A GFK-I-Träger (glasfaserverstärkter Kunststoff), auch bekannt als I-Träger aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK)., ist ein Strukturprofil, das für Anwendungen mit hoher Festigkeit, geringem Gewicht und Korrosionsbeständigkeit. Es wird hergestellt unter Verwendung von Pultrusionsverfahren, und gewährleistet so überlegene mechanische Eigenschaften im Vergleich zu herkömmlichen Werkstoffen wie Stahl, Aluminium oder Holz.
Einführung zur Produktleistung
A GFK-I-Träger (glasfaserverstärkter Kunststoff), auch bekannt als I-Träger aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK)., ist ein Strukturprofil, das für Anwendungen mit hoher Festigkeit, geringem Gewicht und Korrosionsbeständigkeit. Es wird hergestellt unter Verwendung von Pultrusionsverfahren, und gewährleistet so überlegene mechanische Eigenschaften im Vergleich zu herkömmlichen Werkstoffen wie Stahl, Aluminium oder Holz.
📌 Hauptmerkmale:
✅ Korrosionsbeständig (ideal für raue Umgebungen)
✅ Leicht (einfach zu installieren und zu transportieren)
✅ Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
✅ Nichtleitend (elektrisch isolierend)
✅ Geringer Wartungsaufwand (lange Lebensdauer)
2. Konventionelle Spezifikationen und Abmessungen
GFK-I-Träger sind in verschiedenen Größen und Stärken erhältlich, typischerweise in metrischen und imperialen Einheiten.
Gängige Abmessungen von GFK-I-Trägern
| Größe (mm) | Flanschbreite (mm) | Bahndicke (mm) | Größe (Zoll) | Flanschbreite (Zoll) | Bahndicke (Zoll) |
|---|---|---|---|---|---|
| 100 x 50 x 6 | 50 | 6 | 4″ x 2″ x 0,24″ | 2″ | 0.24″ |
| 150 x 75 x 6 | 75 | 6 | 6″ x 3″ x 0,24″ | 3″ | 0.24″ |
| 200 x 100 x 8 | 100 | 8 | 8″ x 4″ x 0,31″ | 4″ | 0.31″ |
| 250 x 125 x 10 | 125 | 10 | 10″ x 5″ x 0,39″ | 5″ | 0.39″ |
| 300 x 150 x 12 | 150 | 12 | 12″ x 6″ x 0,47″ | 6″ | 0.47″ |
📌 Standardlängen: 3 m, 6 m, 12 m (Sonderlängen auf Anfrage).
3. Wichtigste Vorteile von GFK-I-Trägern
✅ Korrosionsbeständigkeit – Ideal für Anwendungen in der Schifffahrt, der Chemie und der Industrie.
✅ Leicht, aber stark – 75% ist leichter als Stahl bei gleichzeitig hoher Festigkeit.
✅ Nicht leitend – Gewährleistet die elektrische Isolierung und macht es somit sicher für elektrische Installationen.
✅ Witterungsbeständig – UV-stabil, unempfindlich gegenüber extremen Temperaturen.
✅ Einfach zu installieren und zu handhaben – Es werden keine schweren Hebezeuge benötigt.
✅ Geringer Wartungsaufwand – Kein Rosten, Neulackieren oder chemische Behandlungen erforderlich.
✅ Feuerhemmende Optionen – Erhältlich in feuerbeständigen Harzformulierungen.
4. Vergleich: GFK-I-Träger vs. Stahl-I-Träger vs. Aluminium-I-Träger
| Eigentum | GFK-I-Träger | Stahl-I-Träger | Aluminium-I-Träger |
|---|---|---|---|
| Korrosionsbeständigkeit | ✅ Ausgezeichnet | ❌ Rostanfällig | ⚠️ Mittel |
| Gewicht | ✅ Leichtgewicht | ❌ Schwer | ✅ Leichter als Stahl |
| Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht | ✅ Hoch | ✅ Hoch | ✅ Hoch |
| Elektrische Isolierung | ✅ Nichtleitend | ❌ Leitfähig | ❌ Leitfähig |
| Wärmeleitfähigkeit | ✅ Niedrig | ❌ Hoch | ⚠️ Mittel |
| Wartung | ✅ Minimal | ❌ Benötigt Beschichtungen | ✅ Minimal |
| Lebensdauer | ✅ Über 20 Jahre | ❌ Anfällig für Korrosion | ✅ 10-15 Jahre |
5. Arten von GFK-I-Trägern basierend auf der Harzzusammensetzung
📌 Polyesterharz – Universell einsetzbar, kostengünstig.
