• 玻璃纤维辅助材料BPO糊

    玻璃纤维辅助材料BPO糊

过氧化苯甲酰(BPO)糊剂是复合材料行业广泛使用的助剂,尤其是在复合材料的生产和加工过程中。 玻璃纤维增强塑料(GFRP). 主要功能是 自由基引发剂, BPO糊剂在引发反应中起着至关重要的作用 不饱和聚酯(UPR)和乙烯基酯树脂的聚合, 对于热固性树脂体系的固化至关重要。.

产品性能介绍

其糊状形式——BPO悬浮于增塑剂或载体(例如邻苯二甲酸酯或二环戊二烯(DCPD))中——使其更易于操作、更安全,并且与各种生产环境(尤其是涉及……的环境)更兼容。 手抛, 喷洒, 拉挤, 纤维缠绕, 和 铸造应用.


1. 化学组成和结构

  • 化学名称: 过氧化苯甲酰 (C₁₄H₁₀O₄)

  • CAS编号: 94-36-0

  • 形式: 白色或灰白色膏体

  • 典型浓度: 按重量计,活性BPO含量为50-60%。

  • 载体材料: 常用的邻苯二甲酸酯(例如,邻苯二甲酸二辛酯)、DCPD 或非邻苯二甲酸酯类增塑剂

  • 稳定化: 添加吸湿剂、抗结块剂或增稠剂以稳定产品,确保安全储存和处理。


2. 在树脂固化中的作用

BPO 扮演着……的角色 聚合引发剂 在高温下分解成自由基。当与……一起使用时 加速器 例如辛酸钴,它能引发UPR和乙烯基酯体系的快速放热固化。该反应在以下情况下尤为关键:

  • 玻璃纤维层压工艺

  • 汽车用FRP部件

  • 拉挤型材

  • 透明铸件

  • 船用面板

  • 复合浴缸和卫浴设备

优点:

  • 在室温和高温下均具有优异的固化性能

  • 稳定且可预测的反应曲线

  • 与多种不饱和树脂具有高度相容性


3. 产品特性和优势

 

特征 描述
高活动性 50-60% BPO 内容确保高效启动
安全配方 膏状形式可降低粉尘点燃或暴露的风险
改善分散性 易于与基础树脂均匀混合
温度适应性 可在常温或高温下使用
可定制 采用多种载体配制而成(邻苯二甲酸酯、DCPD 或不含邻苯二甲酸酯)
表现稳定 批次间固化曲线可重复

4. 跨行业应用

一个。. FRP模塑产品

BPO糊剂是其中的关键成分 成型 它提供FRP组件,例如储罐、面板和管道。 持续固化 并确保 机械完整性.

b. 手工铺层和喷涂

在这些方法中,BPO浆料与促进剂一起使用,用于固化层压板的每一层。其稳定性和可调节的固化时间增强了层压板的性能。 过程效率.

c. 拉挤成型

BPO糊状支撑物用于棒材、条材、梯形件和槽型件等型材的连续制造工艺中。 快速的生产效率和低废品率.

d. 铸造应用

在透明铸造或复合石材中,BPO 确保 无气泡, ,清晰的表面处理 受控放热曲线.


5. 技术数据表 (TDS)

一般属性

 

财产 典型值
外貌 白色至灰白色糊状物
主动内容(BPO) 50% – 60%
20°C时的密度 1.15 – 1.30 克/立方厘米
pH(水提取液) 中性至微酸性
闪点 >80°C(闭杯)
水分含量 <0.5%
溶解度 不溶于水
粘度(25°C,布鲁克菲尔德) 3,000 – 8,000 mPa·s(取决于承运商)
冰点 低于0°C

热分解数据

 

范围 价值观
自加速分解 约60°C
SADT(安全储存温度) 35°C(建议最高储存温度)
活化能(Ea) 约 105 kJ/mol

6. 安全和操作指南

储存条件

  • 请将本品存放于原包装容器中,并远离阳光直射和火源。

  • 建议储存温度: 10°C – 25°C

  • 避免冷冻和潮湿

  • 请与促进剂(例如钴盐)分开存放。

个人防护装备(PPE)

  • 手套(丁腈橡胶或氯丁橡胶)

