جسر من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية (GFRP)

بيت منتجات جسر من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية (GFRP)

جسر من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية (GFRP)
جسر من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية (GFRP)
جسر من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية (GFRP)

تُعدّ جسور البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية (GFRP) هياكل مركبة متطورة مصممة خصيصًا لممرات المشاة والمركبات والمرافق. تُصنع هذه الجسور باستخدام ألياف زجاجية عالية المتانة مغمورة في مصفوفة من راتنج البوليمر، مما يوفر أداءً ميكانيكيًا استثنائيًا، ومقاومة للتآكل، وعمرًا طويلًا. تُعتبر جسور GFRP بديلًا عصريًا للمواد التقليدية كالصلب والخرسانة والخشب، وتُستخدم على نطاق واسع في البيئات الصناعية والساحلية والبحرية والنائية نظرًا لخفة وزنها وعدم حاجتها للصيانة.

مقدمة عن أداء المنتج

يمكن تصميم جسور الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (GFRP) بشكل معياري أو متجانس، وهي قادرة على تغطية مسافات تصل إلى 30 مترًا أو أكثر حسب معايير التصميم. تتيح هذه المعيارية تركيبها السريع في الموقع بأقل قدر من المعدات، مما يجعلها مثالية للمشاريع ذات التحديات اللوجستية أو حيث يجب تقليل التأثير البيئي إلى أدنى حد.

2. الميزات الرئيسية

المقاومة للتآكل: مقاومة للتآكل الناتج عن المياه المالحة والمواد الكيميائية والتعرض للأشعة فوق البنفسجية، مما يجعل GFRP مثاليًا للبيئات البحرية والصناعية.
وزن خفيف: أخف وزناً من الفولاذ بمقدار يصل إلى 80%، مما يسهل النقل والتركيب.
نسبة عالية من القوة إلى الوزن: مكافئ أو متفوق على الفولاذ الإنشائي عند تحسينه.
متانةمقاوم للإجهاد والرطوبة والتدهور البيولوجي، مع عمر خدمة يزيد عن 50 عامًا.
صيانة منخفضة: لا يتطلب صيانة دورية تذكر مقارنة بالفولاذ أو الخشب.
غير موصلمثالي للاستخدام في المناطق القريبة من المعدات الكهربائية أو المحطات الفرعية.
خيارات مقاومة الحرائق: يمكن تصميمها هندسيًا لتلبية تصنيف انتشار اللهب من الفئة 1 وفقًا لمعيار ASTM E84.
البناء المعياري: يُمكّن من التجميع والتفكيك السريع.

3. التطبيقات

ممرات المشاة
جسور الدراجات
جسور دعم المرافق
معابر رفوف الأنابيب
ممرات خشبية في الأراضي الرطبة أو المناطق المحمية
الوصول إلى المصانع الصناعية
إعادة تأهيل الجسور أو تغطيتها

4. التكوينات النموذجية

أ. نظام الكمرات والألواح

المكونات الرئيسية: عوارض فولاذية على شكل حرف I أو عوارض صندوقية مصنوعة من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك، ألواح أرضيات من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك
طول الامتداديصل طولها إلى 20 مترًا (في حالة الامتداد الواحد)، أو أطول مع الأنظمة متعددة الامتدادات
أنواع الدعم: الأعمدة، أو الدعامات، أو الهياكل الفرعية القائمة

ب. نظام الجسر الشبكي

وحدات دعامات مثلثة خفيفة الوزن
مناسب للمسافات الطويلة (15-40 متراً)
تُستخدم غالباً في جسور المشاة وجسور خطوط الأنابيب

ج. نظام القوس أو نظام الكابلات المعلقة (حسب الطلب)

متاح للمشاريع المعمارية الراقية
يجمع بين المظهر الجمالي والقدرة العالية على تحمل الأحمال

5. المواد وعملية التصنيع

المواد المستخدمة:

عنصر	مادة	وصف
تقوية الألياف	زجاج إلكتروني، زجاج مقاوم للتآكل	قوة شد عالية، مقاومة للتآكل
مصفوفة الراتنج	بوليستر إيزوفثاليك، فينيل إستر، إيبوكسي	مقاومة كيميائية، استقرار حراري
المادة الأساسية (اختياري)	رغوة PVC، خشب البلسا، قرص العسل	يستخدم في الألواح المركبة لزيادة الصلابة
طبقة الجلكوت (الطبقة السطحية)	تركيبات أساسها البوليستر أو مقاومة للأشعة فوق البنفسجية	يوفر اللون، ومقاومة للأشعة فوق البنفسجية، وحماية من التآكل

