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Tanques químicos de FRP
Tanques químicos de FRP

Los tanques químicos de FRP (plástico reforzado con fibra de vidrio) son contenedores de almacenamiento diseñados con resinas termoendurecibles de alta calidad reforzadas con fibra de vidrio. Estos tanques están diseñados para almacenar y procesar de forma segura una amplia variedad de productos químicos agresivos, ácidos, álcalis y sustancias corrosivas en entornos industriales y comerciales. Con una excepcional resistencia a la corrosión, una larga vida útil y características de diseño personalizables, los tanques químicos de FRP se han convertido en la opción preferida en las industrias de procesamiento químico, tratamiento de agua, alimentos y bebidas, minería y energía.

Introducción al rendimiento del producto

Características clave

Resistencia a la corrosión:Excelente resistencia a una amplia gama de productos químicos corrosivos, incluidos ácidos fuertes, álcalis, solventes y oxidantes.
Durabilidad:Larga vida útil (15 a 25 años o más), no se ve afectado por el óxido ni la podredumbre, incluso en entornos exteriores o marinos.
Ligero y de alta resistencia:Significativamente más liviano que los tanques de acero, pero ofrece una excelente resistencia a la tracción y al impacto.
Diseño personalizable:Configuración flexible que incluye tanques verticales, horizontales, cilíndricos, de fondo cónico, de doble pared y subterráneos.
Estabilidad térmica:Adecuado para almacenar productos químicos a temperaturas elevadas dependiendo del sistema de resina.
Bajo mantenimiento:La superficie interna lisa evita la acumulación de residuos y simplifica la limpieza.
Económico:Costos de instalación y mantenimiento más bajos en comparación con los tanques metálicos tradicionales.

Aplicaciones comunes

Plantas de procesamiento químico
Instalaciones de tratamiento de aguas residuales y agua
Fábricas de pulpa y papel
Sitios mineros y metalúrgicos
Fabricación farmacéutica
Refinerías petroquímicas y de petróleo
Almacenamiento de ácido de batería y galvanoplastia
Almacenamiento de productos químicos de grado alimenticio (con resinas aprobadas por la FDA)

Tipos y configuraciones de tanques

Tipo de tanque	Descripción
Tanque de almacenamiento vertical	Tanque cilíndrico vertical estándar para el almacenamiento estático de productos químicos. Disponible con fondo plano o cónico.
Tanque de almacenamiento horizontal	Tanque cilíndrico apoyado sobre sillas de montar, utilizado para transporte o cuando la altura del espacio es limitada.
Tanque de doble pared	Sistema de tanque de contención secundario para mayor seguridad y prevención de fugas.
Tanque subterráneo	Tanque enterrado de FRP con diseño antiflotabilidad y revestimiento externo para protección del suelo.
Tanque de proceso	Tanque personalizado con boquillas, deflectores, pozos y mezcladores para reacciones químicas en proceso.

Opciones de materiales

Componente	Descripción
Forro interior	Barrera anticorrosiva fabricada con resina resistente a la corrosión (por ejemplo, éster de vinilo, epoxi, poliéster isoftálico)
Capa estructural	Estera de hebras cortadas, mechas tejidas o fibra de vidrio enrollada en filamentos para resistencia mecánica
Capa exterior	Recubrimiento rico en resina resistente a la intemperie o pintura con protección UV para instalaciones en exteriores

Ficha técnica (TDS)

1. Propiedades mecánicas

Propiedad	Valor (típico)	Método de prueba
Resistencia a la tracción	120–200 MPa	ASTM D638
Resistencia a la flexión	200–300 MPa	ASTM D790
Resistencia a la compresión	150–250 MPa	ASTM D695
Módulo de elasticidad	7.000–12.000 MPa	ASTM D790
Resistencia al impacto (Izod)	> 100 J/m	ASTM D256
Dureza Barcol	40–55	ASTM D2583

2. Resistencia química

Químico	Clasificación de resistencia
Ácido clorhídrico (30%)	Excelente
Ácido sulfúrico (98%)	Bueno–Excelente (éster de vinilo)
Hidróxido de sodio (50%)	Excelente
Ácido nítrico (10%)	Regular–Bueno
Ácido acético (5%)	Excelente
Amoníaco	Excelente
Diésel / Combustibles	Bien
Agua de mar	Excelente
Solución de cloro	Bueno–Excelente

Nota:La selección final del sistema de resina se basa en la concentración química específica, la temperatura y la duración de la exposición.