📌 Vinylesterharz – Hervorragende Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Korrosion.
📌 Phenolharz – Hohe Feuerbeständigkeit, geringe Rauchentwicklung.
📌 Epoxidharz – Hohe mechanische Festigkeit und Schlagfestigkeit.
6. Anwendungen von GFK-I-Trägern
🌉 Bauwesen & Infrastruktur – Brücken, Gehwege, Plattformen und Stützkonstruktionen.
⚡ Elektro- und Energiewirtschaft – Tragkonstruktion für elektrische Gehäuse.
🏗 Industrieanlagen – Chemikalienbeständige Rahmenkonstruktionen für Fabriken.
🌊 Marine & Offshore – Wird im Schiffbau, auf Offshore-Ölplattformen und bei Bauwerken, die dem Meerwasser ausgesetzt sind, verwendet.
🏭 Chemieanlagen – Strukturelle Stützkonstruktionen in korrosiven Umgebungen.
🚇 Schienenverkehr – Leichtbauweise und strukturelle Verstärkungen.
7. Montage und Verarbeitung von GFK-I-Trägern
🛠 Schneiden: Kann mit Hartmetall- oder diamantbestückten Sägen geschnitten werden.
🔩 Befestigung: Gebohrt mit handelsüblichen HSS-Bohrern, können Edelstahlschrauben verwendet werden.
🛠 Verbindung: Kann zur Erhöhung der Festigkeit mit Strukturklebstoffen verklebt werden.
📌 Tipp: Beim Schneiden oder Bohren von GFK müssen Staubmasken und ausreichende Belüftung verwendet werden, um das Einatmen von Glasfaserpartikeln zu vermeiden.
8. Feuerbeständigkeit von GFK-I-Trägern
🔥 Standard GFK – Mäßige Feuerbeständigkeit.
🔥 Feuerhemmender GFK (FR-zertifiziert) – Entspricht den BS 476, ASTM E84 und EN 13501 Standards.
📌 Achten Sie darauf, den richtigen Harztyp entsprechend Ihren Brandschutzanforderungen auszuwählen.
9. Lebensdauer und Haltbarkeit von GFK-I-Trägern
⏳ über 20 Jahre Lebensdauer in den meisten Umgebungen aufgrund von Korrosionsbeständigkeit, UV-Stabilität und hohe mechanische Festigkeit.
10. Wartung und Pflege von GFK-I-Trägern
🧼 Reinigung: Mit mildem Waschmittel und Wasser waschen.
🔍 Inspektion: Prüfen Sie auf Oberflächenbeschädigungen, insbesondere in stark beanspruchten Bereichen.
🌞 UV-Schutz: Einige GFK-Träger werden geliefert mit UV-beständige Beschichtungen für längere Aufenthalte im Freien.
11. Sind GFK-I-Träger teurer als Stahlträger?
💰 Anfangskosten: Etwas höher als Stahl.
💰 Langfristige Kosten: Niedriger aufgrund von reduzierter Wartungs- und Installationsaufwand sowie längere Lebensdauer.
12. Anpassungsmöglichkeiten für GFK-I-Träger
🛠 Verfügbare Anpassungsmöglichkeiten:
📌 Größe und Dicke
📌 Harztyp (feuerfest, chemikalienbeständig usw.)
📌 Farbe (Grau, Grün, Gelb, Rot, Schwarz usw.)