تقنيات التصنيع:

عملية السحب (للعوارض، والدرابزينات، والقطاعات)
صب نقل الراتينج (RTM)
تقنية الحقن الفراغي (VARTM)
هاند لاي أب (للأشكال أو التعزيزات المخصصة)

6. المواصفات الفنية (TDS)

الخصائص الميكانيكية

ملكية	القيمة النموذجية	طريقة اختبار
قوة الشد	300–800 ميجا باسكال	ASTM D638
معامل الشد	20-40 جيجا باسكال	ASTM D638
قوة الانحناء	400–900 ميجا باسكال	ASTM D790
معامل الانثناء	25-50 جيجا باسكال	ASTM D790
قوة الضغط	200-400 ميجا باسكال	ASTM D695
قوة القص	70-150 ميجا باسكال	ASTM D5379
القص بين الصفائح	40-80 ميجا باسكال	أستم D2344
قوة الصدم (شاربي)	60–150 كيلوجول/م²	ISO 179
صلابة باركول	40–60	ASTM D2583

الخصائص الحرارية والبيئية

ملكية	القيمة النموذجية	طريقة اختبار
درجة حرارة التحول الزجاجي (Tg)	80–130 درجة مئوية	DSC، ASTM E1640
معامل التمدد الحراري	8–12 × 10⁻⁶ /°C	ASTM E831
درجة حرارة التشغيل	من -40 درجة مئوية إلى +100 درجة مئوية (الراتنجات القياسية)	–
مقاومة الأشعة فوق البنفسجية	ممتاز (مع طبقة واقية)	ASTM G154
امتصاص الرطوبة	<0.2%	ASTM D570

أداء مقاومة الحريق (أنظمة مقاومة الحريق الاختيارية)

ملكية	القيمة النموذجية	طريقة اختبار
مؤشر انتشار اللهب	أقل من 25 (الفئة الأولى)	ASTM E84
كثافة الدخان	أقل من 450	ASTM E662
درجة حرارة الاشتعال	>350 درجة مئوية	ASTM D1929

7. اعتبارات التصميم الإنشائي

يتبع تصميم الجسور المصنوعة من الألياف الزجاجية المقواة بالبوليمر (GFRP) مجموعة من المعايير الدولية مثل:

ACI 440.1R – دليل تصميم وبناء الخرسانة المسلحة بالألياف الزجاجية
كود تصميم يوروكومب
ASTM D7290 – الممارسة القياسية لتقييم القيم المميزة لخصائص المواد
ISO 527 - البلاستيك - تحديد خصائص الشد
نشرة مكتب التحقيقات الفيدرالي رقم 40 – تقوية الهياكل الخرسانية بألياف البوليمر المقوى (FRP)

عادةً ما تراعي التصاميم ما يلي:

الأحمال الميتة والأحمال الحية (وفقًا لمعايير AASHTO أو Eurocode)
أحمال الرياح، وأحمال الثلوج، والاعتبارات الزلزالية
حدود الانحراف (L/300 للحمل الحي)
سلوك الزحف والإجهاد تحت الأحمال المستمرة
التعرض البيئي طويل الأمد

تُستخدم نمذجة العناصر المحدودة (FEM) غالبًا لمحاكاة الأداء والتحقق من السلامة الهيكلية في ظل ظروف الخدمة المتوقعة.

8. التجميع والتركيب

يتم تصنيع جسور الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (GFRP) مسبقًا في المصنع وشحنها على شكل وحدات أو كجسور كاملة. يتميز تركيبها بالسرعة ولا يتطلب معدات رفع ثقيلة نظرًا لخفة وزنها.

خطوات التثبيت:

تجهيز الأساسات أو الدعامات
تحديد مواقع عوارض الدعم الرئيسية أو أقسام الجمالون
قم بتركيب ألواح التغطية وثبتها بمسامير أو مواد لاصقة مقاومة للتآكل.
تركيب الدرابزين والملحقات
إجراء الفحص والاختبار

مزايا التركيب:

يمكن تركيبه في غضون ساعات بدلاً من أيام
ممنوع اللحام أو الأعمال الساخنة في الموقع
الحد الأدنى من الإضرار بالبيئة
مكونات قابلة للاستبدال بسهولة

