจูล/ตร.ม. | มาตรฐาน ASTM D256 |
| อุณหภูมิการโก่งตัวจากความร้อน (HDT) | 60–90°C | แอสทรอส D648 |
| ความแข็งบาร์โคล | 35–45 | แอสทรอส D2583 |
| การดูดซับน้ำ (24 ชั่วโมง ที่อุณหภูมิ 23°C) | < 0.5% | ASTM D570 |
🧬 7. ข้อได้เปรียบที่สำคัญ
-
✔️ คุ้มค่า – ประหยัดที่สุดในบรรดาประเภท UPR ต่างๆ
-
✔️ ทนทานต่อสารเคมีในระดับปานกลาง – เหมาะสำหรับใช้งานกับน้ำ น้ำมัน และการผุกร่อน
-
✔️ แห้งเร็ว – สามารถปรับใช้ได้กับตัวเร่งปฏิกิริยาและสารเร่งปฏิกิริยาหลากหลายชนิด
-
✔️ ความแข็งแรงเชิงกลที่ดี – เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานด้านโครงสร้าง
-
✔️ ความเข้ากันได้ – ใช้ได้ดีกับสารเติมเต็ม สี และวัสดุเสริมแรง
⚠️ 8. ข้อจำกัด
-
❌ ไม่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีสารเคมีรุนแรง (กรด/ด่าง)
-
❌ HDT ที่ต่ำกว่า มากกว่าเรซินที่ใช้ไอโซฟทาลิกหรือบิสฟีนอลเป็นส่วนประกอบ
-
❌ การปล่อยสารสไตรีน ในระหว่างกระบวนการอาจจำเป็นต้องมีการระบายอากาศ
-
❌ ความต้านทานต่อรังสียูวีมีจำกัด เว้นแต่จะเคลือบผิวหน้าหรือลงสีไว้แล้ว
-
❌ อายุการเก็บรักษาสั้นลง เมื่อเปรียบเทียบกับเรซินที่เร่งปฏิกิริยาไว้ล่วงหน้า
📦 9. บรรจุภัณฑ์และการจัดเก็บ
-
บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน:
-
ถังโลหะขนาด 220 กก.
-
ถัง IBC ขนาด 1000 กก.
-
มีเรือบรรทุกน้ำมันขนาดใหญ่ให้บริการตามคำขอ
-
-
เงื่อนไขการจัดเก็บ:
-
เก็บรักษาที่อุณหภูมิระหว่าง 5–25°C
-
หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรงและแหล่งกำเนิดประกายไฟ
-
ควรปิดฝาภาชนะให้สนิทเมื่อไม่ได้ใช้งาน
-
เติมสารยับยั้งสำหรับการเก็บรักษาในระยะยาว
-
🧯 10. สุขภาพ ความปลอดภัย และการจัดการ
-
สวมใส่เสื้อผ้าที่เหมาะสม อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE)ถุงมือ แว่นตาป้องกัน หน้ากากป้องกันระบบทางเดินหายใจ
-
ระบายอากาศ บริเวณต่างๆ ระหว่างการผสมและการบ่ม
-
หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับผิวหนังหรือดวงตา หากเข้าตาให้ล้างออกทันที
-
ไอระเหยของสไตรีน เป็นวัตถุไวไฟ – ควรใช้ในพื้นที่ที่ป้องกันการระเบิดได้
-
กำจัดกากที่เหลือจากการบ่มตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมของท้องถิ่น
โปรดดูที่ เอกสารข้อมูลความปลอดภัยของวัสดุ (MSDS) (ดูเอกสารข้อมูลความปลอดภัยของวัสดุ) สำหรับคำแนะนำโดยละเอียดเพิ่มเติม.