3. Propiedades térmicas

Propiedad	Valor
Temperatura máxima de funcionamiento (poliéster)	65°C
Temperatura máxima de funcionamiento (éster de vinilo)	100–120 °C
Coeficiente de expansión térmica	2,5 × 10⁻⁵ /°C
Temperatura de distorsión térmica	> 120 °C (éster de vinilo)

Estándares y certificaciones de diseño

ASME RTP-1 – Diseño de tanques de plástico termoestable reforzado
ASTM D3299 – Tanques de almacenamiento de filamentos enrollados
ASTM D4097 – Tanques moldeados por contacto
Norma ISO 9001:2015 – Sistema de Gestión de Calidad
FDA CFR 177.2420 – Cumplimiento de resina de grado alimenticio (a pedido)
NSF/ANSI 61 – Componentes del sistema de agua potable (opcional)
UL 1316 / UL 1746 – Cumplimiento de los requisitos de los tanques subterráneos (para combustible)

Accesorios y características opcionales

Pozos con tapas atornilladas
Boquillas con brida o roscadas
Indicadores de nivel (mirilla o ultrasónicos)
Escaleras, plataformas y pasamanos
Agitadores o mezcladores
Aislamiento y trazado de calor
Sensores de detección de fugas
Recubrimientos antiestáticos
Revestimientos internos (PVC, PTFE) para sistemas de doble laminado

Dimensionamiento y personalización

Los tanques químicos de FRP están disponibles en una amplia gama de tamaños, desde De 500 litros a más de 300.000 litros (300 m³). Cada tanque puede ser personalizado Residencia en:

Volumen y dimensiones
Presión de funcionamiento (normalmente atmosférica)
Compatibilidad química
Rango de temperatura
Ubicación de la instalación (interior/exterior/subterránea)
Tipo de soporte (falda, silla de montar, fondo plano, pierna)

Instalación y manipulación

Los tanques deben ser Instalado sobre una losa de hormigón debidamente nivelada o estructura.
Orejetas de elevación o ganchos de aparejo Se proporcionan para el manejo seguro de la grúa.
No coloque los tanques cerca fuentes de calor o llama directa.
Los tanques subterráneos requieren anclaje contra flotación y apropiado materiales de relleno.

Pautas de mantenimiento

Llevar a cabo inspecciones visuales cada 6–12 meses.
Inspeccionar boquillas, bridas y juntas de estanqueidad para fugas.
Pruebe periódicamente integridad del revestimiento con prueba de chispa (para aplicaciones críticas).
Evitar impacto excesivo o carga puntual sobre la estructura.

¿Por qué elegir nuestros tanques químicos de FRP?

Más de 20 años de experiencia en soluciones de FRP resistentes a la corrosión
Ingeniería interna y diseño para proyectos personalizados
Fabricación conforme a ISO y ASME procesos
Envíos a todo el mundo y soporte de instalación
Precios competitivos con un tiempo de respuesta rápido

Estudios de caso / Industrias atendidas

Planta petroquímica (Malasia)Tanques de PRFV de éster de vinilo de 100.000 l para almacenamiento de ácido sulfúrico
Operación minera (Chile):15 tanques horizontales de FRP personalizados para hidróxido de sodio
Fábrica de alimentos (Alemania)Tanques de FRP aptos para uso alimentario para agentes aromatizantes
Instalación municipal de aguas residuales (EE. UU.): Tanques subterráneos de FRP para el tratamiento de lodos

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Plantas de procesamiento químico Instalaciones de tratamiento de aguas residuales y agua Fábricas de pulpa y papel Sitios mineros y metalúrgicos Fabricación farmacéutica Refinerías petroquímicas y de petróleo Almacenamiento de ácido de batería y galvanoplastia Almacenamiento de productos químicos de grado alimenticio (con resinas aprobadas por la FDA)

Material :
PRFV
Tipo :
Tanques químicos de FRP

consulta

Preguntas más frecuentes

P: ¿Cómo elijo la resina adecuada para mi almacenamiento de productos químicos? A : La resina correcta depende de: Tipo de sustancia química, Concentración, Temperatura de funcionamiento y Duración de la exposición. Para ácidos fuertes o agentes oxidantes, se recomiendan resinas de éster de vinilo. Para almacenamiento general, el poliéster isoftálico puede ser suficiente.
P: ¿Qué tamaños están disponibles para tanques químicos de FRP? A : Ofrecemos una amplia gama de tanques, desde 500 litros hasta más de 300.000 litros. Los tanques pueden ser verticales, horizontales, subterráneos o rectangulares, según sus necesidades. También disponemos de tamaños y diseños personalizados.
P: ¿Son seguros los tanques de FRP para uso en exteriores? A : Sí. Los tanques de FRP son resistentes a los rayos UV y a la intemperie. Se suele aplicar una capa de gel coat o resina exterior con protección UV para una mayor durabilidad en exteriores.
P: ¿Pueden los tanques de FRP soportar altas temperaturas? A : Sí, dependiendo del sistema de resina: Tanques de éster de vinilo: hasta 120 °C Poliéster isoftálico: hasta 65 °C Confirme siempre con el proveedor en función de sus condiciones y productos químicos específicos.
P: ¿Los tanques de FRP están clasificados bajo presión? A : Los tanques químicos estándar de PRFV son recipientes a presión atmosférica. Sin embargo, se pueden diseñar tanques a medida para aplicaciones de baja presión o vacío, como depuradores o reactores.

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