9. تشطيب السطح والخيارات الجمالية

طبقات علوية مانعة للانزلاق (حبيبات كاشطة أو سيليكا مدمجة)
تخصيص الألوان عبر طبقات الجل المصبوغة (الرمادي، الأصفر، الأخضر، ألوان RAL المخصصة)
طبقات علوية مقاومة للأشعة فوق البنفسجية
اللافتات المدمجة أو خطوط الأمان
نسيج اختياري يشبه الخشب الطبيعي للاستخدام في الحدائق أو المسارات

10. الفوائد البيئية والاستدامة

بصمة كربونية منخفضةطاقة كامنة أقل من الخرسانة والفولاذ على مدار دورة الحياة
إمكانية إعادة التدويريمكن إعادة تدوير الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك الحراري (GFRP) لاستخدامها في الحشوات؛ أما الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك الحراري (GFRP) فهي قابلة لإعادة التدوير.
دورة حياة طويلةتقليل دورات الاستبدال والصيانة
الحد الأدنى من تعطيل الموقعلا حفريات مكثفة أو إغلاق طويل الأمد للنظم البيئية

11. الامتثال والشهادات

تتوافق أنظمة الجسور المصنوعة من الألياف الزجاجية المقواة بالبوليمر (GFRP) مع الشهادات التالية أو يمكن تصميمها هندسيًا لتلبية هذه الشهادات:

ASTM D638، D790، D695، D2344
توصيات التصميم ACI 440
EN 13706 (القطاعات المسحوبة)
ISO 9001:2015 (إدارة الجودة)
علامة CE (للمشاريع الأوروبية)
شهادة أداء مقاومة الحريق (حسب الاقتضاء)
شهادة اختبار التحميل (يتم إجراؤها أثناء ضمان الجودة في المصنع)

12. إرشادات الصيانة والتفتيش

على الرغم من أن جسور GFRP تعتبر "لا تحتاج إلى صيانة"، إلا أنه يوصى بإجراء الفحوصات الدورية التالية:

فحص بصري كل 1-2 سنة
فحص البراغي والمسامير للتأكد من إحكام ربطها
تنظيف الأوساخ والحطام السطحي
إعادة تطبيق الطلاءات المانعة للانزلاق بعد مرور أكثر من 10 سنوات (إذا لزم الأمر)
إعادة طلاء طبقة الجلكوت (اختياري) لأغراض جمالية بعد 15-20 عامًا

13. دراسات الحالة والتطبيقات

الحالة 1: جسر للمشاة فوق الأراضي الرطبة الساحلية، الولايات المتحدة الأمريكية

جسر جملوني بطول 15 متراً
تم تركيبه في منطقة بيئية محمية
لا تتطلب آلات ثقيلة
تم الانتهاء منه في أقل من يومين

الحالة الثانية: جسر الوصول إلى المرافق، مصنع كيميائي، أوروبا

امتداد الجسر والسطح بطول 30 متر
مقاوم لأبخرة الأحماض
تم تركيبه فوق دعامات خرسانية موجودة

الحالة 3: استبدال سطح الجسر التاريخي بألواح من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك

تم الإبقاء على الهيكل الفولاذي الحالي
ألواح سطح من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (GFRP) تُستخدم للتحديث السريع
تم تقليل الحمل الميت بمقدار 60%

14. التعبئة والتغليف والشحن

يتم تغليف وحدات ومكونات الجسر بغشاء واقٍ
حاويات ISO القياسية أو المقطورات المسطحة المستخدمة للنقل
جميع الأجزاء مرقمة ومرفقة بكتيبات تركيب مفصلة
يجب تخزين المنتج على أسطح مستوية وجافة مع تغطيتها لحمايتها من الأشعة فوق البنفسجية قبل التركيب.

15. معلومات الطلب

عند طلب جسر مصنوع من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (GFRP)، يرجى تقديم ما يلي:

المدى والعرض المطلوبان
متطلبات الحمولة (للمشاة، والمركبات الخفيفة، والمرافق)
ظروف الموقع (بحرية، صناعية، ريفية، إلخ)
نوع الأساس أو البنية التحتية المتاحة
تفضيلات اللون والتشطيب
تصنيف مقاومة الحريق (إذا لزم الأمر)
الملحقات: درابزين، إضاءة، طلاء مانع للانزلاق

16. الضمان والدعم

الضمان القياسي: 25 عامًا على سلامة الهيكل
برامج ضمان ممتدة اختيارية متوفرة
يشمل الدعم الفني ما يلي:
- الاستشارات قبل التصميم
- رسومات مخصصة
- إرشادات تركيب الموقع
- تقارير اختبار التحميل (عند الطلب)

العلامات:

جسر من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية (GFRP)

مسلسل :

المنتجات >

طلب

جسر GFRP هو نظام إنشائي مصنوع أساسًا من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية، وهي مادة مركبة تجمع بين الألياف الزجاجية ومصفوفة من راتنج البوليمر. صُمم هذا الجسر ليوفر قوة عالية، وخفة وزن، ومقاومة استثنائية للتآكل، خاصة في البيئات التي يتدهور فيها الفولاذ أو الخرسانة.

