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Resina de poliéster insaturado o-ftálico
Resina de poliéster insaturado o-ftálico

Resina de poliéster insaturado o-ftálico es un polímero termoendurecible formado por la reacción de condensación de anhídrido o-ftálico, glicoles (como propilenglicol o etilenglicol), y ácidos insaturados como anhídrido maleico. El resultado es un sistema de resina altamente reactivo, comúnmente disuelto en monómero de estireno, que actúa como diluyente reactivo y agente reticulante durante el curado.

Introducción al rendimiento del producto

Este tipo de resina forma parte de una gama más amplia resina de poliéster insaturado (UPR) familia, pero su formulación única se centró en ácido ortoftálico le confiere características de rendimiento distintivas y ventajas económicas.

🧬 2. Estructura química y características

Monómero base: anhídrido o-ftálico
Diluyentes reactivos: Estireno (normalmente 30–40%)
Sistema de curado:Iniciado por radicales libres (normalmente MEKP o BPO)
Estructura principal del polímero: Lineal con sitios insaturados que permiten la reticulación.

🧱 3. Propiedades clave

Categoría	Detalles
Mecanismo de curado	Termoendurecible mediante reticulación por radicales libres
Apariencia física	Líquido viscoso de transparente a amarillo claro
Viscosidad	400–1200 cps a 25 °C (depende de la formulación)
Tiempo de gel	Ajustable entre 5 y 20 minutos (a 25 °C con 1% MEKP)
Reactividad	De medio a alto dependiendo del nivel del iniciador y del sistema acelerador.
Resistencia termica	Hasta 90–100 °C continuos, más altos con postcurado por calor
Resistencia mecánica	Excelentes propiedades de tracción y flexión.
Resistencia química	Bueno contra ácidos diluidos, agua y aceites.
Propiedades eléctricas	Buena rigidez dieléctrica y resistividad superficial.

🏭 4. Fabricación y procesamiento

La resina o-ftálica se fabrica en reactores cerrados mediante:

Reacción de anhídrido ftálico y glicoles bajo calentamiento controlado (~200°C)
Adición de anhídrido maleico para introducir insaturación
Diluyendo la resina con monómero de estireno para ajustar la viscosidad
Estabilización de la resina con inhibidores (por ejemplo, hidroquinona) para la vida útil

El producto final se envía como un líquido viscoso, listo para curado con peróxidos.

🛠️ 5. Aplicaciones

🧰 Compuestos de uso general

Plásticos reforzados con fibra de vidrio (PRFV): paneles, bañeras, fosas sépticas
Rejillas y cubiertas de FRP: pisos industriales, peldaños de escaleras, cubiertas de zanjas
Cascos de barcos y estructuras de embarcaciones
Componentes de la torre de enfriamiento
Tanques de almacenamiento (de grado no químico)

🏗️ Construcción y edificación

Componentes decorativos moldeados
Cúpulas de tragaluz
Revestimientos para encofrados de hormigón
Tableros divisorios
Láminas para techos

🚛 Automotriz y transporte

Carrocerías y paneles de camiones
cubiertas para remolques
Deflectores de aire

🧾 6. Ficha técnica (TDS)

Propiedad	Valor (típico)	Método de prueba / Notas
Apariencia	Amarillo claro / Transparente	Visual
Viscosidad a 25 °C (Brookfield)	450–850 cps	ASTM D2196
Valor ácido (mg KOH/g)	20–30	ASTM D4662
Tiempo de gelificación (25 °C, 1% MEKP)	8–15 minutos	ASTM D2471
Temperatura exotérmica máxima	140–160 °C	Prueba interna
Contenido volátil (estireno)	30–40%	ASTM D2369
Gravedad específica a 25 °C	1.10–1.15	ASTM D1475
Punto de inflamación (copa cerrada)	32–33 °C	ASTM D3278
Duración	3–6 meses (inhibidor añadido)	A 25°C, en recipientes sellados

Después del curado (completamente laminado con fibra de vidrio)

Propiedad mecánica	Valor típico	Método de prueba
Resistencia a la tracción	60–80 MPa	ASTM D638
Módulo de tracción	3,5–4,5 GPa	ASTM D638
Resistencia a la flexión	110–130 MPa	ASTM D790
Módulo de flexión	4,5–6,0 GPa	ASTM D790
Resistencia al impacto (Izod)	8–12 kJ/m²	ASTM D256
Temperatura de deflexión térmica (HDT)	60–90 °C	ASTM D648
Dureza Barcol	35–45	ASTM D2583
Absorción de agua (24 h a 23 °C)	<0,5%	ASTM D570