📌 Länge (3 m, 6 m, 12 m oder individuell zugeschnitten)
13. Internationale Normen und Zertifizierungen für GFK-I-Träger
GFK-I-Träger erfüllen die Industriestandards, einschließlich:
✅ ISO 9001 (Qualitätsmanagement)
✅ EN 13706 (Strukturelle GFK-Profile)
✅ ASTM D4385 (Normen für pulvergepresstes GFK)
✅ BS 476 (Feuerwiderstandsprüfungen)
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GFK-I-Träger
Serie :
Hauptprodukte >Anwendung
🌉 Bauwesen & Infrastruktur – Brücken, Gehwege, Plattformen und Tragkonstruktionen. ⚡ Elektro- & Energiewirtschaft – Tragkonstruktionen für elektrische Gehäuse. 🏗 Industrieanlagen – Chemikalienbeständige Rahmenkonstruktionen für Fabriken. 🌊 Schifffahrt & Offshore – Einsatz im Schiffbau, auf Offshore-Ölplattformen und in seewasserexponierten Bauwerken. 🏭 Chemieanlagen – Tragkonstruktionen in korrosiven Umgebungen. 🚇 Schienenverkehr & Transport – Leichtbaurahmen und strukturelle Verstärkungen.
Markenname :
TF-Verbundwerkstoff
Produktname :
GFK-I-Träger
Material :
Glasfaser
Farbe :
Gelb, Grau, Sonstige
FAQ
Q :
Wie stabil ist ein GFK-I-Träger im Vergleich zu Stahl?
A :
GFK-I-Träger weisen ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis auf, d. h. sie bieten eine vergleichbare Festigkeit wie Stahl, sind aber bis zu 751 µT leichter. Obwohl sie in absoluter Festigkeit nicht ganz mit Stahl mithalten können, sind sie für die meisten statischen Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit und geringes Gewicht erforderlich sind, ausreichend.
Q :
Welche Standardabmessungen gibt es für GFK-I-Träger?
A :
GFK-I-Träger sind in verschiedenen Größen erhältlich, darunter gängige Abmessungen wie: 100 x 50 x 6 mm (4" x 2" x 0,24"), 150 x 75 x 6 mm (6" x 3" x 0,24"), 200 x 100 x 8 mm (8" x 4" x 0,31"), 250 x 125 x 10 mm (10" x 5" x 0,39") und 300 x 150 x 12 mm (12" x 6" x 0,47"). 📌 Sondergrößen sind auf Anfrage erhältlich. 4. Was sind die wichtigsten Vorteile von GFK-I-Trägern? ✅ Korrosionsbeständigkeit – Ideal für maritime, chemische und Außenumgebungen. ✅ Geringes Gewicht – Einfacherer Transport und einfachere Montage als Stahl. ✅ Nichtleitend – Elektrisch und thermisch isolierend, sicher für Kraftwerke. ✅ Wartungsarm – Kein Verschleiß. Rost, Neulackierung oder chemische Behandlungen erforderlich. ✅ Feuerhemmende Optionen – Erhältlich in feuerbeständigen Ausführungen. 5. Sind GFK-I-Träger feuerbeständig? Ja, feuerhemmende GFK-I-Träger sind erhältlich. Diese entsprechen den Brandschutznormen BS 476, ASTM E84 und EN 13501. Standard-GFK ist jedoch nicht von Natur aus feuerfest. 6. Wie werden GFK-I-Träger hergestellt? GFK-I-Träger werden im Pultrusionsverfahren hergestellt. Dabei werden kontinuierliche Glasfaserstränge durch ein Harzbad gezogen und zu einem I-Profil geformt, bevor sie ausgehärtet werden. 7. Wie lange halten GFK-I-Träger? GFK-I-Träger haben aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und UV-Stabilität eine Lebensdauer von über 20 Jahren, selbst unter rauen Bedingungen. 8. Können GFK-I-Träger geschnitten und gebohrt werden? Ja, GFK-I-Träger können mit Hartmetall- oder Diamantsägen geschnitten und mit HSS-Bohrern gebohrt werden. (Hochgeschwindigkeitsstahl) Bohrer. Während der Bearbeitung werden geeignete Staubschutzmaßnahmen und Belüftung empfohlen. 