اسم العلامة التجارية :
TF مركب
اسم المنتج :
جسر من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية (GFRP)

سؤال

التعليمات

س: ما هي مزايا جسور GFRP مقارنة بالمواد التقليدية مثل الفولاذ أو الخرسانة؟ أ : مقاومة للتآكل - لا يصدأ حتى في البيئات البحرية أو الكيميائية. خفيف الوزن - أخف من الفولاذ بمقدار 50-80%، مما يسهل النقل والتركيب. عمر خدمة طويل - أكثر من 50 عامًا مع الحد الأدنى من الصيانة. نسبة عالية من القوة إلى الوزن. غير موصل وغير مغناطيسي - مثالي للبنية التحتية الكهربائية. صيانة منخفضة - لا حاجة للطلاء أو إعادة الطلاء.
س: ما هي أنواع جسور GFRP المتوفرة؟ أ : جسور المشاة، جسور مرور المركبات (المركبات الخفيفة)، جسور المرافق (الأنابيب والكابلات)، الجسور المؤقتة/المتنقلة، جسور الألواح المعيارية
س: هل جسور GFRP قوية بما يكفي لتحمل الأحمال الثقيلة؟ أ : نعم، تُصمَّم جسور الألياف الزجاجية المقواة بالبوليمر (GFRP) وفقًا للمعايير الدولية (مثل ACI وASTM وEurocomp) لتلبية متطلبات تحمل الأحمال أو تجاوزها. أما بالنسبة لحركة مرور المركبات، فتُصمَّم مكونات GFRP مخصصة لتلبية معايير الأحمال الحية مثل AASHTO H-20 أو HS-25.
س: كيف يتم تركيب جسور GFRP؟ أ : يتم تصنيعها مسبقًا خارج الموقع لنشرها بسرعة، وتُسلّم على شكل وحدات أو امتدادات كاملة، ويتم تركيبها باستخدام الرافعات أو الآلات الخفيفة، ولا تتطلب لحامًا - عادةً ما تكون الوصلات مثبتة بمسامير أو مواد لاصقة.
س: كيف تعمل جسور GFRP في البيئات القاسية (مثل البيئات الساحلية والكيميائية والصحراوية)؟ أ : يتميز البوليمر المقوى بالألياف الزجاجية (GFRP) بمقاومته للتآكل، وثباته ضد الأشعة فوق البنفسجية، ومقاومته للمواد الكيميائية، مما يجعله مثالياً للاستخدام في: التعرض للمياه المالحة، والجريان السطحي الحمضي أو القلوي، والمناطق الاستوائية ذات الرطوبة العالية، والظروف المناخية شديدة البرودة أو الحرارة.
س: هل جسور GFRP مقاومة للحريق؟ أ : تتمتع مادة GFRP بمقاومة محدودة للحريق، ولكن يمكن استخدام راتنجات مثبطة للحريق وطلاءات قابلة للتمدد لتلبية معايير السلامة. وتعتمد درجة مقاومة الحريق على المشروع واللوائح الإقليمية.
س: ما هي الصيانة المطلوبة لجسر مصنوع من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (GFRP)؟ أ : فحص بصري كل 1-2 سنة. إعادة تطبيق طبقات مانعة للانزلاق كل 10 سنوات أو أكثر عند الحاجة. لا حاجة لمعالجة التآكل أو الطلاء أو الختم. الحد الأدنى من التآكل بفضل المواد الخاملة.
س: هل جسور GFRP معتمدة من قبل الهيئات التنظيمية؟ أ : نعم. صُممت العديد من الأنظمة لتتوافق مع: معايير ASTM (D3039، D790، D7290)، إرشادات ACI 440، شهادة ISO 9001:2015 للتصنيع، الموافقات من هيئات النقل أو البنية التحتية الوطنية.
س: هل يمكن تخصيص جسور GFRP من حيث المظهر؟ أ : ألوان مخصصة عبر طبقات الجل أو الأصباغ المدمجة، أسطح ذات ملمس مميز (حبيبات الخشب، مقاومة للانزلاق)، أشكال معمارية ومنحنيات.

المنتجات الأخرى ذات الصلة