  • 安全护目镜

  • 实验服或围裙

  • 使用过程中保持良好通风

危险

  • 被归类为氧化剂

  • 避免重金属或还原剂污染

  • 可能引起皮肤和眼睛刺激

  • 爆炸风险 如果加热到分解点以上或受到摩擦


7. 包装选项

 

包装类型 净重 笔记
PE内衬桶 5公斤/10公斤 密封防潮
纤维鼓 25公斤 大规模生产用途
IBC散装 定制 适用于工厂集成式剂量系统

8. 与加速器的兼容性

BPO糊剂必须与合适的 加速器 为了正确固化。最常见的固化方法有:

 

加速器类型 推荐剂量 典型使用温度
辛酸钴(1%) 0.5% – 1.0% 15 – 35°C
二甲基苯胺 (DMA) 0.2% – 0.5% 低温条件
萘酸钴 与辛酸酯类似 广谱树脂体系

笔记:切勿将BPO与促进剂预先混合——应将其单独按正确的顺序与树脂混合。.


9. 环境与法规合规性

由于BPO糊剂具有氧化性和刺激性,因此受到多项国际法规的约束:

  • REACH 注册(欧洲)

  • TSCA 清单(美国)

  • GHS分类(全球统一分类和标签制度)

  • 符合RoHS标准 用于电子产品相关的玻璃钢用途

  • 运输分类:UN 3108(E型有机过氧化物,固体)


10. 质量保证

制造商通常会遵循 ISO 9001:2015 质量体系,确保:

  • 原材料可追溯性

  • 批次一致性

  • 内部质量控制测试(BPO含量、粘度、稳定性)

  • 根据树脂体系或加工温度定制配方方案


11. 技术支持和定制

信誉良好的BPO浆料供应商提供技术支持,包括:

  • 治愈率分析

  • 定制配方膏体(不含邻苯二甲酸酯、低放热、快速固化)

  • 使用特定树脂体系进行实验室试验

  • 安全出行建议

  • 应用故障排除和流程优化


结论

BPO糊剂是其中不可或缺的辅助剂 玻璃纤维复合材料行业. 它的能力 安全有效地引发聚合反应 使其成为玻璃纤维部件制造中的主要材料。无论是在基本的手工铺层操作还是自动化拉挤生产线上,BPO糊剂都能提供卓越的性能。 过程控制、产品性能和生产安全.

玻璃纤维辅助材料BPO糊

应用场景

a. FRP模塑产品:BPO糊剂是FRP部件(例如储罐、面板和管道)模塑的关键组分。它能确保稳定的固化效果和机械完整性。b. 手糊成型和喷涂成型:在这些方法中,BPO糊剂与促进剂配合使用,用于固化层压板的每一层。其稳定性和可调节的固化时间提高了工艺效率。c. 拉挤成型:BPO糊剂用于棒材、条材、梯形件和槽型件等型材的连续制造工艺中,有助于提高产量并降低废品率。d. 浇铸应用:在透明浇铸或复合石材中,BPO糊剂可确保无气泡、透明的表面,并具有可控的放热曲线。.

  • 品牌 :
    TF复合
  • 产品名称 :
    玻璃纤维辅助材料BPO糊
询问

常问问题

问:

BPO浆料在玻璃纤维行业中有什么用途?

答 :

过氧化苯甲酰(BPO)膏体主要用作不饱和聚酯和乙烯基酯树脂的固化引发剂。它有助于启动各种玻璃纤维制造方法中的聚合过程,例如手糊成型、喷涂成型、拉挤成型、浇铸成型和纤维缠绕成型。.

问:

为什么BPO(苯酚)以糊状而不是粉末状使用?

答 :

更安全(爆炸或火灾风险更低)、更易于操作和混合、粉尘更少、储存和运输过程中更稳定

问:

BPO糊剂可以单独用于固化吗?

答 :

不。BPO糊剂需要促进剂/加速剂(最常见的是辛酸钴)才能正确分解并产生自由基进行固化。.

问:

玻璃纤维生产中BPO浆料的典型用量是多少?

答 :

标准用量通常为树脂重量的 1.0% – 2.5%,具体取决于树脂类型、所需的固化速度和温度。.

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