Las rejillas de zanja de acero galvanizado están diseñadas para soportar tráfico pesado de vehículos o peatones, a la vez que permiten un drenaje y una ventilación adecuados. Son una solución segura y sin mantenimiento para uso a largo plazo en entornos hostiles, lo que las convierte en un estándar en sectores de alta demanda como la construcción, la minería, la petroquímica, el transporte y los servicios públicos.

2. Ficha técnica (TDS)

3. Características y beneficios

✅ Alta capacidad de carga

Las cubiertas de zanja galvanizadas están diseñadas para soportar una amplia gama de cargas, desde zonas peatonales hasta áreas expuestas al tráfico de montacargas, camiones e incluso aeronaves. El diseño estructural y la selección de las barras de carga garantizan una óptima relación resistencia-peso.

✅ Resistencia a la corrosión

El proceso de galvanización por inmersión en caliente forma una capa protectora de zinc que resiste la corrosión del agua, los productos químicos, las sales y las inclemencias del tiempo, lo que prolonga la vida útil del producto y reduce el mantenimiento.

✅ Drenaje y ventilación

La estructura de rejilla abierta permite que el agua de lluvia, los líquidos industriales y otros fluidos fluyan libremente hacia las zanjas y al mismo tiempo permite la ventilación en los conductos de cables y canales de servicio.

✅ Opciones antideslizantes

Hay barras de superficie dentadas disponibles para aumentar la tracción, minimizando el riesgo de resbalones y caídas en entornos húmedos o aceitosos, ideales para aplicaciones de seguridad crítica.

✅ Diseño personalizado y modular

Las cubiertas de zanja modulares se pueden personalizar en forma, tamaño y resistencia para adaptarse a dimensiones de zanja específicas, lo que garantiza una instalación eficiente, segura y estética.

✅ Fácil instalación y mantenimiento

Su diseño ligero pero resistente simplifica el manejo, la instalación y el desmontaje. Su modularidad facilita el acceso a las utilidades subyacentes sin necesidad de desmontar todo el sistema.

✅ Resistente al fuego y a los impactos

La rejilla de acero ofrece una resistencia natural al fuego y una resistencia al impacto superior en comparación con las alternativas de plástico, fibra de vidrio u hormigón.

4. Tipos comunes de cubiertas de rejilla para zanjas

a. Cubierta de zanja de rejilla abierta

• Diseño de rejilla estándar con ranuras abiertas.

• Ideal para aplicaciones de drenaje y ventilación.

• Común en carreteras, pavimentos, industrias y aeropuertos.

b. Rejilla cubierta con placa a cuadros

• Rejilla de acero recubierta de placa maciza cuadriculada o romboidal.

• Se utiliza en áreas donde se requiere una cobertura completa para evitar que la suciedad o los escombros ingresen a la zanja.

do. Cubierta de rejilla con cerradura

• Incorpora bisagras o mecanismos de bloqueo.

• Adecuado para zonas de servicios públicos, líneas de telecomunicaciones o conductos eléctricos donde la seguridad es una preocupación.

d. Cubiertas de rejilla empotradas

• Diseñado para rellenarse con hormigón, adoquines o baldosas.

• Se utiliza en aplicaciones arquitectónicas o estéticas para integrarse con los pavimentos.

5. Aplicaciones

Las cubiertas de zanja de acero galvanizado se utilizan ampliamente en:

• Infraestructura urbana: Bordes de carreteras, pasos peatonales, drenaje de carreteras

• Instalaciones industriales: Fábricas, almacenes, plantas químicas

• Sectores de energía y potencia: Cubiertas de bandejas de cables en subestaciones, centrales eléctricas

• Plantas de tratamiento de agua: Cubiertas de canales y cuencas

• Aeropuertos y puertos: Drenaje de escorrentía y acceso para mantenimiento

• Aparcamientos y garajes: Drenaje de zanjas para vehículos de servicio pesado

• Edificios comerciales: Paisajismo, fuentes y drenaje de jardines

6. Normas y clasificaciones

El sistema de cobertura de zanja se clasifica según su capacidad de carga según la norma EN 124:

También puedes consultar AASHTO H-20 / H-25 Normas para proyectos estadounidenses que requieren clases de carga de vehículos específicas.

7. Personalización del producto

Las cubiertas de zanja de acero galvanizado se pueden adaptar a sus necesidades:

• Elección del material: Q235, Q345, SS304, SS316

• Tipo de superficie: Plato liso, dentado o cuadriculado

• Finalizar: Galvanizado, pintado (color personalizado) o sin tratamiento.

