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FRP-Pultrusionsprofil
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Einführung zur Produktleistung

FRP-Pultrusionsprofile sind Strukturprofile, die aus Faserverstärkter Kunststoff (FRP) unter Verwendung eines Herstellungsverfahrens namens Pultrusionsverfahren. Bei diesem Verfahren werden kontinuierliche Stränge aus Verstärkungsfasern (typischerweise Glas oder Kohlenstoff) durch ein Harzbad und anschließend durch eine beheizte Düse gezogen, um Profile mit konstantem Querschnitt zu erzeugen. Das Ergebnis ist ein leichtes, hochfestes und korrosionsbeständiges Material, das sich ideal für ein breites Spektrum an Konstruktionsanwendungen eignet.

Gängige pultrudierte GFK-Profile umfassen: I-Träger, U-Profile, Winkelprofile, Vierkantrohre, Rundrohre, Flachstangen und kundenspezifische Profile. Diese Abschnitte werden in Branchen wie beispielsweise … häufig verwendet. Bauwesen, chemische Verarbeitung, Elektrotechnik, Schifffahrt und Infrastruktur, wo traditionelle Werkstoffe wie Stahl, Aluminium oder Holz anfällig für Korrosion, Fäulnis oder Probleme mit der elektrischen Leitfähigkeit sind.

Zu den wichtigsten Vorteilen von pultrudierten GFK-Profilen gehören:

KorrosionsbeständigkeitIdeal für aggressive chemische Umgebungen, Offshore-Plattformen oder Kläranlagen.
Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht: Bezogen auf das Gewicht stärker als Stahl, dabei aber bis zu 751 TP3T leichter, was Transport und Installation erleichtert.
Elektrische IsolierungNichtleitend, geeignet für Hochspannungsumgebungen und Kraftwerke.
HaltbarkeitUnempfindlich gegenüber UV-Strahlung, Salzwasser und den meisten Chemikalien; minimaler Wartungsaufwand.
DesignflexibilitätErhältlich in einer breiten Palette von Formen, Größen und individuellen Designs.

Diese Profile entsprechen internationalen Standards wie z. B. ASTM D638, ASTM D790, EN 13706, Sie können so konstruiert werden, dass sie spezifische Tragfähigkeitsanforderungen erfüllen. Bei Bedarf sind sie außerdem feuerhemmend und UV-stabilisiert.

Spezifikationen und technische Parameter von FRP-Pultrusionsprofilen

Spezifikation	Details / Optionen
Materialzusammensetzung	Endlos-E-Glasfasern (oder Kohlenstoff-/Basaltfasern) + Duroplaste (Polyester, Vinylester, Epoxidharz)
Herstellungsprozess	Pultrusion (kontinuierliches Ziehen durch ein Harzbad und eine beheizte Düse)
Häufige Formen	I-Träger, U-Profil (C), Winkelprofil (L), Vierkantrohr, Rundrohr, Flachstahl, T-Profil, Sonderprofile
Standardgrößen	Breiten: 25 mm bis 300 mm+; Wandstärke: 3 mm bis 20 mm+
Standardlängen	3 m, 6 m oder individuell bis zu 12 m
Oberflächenfinish	Glatt oder strukturiert; harzreiche Oberfläche; UV-beständige Deckschicht (optional)
Farboptionen	Grau, Gelb, Grün oder benutzerdefiniert
Feuerbeständigkeit	Erhältlich mit feuerhemmenden Harzen (entspricht ASTM E84, UL 94)
UV-Beständigkeit	Ja, mit UV-Inhibitoren oder Oberflächenvliesen.
Einhaltung von Standards	ASTM D638, ASTM D790, EN 13706, ISO 527, BS 476, NEMA-Normen

Technische Parameter von FRP-Pultrusionsprofilen

Eigentum	Typische Werte
Dichte	1,6 – 2,0 g/cm³
Zugfestigkeit	200 – 600 MPa (abhängig von Faser und Richtung)
Biegefestigkeit	200 – 500 MPa
Druckfestigkeit	150 – 400 MPa
Elastizitätsmodul	8 – 25 GPa (abhängig von der Faserorientierung)
Schlagfestigkeit	Gut (Izod: >20 kJ/m²)
Wärmeleitfähigkeit	Niedrig (~0,3 W/m·K) – gute Wärmedämmung
Elektrische Leitfähigkeit	Nichtleitend (elektrisch isolierend)
Temperaturbereich	-40 °C bis +120 °C (bis zu 180 °C mit Hochtemperaturharzen)
Wasseraufnahme	<0,51 TP3T
Korrosionsbeständigkeit	Ausgezeichnet – beständig gegen Salzwasser, Säuren und Laugen
UV-Beständigkeit	Hoch (mit Schutzbeschichtungen oder UV-stabilen Harzen)

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

Fachkompetenz in der Herstellung von GFK-Gitterrosten

Mit über 20 Jahren Erfahrung ist unser Werk auf die Entwicklung und Produktion von Hochleistungs-Gitterrosten aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) spezialisiert. Dank unserer umfassenden Branchenkenntnisse erfüllt jedes Produkt höchste Industriestandards.

Fortschrittliche Technologie und Ausrüstung

Wir nutzen modernste Fertigungsanlagen und Präzisionsformtechnik, um Gitterroste mit höchster Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Maßgenauigkeit herzustellen. Dank unseres Innovationsanspruchs profitiert Ihr Projekt von den neuesten Fortschritten in der Faserverbundtechnologie.

Maßgeschneiderte Lösungen

Von Plattengrößen und Harzarten bis hin zu Oberflächenbeschaffenheiten und Farben bieten wir Ihnen eine umfassende Anpassung, um Ihren individuellen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden – sei es bei Industrieböden, Treppenstufen, Grabenabdeckungen oder Schiffsplattformen.