🧪 11. การเปรียบเทียบกับ UPR ประเภทอื่นๆ
| คุณสมบัติ | เรซินโอ-ฟทาลิก | เรซินไอโซฟทาลิก | บิสฟีนอลเรซิน | ไวนิลเอสเตอร์ |
|---|---|---|---|---|
| ค่าใช้จ่าย | ต่ำ | ปานกลาง | สูง | สูงมาก |
| ทนต่อสารเคมี | ปานกลาง | สูง | สูงมาก | ยอดเยี่ยม |
| ความแข็งแรงเชิงกล | ดี | ดีมาก | ยอดเยี่ยม | ยอดเยี่ยม |
| ความต้านทานความร้อน | ปานกลาง | สูง | สูงมาก | สูง |
| ความเร็วในการบ่ม | เร็ว | ปานกลาง | ช้า (ใช้ได้นาน) | ปานกลาง |
| การใช้งาน | อเนกประสงค์ | โครงสร้างทางทะเล | ถังที่มีฤทธิ์กัดกร่อน | ท่อ, CIPP, ถัง |
❓ 12. คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
คำถามที่ 1: ฉันสามารถใช้เรซินโอ-ฟทาลิกสัมผัสกับน้ำดื่มได้หรือไม่?
ไม่แนะนำให้ใช้เว้นแต่จะได้รับการรับรองและผ่านกระบวนการอบแห้งตามมาตรฐานสุขอนามัยเฉพาะ.
คำถามที่ 2: วัสดุเสริมแรงที่เหมาะสมที่สุดควรเป็นอย่างไร?
เส้นใยสับละเอียดแบบแผ่น, เส้นใยทอ หรือผ้าเย็บ ขึ้นอยู่กับการใช้งาน สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแข็งแรงสูง ควรใช้เส้นใยที่มีความหนาแน่น 600 แกรมขึ้นไป.
คำถามที่ 3: สามารถใส่สีได้หรือไม่?
ใช่ค่ะ ใช้สีแบบเพสต์ที่เข้ากันได้กับเรซินโพลีเอสเตอร์ เติมสีลงไปก่อนเติมสารเริ่มต้นปฏิกิริยา.
Q4: ตัวเร่งความเร็วใดบ้างที่ใช้งานร่วมกันได้?
โคบอลต์ออกโตเอต (Co-octoate) เป็นสารที่พบได้ทั่วไป สารอื่นๆ ได้แก่ DMA และโพแทสเซียมเปอร์ออกซิไดซัลเฟต (KPS).
Q5: สามารถปรับระยะเวลาการแข็งตัวของเจลได้หรือไม่?
ใช่ ปรับระดับสารเริ่มต้น/สารเร่งปฏิกิริยา หรืออุณหภูมิ ตรวจสอบการเกิดเจลและการเกิดความร้อนสูงสุดเสมอเพื่อความปลอดภัย.
🏁 13. บทสรุป
เรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวโอ-พทาลิก เป็นวัสดุคอมโพสิตที่มีประสิทธิภาพคุ้มค่าและใช้งานได้หลากหลาย เหมาะสำหรับงานหลายประเภท แม้ว่าจะมีคุณสมบัติด้านความแข็งแรงเชิงกลที่ดีเยี่ยมและแปรรูปได้ง่าย แต่ก็เหมาะที่สุดสำหรับสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรงหรือชิ้นส่วนใช้งานทั่วไป สำหรับการผลิต FRP ในระดับอุตสาหกรรมที่ความคุ้มค่ามาพร้อมกับประสิทธิภาพที่ยอมรับได้ วัสดุนี้ยังคงเป็นตัวเลือกยอดนิยมและเชื่อถือได้.
เมื่อผ่านกระบวนการผลิตอย่างระมัดระวังและผสมผสานกับวัสดุเสริมแรงที่เหมาะสม เรซินนี้จะให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูงในงานก่อสร้าง การขนส่ง การเดินเรือ และงานอุตสาหกรรมต่างๆ.
เรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวโอ-พทาลิก
ชุด :
ผลิตภัณฑ์ตัวแทน >แอปพลิเคชัน
สารเคลือบ กาว และคอมโพสิต
ชื่อผลิตภัณฑ์ :
เรซินโอ-ฟทาลิก
คำถามที่พบบ่อย
ถาม :
การใช้งานหลักของเรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวโอ-พทาลิกคืออะไร?
ตอบ :
o-Phthalic UPR ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในงานพลาสติกเสริมใยแก้ว (FRP) ทั่วไป เช่น ตะแกรง ถัง อ่างอาบน้ำ ท่อ แผ่น และชิ้นส่วนตกแต่ง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องการความแข็งแรงเชิงกลปานกลางและความคุ้มค่า แต่ไม่เหมาะสำหรับสภาวะทางเคมีที่รุนแรงหรืออุณหภูมิสูง.
ถาม :
มันแตกต่างจากเรซินไอโซฟทาลิกและไวนิลเอสเทอร์อย่างไร?
ตอบ :
ต้นทุน: เรซินโอ-ฟทาลิกมีราคาประหยัดกว่า ประสิทธิภาพ: มีความทนทานต่อสารเคมีและความร้อนต่ำกว่าเรซินไอโซฟทาลิกหรือไวนิลเอสเทอร์ การใช้งาน: เลือกใช้เรซินโอ-ฟทาลิกสำหรับการใช้งานทั่วไป เรซินไอโซฟทาลิกสำหรับงานที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อน/ความร้อนสูงกว่า และเรซินไวนิลเอสเทอร์สำหรับงานที่ต้องการประสิทธิภาพสูงหรือสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง.
ถาม :
ฉันควรจัดเก็บและใช้งานเรซินโอ-พทาลิกอย่างปลอดภัยได้อย่างไร?
ตอบ :
เก็บในที่เย็น (5–25°C) แห้ง และมีอากาศถ่ายเทสะดวก เก็บให้ห่างจากความร้อน แหล่งกำเนิดประกายไฟ และแสงแดด ใช้ภาชนะที่ปิดสนิท โดยควรบรรจุในบรรยากาศไนโตรเจน ควรสวมถุงมือป้องกัน แว่นตา และใช้เครื่องดูดควันทุกครั้งที่ทำการจัดการ ปฏิบัติตามเอกสารข้อมูลความปลอดภัยของวัสดุ (MSDS) ของผู้ผลิตสำหรับขั้นตอนด้านความปลอดภัยโดยละเอียด.
ถาม :
เรซินโอ-พทาลิกสามารถเติมสีหรือสารเติมเต็มได้หรือไม่?
ตอบ :
ใช่แล้ว เรซินโอ-ฟทาลิกเข้ากันได้กับสีและสารเติมแต่งที่เข้ากันได้กับโพลีเอสเตอร์ (เช่น แคลเซียมคาร์บอเนต, ATH) ควรเติมสีและสารเติมแต่งก่อนผสมสารเร่งปฏิกิริยา ควรควบคุมความหนืดหากเติมสารเติมแต่งเพื่อหลีกเลี่ยงการเกาะติดที่ไม่ดีของวัสดุเสริมแรง.
ถาม :
เรซินโอ-พทาลิกมีอายุการเก็บรักษาได้นานแค่ไหน และจะยืดอายุการใช้งานได้อย่างไร?
ตอบ :
โดยทั่วไปผลิตภัณฑ์จะมีอายุการเก็บรักษา 3 ถึง 6 เดือน เมื่อเก็บในสภาวะที่เหมาะสม (ต่ำกว่า 25°C ในภาชนะปิดสนิท) เพื่อยืดอายุการเก็บรักษา: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเรซินได้รับการทำให้คงตัวด้วยไฮโดรควินอนหรือสารยับยั้ง MEHQ เก็บในที่มืดและเย็น หลีกเลี่ยงการเปิดภาชนะบ่อยๆ เพื่อลดการสัมผัสกับออกซิเจนและความชื้น.
สินค้าอื่นๆที่เกี่ยวข้อง