• Formas: Rectas, curvas, en ángulo, uniones en T o radiales

• Accesorios: Marcos, manijas de elevación, dispositivos de bloqueo

8. Proceso de fabricación

1. Preparación de materia prima – Se cortan y preparan barras planas de acero, varillas torcidas o barras redondas.

2. Asamblea – Las barras transversales se insertan a través de ranuras en las barras de apoyo mediante soldadura o bloqueo a presión.

3. Soldadura – Totalmente soldado en las intersecciones para garantizar resistencia y durabilidad.

4. Enmarcado – Marco de ángulo o barra plana de acero soldado alrededor del borde.

5. Galvanizado – Todo el conjunto está galvanizado en caliente para una protección contra la corrosión a largo plazo.

6. Refinamiento – Inspección de superficies, control de calidad y orejetas de elevación o antideslizantes opcionales.

9. Embalaje y entrega

• Embalaje: Atado con tiras de acero, envuelto con material impermeable para envío al extranjero.

• Opcional: Disponible en paletizados, cajas de madera o embalajes personalizados.

• El tiempo de entrega: 7 a 20 días dependiendo del volumen del pedido y la personalización.

• Métodos de envío: Transporte marítimo, aéreo o envío exprés para proyectos urgentes.

10. Garantía de calidad

• Proceso de control de calidad: Inspección de materia prima → Calidad de la soldadura → Espesor de la galvanización → Inspección final

• Certificaciones: ISO 9001:2015, SGS, BV, TUV (según solicitud del cliente)

• Inspección de terceros: Disponible bajo petición

11. Consideraciones ambientales y de seguridad

• SostenibleEl acero 100% es reciclable. El galvanizado prolonga su vida útil y reduce la frecuencia de reemplazo.

• Créditos LEED:Apto para LEED y otros sistemas de clasificación de edificios ecológicos.

• Seguridad del trabajador:Las superficies dentadas y las opciones de bordes antideslizantes ayudan a cumplir con las normas de seguridad en el lugar de trabajo.

12. Pautas de mantenimiento

• Inspección de rutina: Compruebe si hay accesorios sueltos, puntos de corrosión y obstrucciones por residuos.

• Limpieza: Utilice agua o lavado a presión; evite agentes de limpieza ácidos o abrasivos.

• Reparar: Los daños menores en la galvanización se pueden retocar con epoxi rico en zinc.

• Reemplazo: El diseño modular permite reemplazar cubiertas individuales en lugar de toda la línea.

13. Ventajas sobre otros materiales para cubrir zanjas

14. Estudios de caso / Referencias de proyectos

• Drenaje de aguas pluviales del aeropuerto de Shanghái
  
  Se instalaron rejillas de zanja galvanizadas con clasificación D400 a lo largo de 5 km de drenaje de pista de aeropuerto.

• Refinería de petróleo de Petronas (Malasia)
  
  Cubiertas de zanja de rejilla de acero inoxidable usadas para zanjas de cables resistentes a productos químicos.

• Proyecto de paisaje urbano de Johannesburgo
  
  Cubiertas de zanja empotradas personalizadas rellenas de granito para combinar con el pavimento urbano.

15. Preguntas frecuentes (FAQ)

Pregunta 1: ¿Puedo solicitar una capacidad de carga específica?

A: Sí, la rejilla se puede diseñar para cumplir con las normas EN 124 o AASHTO.

Pregunta 2: ¿Este producto es antideslizante?

A: Las barras de apoyo dentadas ofrecen propiedades antideslizantes ideales para zonas resbaladizas.

Pregunta 3: ¿Puedo pedir cubiertas de zanja no galvanizadas?

A: Sí, están disponibles acabados en acero desnudo o pintado bajo pedido.

Pregunta 4: ¿Se puede cerrar la tapa de la zanja?

A: Sí, hay opciones disponibles para sistemas de bisagras y candados para mayor seguridad.

Conclusión

El Rejilla de acero galvanizado para zanja Es una solución de alto rendimiento para la seguridad de zanjas, el drenaje y el acceso a infraestructuras en diversas industrias. Combinando resistencia, durabilidad, anticorrosión y características de seguridad, se erige como una alternativa superior a las cubiertas tradicionales. Totalmente personalizable y conforme a los estándares globales, es un componente esencial en el diseño de infraestructuras modernas.