9. Wie schneiden GFK-I-Träger im Vergleich zu Stahl und Aluminium ab? Eigenschaft GFK-I-Träger Stahl-I-Träger Aluminium-I-Träger Korrosionsbeständigkeit ✅ Ausgezeichnet ❌ Rostanfällig ⚠️ Mittel Gewicht ✅ Leicht ❌ Schwer ✅ Leichter als Stahl Festigkeits-Gewichts-Verhältnis ✅ Hoch ✅ Hoch ✅ Hoch Elektrische Isolierung ✅ Nichtleitend ❌ Leitend ❌ Leitend Wartung ✅ Minimal ❌ Beschichtung erforderlich ✅ Minimal 10. Was sind die Hauptanwendungen von GFK-I-Trägern? 🔹 Bauwesen & Infrastruktur – Brücken, Plattformen, Laufstege. 🔹 Industrieanlagen – Chemikalienbeständige Tragkonstruktionen. 🔹 Schifffahrt & Offshore – Schiffbau, Offshore-Plattformen. 🔹 Elektrische Installationen – Sichere, nichtleitende Rahmenkonstruktion. 🔹 Transport & Schiene – Leichte Strukturverstärkungen. 11. Welche Farben sind für GFK-I-Träger erhältlich? GFK-I-Träger sind in Grau, Grün, Gelb, Rot, Schwarz und auf Anfrage auch in Sonderfarben erhältlich. 12. Sind GFK-I-Träger UV-beständig? Ja, die meisten GFK-I-Träger verfügen über eine integrierte UV-Stabilisierung, die eine Zersetzung durch Sonneneinstrahlung verhindert. 13. Können GFK-I-Träger in tragenden Konstruktionen verwendet werden? Ja, GFK-I-Träger werden in tragenden Anwendungen eingesetzt, jedoch müssen entsprechende Berechnungen durchgeführt werden, um die strukturelle Integrität zu gewährleisten. 14. Wie installiere ich GFK-I-Träger? Die Installation ist einfach mit: 🔩 Verschraubung – Vorgebohrte Löcher mit Edelstahlschrauben. 🛠 Verklebung – Strukturklebstoffe für zusätzliche Festigkeit. 🔧 Mechanische Befestigungsmittel – Winkel und Klemmen für zusätzliche Stabilität. 15. Wie hoch sind die Kosten eines GFK-I-Trägers im Vergleich zu Stahl? 💰 Anschaffungskosten: Etwas teurer als Stahl. 💰 Gesamtlebenszykluskosten: Geringer durch reduzierten Wartungsaufwand und lange Lebensdauer. 16. Wo kann ich GFK-I-Träger kaufen? GFK-I-Träger sind erhältlich bei: 🏭 Industrielieferanten 🏗 Baustoffhändlern 🌍 GFK-Herstellern 💡 Haben Sie noch Fragen? Teilen Sie mir Ihre Anforderungen mit! 🚀
Q :
Was sind die wichtigsten Vorteile von GFK-I-Trägern?
A :
✅ Korrosionsbeständigkeit – Ideal für maritime, chemische und Außenumgebungen. ✅ Geringes Gewicht – Einfacher zu transportieren und zu installieren als Stahl. ✅ Nichtleitend – Elektrisch und thermisch isolierend, sicher für Kraftwerke. ✅ Wartungsarm – Kein Rosten, Nachlackieren oder chemische Behandlungen erforderlich. ✅ Feuerhemmende Ausführungen – Erhältlich in feuerbeständigen Formulierungen.
Q :
Sind GFK-I-Träger feuerbeständig?
A :
Ja, schwer entflammbare GFK-I-Träger sind erhältlich. Diese entsprechen den Brandschutznormen BS 476, ASTM E84 und EN 13501. Standard-GFK ist jedoch nicht von Natur aus feuerfest.
Q :
Wie werden GFK-I-Träger hergestellt?
A :
GFK-I-Träger werden im Pultrusionsverfahren hergestellt. Dabei werden kontinuierliche Glasfaserstränge durch ein Harzbad gezogen und zu einem I-Profil geformt, bevor sie ausgehärtet werden.
Q :
Wie lange ist die Lebensdauer von GFK-I-Trägern?
A :
GFK-I-Träger haben dank ihrer Korrosionsbeständigkeit und UV-Stabilität eine Lebensdauer von über 20 Jahren, selbst unter rauen Bedingungen.
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