这 玻璃纤维复合毡 与传统材料相比，它具有更高的强度、耐用性和灵活性。 短切纤维毡（CSM） 或者 编织粗纱垫. 它经过精心设计，能够满足对复杂形状、高机械性能和稳定树脂吸收率要求苛刻的应用需求。.

垫子通常是 无粘合剂, 这样可以改善树脂润湿性，并最大限度地减少对复合材料基体的干扰，从而提高层压板的整体质量。此外，开放式结构便于操作和适应不同的成型工艺，包括 真空输注, RTM, 手抛， 和 喷洒.

🧪 典型技术数据（TDS 格式）

✅ 主要特点和优势

• 无粘合剂结构
  
  玻璃纤维复合毡 通常是 无粘合剂, 这意味着其结构中未使用任何化学粘合剂。这使其更易于加工，提高了树脂相容性，并提供了更好的性能。 湿透 和 均匀层压板性能.

• 高机械性能
  
  这款垫子性能卓越 抗拉强度, 弯曲强度， 和 刚性, 因此，它非常适合需要结构完整性和耐久性的应用，例如： 汽车车身面板, 船体， 和 风力涡轮机叶片.

• 优异的树脂吸收性能
  
  这 开放式非织造结构 能够实现快速且一致的 树脂渗透, 减少干斑的发生 提高层压板质量. 这也导致了 更快的固化时间 并减少空气滞留，确保高质量的复合材料。.

• 定制选项
  
  通过调整，垫子可以根据具体应用需求进行定制。 纤维长度, 重量, 厚度， 和 树脂相容性. 定制选项还包括以特定图案编织、针织或缝合纤维的能力。 目标绩效.

• 增强的耐用性和灵活性
  
  玻璃纤维复合毡的设计目的是 保持其结构完整性 在整个固化过程中，即使在应力或变形的情况下，也能保持这种耐久性。此外，它们还具有其他优点。 灵活性, 这使得它们能够符合 复杂的模具形状, 提供 最佳成型效果.

• 多进程兼容性
  
  这些垫材非常适合各种复合材料制造工艺，包括 真空输注, 树脂传递模塑（RTM）, 手抛， 和 喷洒, 这使得制造商在生产方法上拥有更大的灵活性。.

🏭 应用场景

• 汽车轻质耐用的复合材料部件，例如车身面板、保险杠、引擎盖和加强结构。.

• 海洋船体、甲板、舱壁和其他船舶结构部件。.

• 风能风力涡轮机的叶片、机舱组件和其他部件。.

• 建造墙板、FRP梁、屋顶材料和建筑立面。.

• 工业的工业机械中的储罐、管道、防护罩和结构加固。.

• 电气：绝缘外壳、接线盒和电路板基板。.

• 体育用品自行车车架、滑雪杖和轻型运动器材。.

• 航天飞机零件、内部组件和外部面板。.

📦 包装和储存

• 包装玻璃纤维复合毡卷通常采用以下包装方式 聚乙烯薄膜 或者 牛皮纸 为了保护材料在运输过程中不受损坏，包装方式旨在避免运输过程中纤维断裂或受到污染。.

• 贮存请存放于阴凉干燥处，避免阳光直射和潮湿。切勿将材料存放于高湿度环境中，以免纤维受损。.

• 保质期保质期 玻璃纤维复合毡 通常是 12个月 如果储存得当，保质期会延长；但如果条件理想，保质期可能会延长。.

🏅 合规性和标准

• ASTM D578 – 标准规范 玻璃纤维毡 在复合材料应用中。.

• ISO 2559 / ISO 2797 – 测试 纤维重量, 树脂相容性, 以及其他物理性质。.

• 符合RoHS标准 – 确保产品不含铅、汞等有害物质。.

• ISO 9001 – 符合质量管理体系要求，确保地垫性能和质量的一致性。.

🛠 定制选项

• 纤维类型垫子可以用以下材料制作： E玻璃 （标准），, AR眼镜 （为了获得高耐腐蚀性），或玻璃与其他纤维的组合，例如 碳, 玄武岩， 或者 芳纶 满足特殊需求。.

• 重量和厚度：可根据强度和柔韧性要求定制重量和厚度。选项范围从 轻的 垫子（200–600克/平方米） 重负 垫子（1000克/平方米以上）。.

• 树脂相容性提供与以下配方兼容的配方 聚酯纤维, 乙烯基酯, 环氧树脂， 和 酚类 树脂体系，使其成为各种复合材料应用的理想选择。.

• 宽度和卷筒长度：宽度来自 1000毫米 到 2000 毫米 以及卷材长度 20-100米 可根据生产需要进行定制。.