Strenge Qualitätskontrolle

Jedes Produkt durchläuft einen strengen Qualitätsprüfungsprozess, der Belastungstests, Prüfungen der Flammwidrigkeit und Korrosionsbeständigkeitsanalysen umfasst. Unser ISO-zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet gleichbleibend hohe Qualität in jeder Charge.

Wettbewerbsfähige Preise

Wir bieten Preise direkt ab Werk ohne Kompromisse bei der Qualität. Dank optimierter Produktionsprozesse und unserer Kapazitäten zur Massenfertigung unterstützen wir unsere Kunden dabei, Kosteneinsparungen in großem Umfang zu erzielen.

Zuverlässige Lieferung und globale Reichweite

Wir halten ein umfangreiches Sortiment an Standardprodukten vor und betreiben ein effizientes Logistiksystem, das schnelle Lieferzeiten im In- und Ausland gewährleistet. Wir haben bereits Kunden in über 15 Ländern erfolgreich betreut.

Verkaufsschlager

Großhandel mit GFK-Pultrusionsprofilen, Fabrik für GFK-Pultrusionsprofile — FRP **Winkel**

Anwendungsszenarien

Über das Werk

Wir sind ein professioneller Hersteller von GFK-Gitterrosten mit über 20 Jahren Erfahrung. Unser 26.000 m² großes Werk ist ISO 9001-zertifiziert und beliefert Kunden in über 30 Ländern mit OEM/ODM-Fertigungskapazitäten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und schnelle Lieferung weltweit.

Unsere GFK-Gitterroste werden gemäß ISO 9001 gefertigt und nach ASTM E84 (Brandschutzklasse 1) sowie ASTM D638/D790 (mechanische Eigenschaften) geprüft. Sie entsprechen den Normen BS 476 und EN 13706. Prüfungen durch Dritte (SGS und TÜV) sind auf Anfrage möglich.

Ausstellung

JEC WORLD 2023

JEC WORLD 2024

CAMX 2025

SHANGHAI 2025

Zertifikat

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Schlagwörter:

FRP GFK-Gitterrost GFK-Gitterhersteller

FRP-Pultrusionsprofil

Serie :

Pultrudierte Glasfaserprofile >

Anwendung

Laufstege, Handläufe, Leitern, Kühlturmkonstruktionen, Kabelrinnen und -träger, Chemieanlagen, Brücken und Offshore-Plattformen, Energie- und Versorgungsinfrastruktur

Materialzusammensetzung:
Endlos-E-Glasfasern (oder Kohlenstoff-/Basaltfasern) + Duroplaste (Polyester, Vinylester, Epoxidharz)
Herstellungsverfahren:
Pultrusion (kontinuierliches Ziehen durch ein Harzbad und eine beheizte Düse)
Gängige Formen:
I-Träger, U-Profil (C), Winkelprofil (L), Vierkantrohr, Rundrohr, Flachstahl, T-Profil, Sonderprofile
Standardgrößen:
Breiten: 25 mm bis 300 mm+; Wandstärke: 3 mm bis 20 mm+
Standardlängen:
3 m, 6 m oder individuell bis zu 12 m
Oberflächenbeschaffenheit:
Glatt oder strukturiert; harzreiche Oberfläche; UV-beständige Deckschicht (optional)

Anfrage

FAQ

Q : Was ist ein pultrudiertes GFK-Profil? A : Ein pultrudiertes Faserverbundprofil ist ein Strukturprofil, das durch Ziehen von Endlosfasern (z. B. Glas oder Kohlenstoff) durch ein duroplastisches Harzbad und eine beheizte Düse hergestellt wird. Dadurch entstehen Formen wie I-Träger, U-Profile oder Winkel. Das Ergebnis ist ein hochfester, korrosionsbeständiger Verbundwerkstoff.
Q : Welche Formen sind bei pultrudierten GFK-Profilen erhältlich? A : I-Träger, U-Profile (C-Profil), Winkelprofile (L-Profil), Vierkant- und Rundrohre, Flachstangen, T-Profile, Sonderquerschnitte auf Anfrage
Q : Welche Vorteile bietet die Verwendung von pultrudierten FRP-Profilen? A : Hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit, elektrisch nicht leitend, UV- und witterungsbeständig, leicht und einfach zu installieren, wartungsarm, lange Lebensdauer
Q : Sind pultrudierte GFK-Profile feuerbeständig? A : Ja, feuerhemmende Ausführungen sind unter Verwendung spezieller Harze erhältlich, die Normen wie ASTM E84 oder UL 94 erfüllen.
Q : Können GFK-Profile im Außenbereich verwendet werden? A : Ja. Mit UV-beständigen Beschichtungen oder Harzsystemen bewähren sich pultrudierte GFK-Profile gut im Außenbereich und in maritimen Umgebungen.
Q : Wie kann man sich mit FRP-Sektionen verbinden oder ihnen beitreten? A : Die Verbindung von GFK-Profilen kann erfolgen durch: Schraubverbindungen, GFK- oder Edelstahlbefestigungen, Klebstoffe, mechanische Halterungen. Vorgebohrte Löcher und kundenspezifische Fertigungsdienstleistungen sind ebenfalls üblich.
Q : Sind GFK-Profile in der Nähe von elektrischen Anlagen sicher zu verwenden? A : Ja, sie sind nichtleitend und eignen sich daher ideal für den Einsatz in der Nähe von elektrischen Anlagen oder in Hochspannungsumgebungen.
Q : Wie hoch ist die typische Lebensdauer eines pultrudierten GFK-Profils? A : Fachgerecht installierte GFK-Elemente können selbst unter rauen industriellen oder maritimen Bedingungen über 50 Jahre halten.

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