🧬 7. Ventajas clave

✔️ Rentable – el más económico entre los tipos de UPR
✔️ Resistencia química moderada – Bueno para agua, aceite y la intemperie.
✔️ Curado rápido – adaptable a una amplia gama de catalizadores y aceleradores
✔️ Buena resistencia mecánica – ideal para aplicaciones estructurales
✔️ Compatibilidad – funciona bien con rellenos, pigmentos y refuerzos

⚠️ 8. Limitaciones

❌ No apto para entornos químicos agresivos. (ácidos/álcalis)
❌ HDT más bajo que las resinas isoftálicas o basadas en bisfenol
❌ emisiones de estireno Durante el procesamiento puede requerirse ventilación
❌ Resistencia limitada a los rayos UV a menos que esté recubierto o pigmentado
❌ Vida útil más corta en comparación con las resinas preaceleradas

📦 9. Embalaje y almacenamiento

Embalaje estándar:
- bidones metálicos de 220 kg
- Contenedores IBC de 1000 kg
- Buques cisterna disponibles a pedido
Condiciones de almacenamiento:
- Conservar entre 5 y 25 °C.
- Evite la luz solar directa y las fuentes de ignición.
- Mantenga los contenedores sellados cuando no estén en uso
- Añadir inhibidores para el almacenamiento a largo plazo

🧯 10. Salud, seguridad y manipulación

Use ropa apropiada EPI: guantes, gafas protectoras, respiradores
Ventilar áreas durante la mezcla y el curado
Evite el contacto con la piel o los ojos; en caso de exposición, enjuague inmediatamente.
vapores de estireno Son inflamables: úselos en áreas a prueba de explosiones.
Deseche los residuos de curado de acuerdo con las regulaciones ambientales locales.

Consulte la Hoja de datos de seguridad (MSDS) (Hoja de datos de seguridad del material) para obtener pautas más detalladas.

🧪 11. Comparación con otros tipos de UPR

Propiedad	Resina o-ftálica	Resina isoftálica	Resina de bisfenol	Éster de vinilo
Costo	Bajo	Medio	Alto	Muy alto
Resistencia química	Moderado	Alto	Muy alto	Excelente
Resistencia mecánica	Bien	Muy bien	Excelente	Excelente
Resistencia termica	Moderado	Alto	Muy alto	Alto
Velocidad de curado	Rápido	Moderado	Lento (larga vida útil)	Moderado
Aplicaciones	De propósito general	Estructural, marino	Tanques corrosivos	Tuberías, CIPP, tanques

❓ 12. Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Puedo utilizar resina o-ftálica en contacto con agua potable?

No se recomienda a menos que esté certificado y postcurado bajo estándares de higiene específicos.

P2: ¿Cuál es el refuerzo ideal a utilizar?

Estera de hebras cortadas, roving tejido o telas cosidas, según la aplicación. Para piezas de resistencia crítica, utilice 600 g/m² o más.

P3: ¿Puede pigmentarse?

Sí, use pastas de color compatibles con resinas de poliéster. Añada el pigmento antes del iniciador.

Q4: ¿Qué aceleradores son compatibles?

El octoato de cobalto (co-octoato) es común. Otros compuestos incluyen el DMA y el peroxodisulfato de potasio (KPS).

Q5: ¿Puedo ajustar el tiempo de gelificación?

Sí. Modifique los niveles o la temperatura del iniciador/acelerador. Siempre valide el gel y la exotermia máxima por seguridad.

🏁 13. Conclusión

Resina de poliéster insaturado o-ftálico Es una solución rentable y versátil para numerosas aplicaciones de materiales compuestos. Si bien ofrece excelente resistencia mecánica y facilidad de procesamiento, es ideal para entornos no agresivos o piezas de uso general. Para la producción de FRP a escala industrial, donde la rentabilidad se combina con un rendimiento aceptable, sigue siendo una opción popular y fiable.

Cuando se procesa con cuidado y se combina con los refuerzos adecuados, esta resina ofrece resultados consistentes y de alta calidad en aplicaciones de construcción, transporte, marinas e industriales.

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Nombre del producto :
resina o-ftálica

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Preguntas más frecuentes

P: ¿Cuáles son las principales aplicaciones de la resina de poliéster insaturado o-ftálico? A : El UPR o-ftálico se utiliza ampliamente en aplicaciones generales de plástico reforzado con fibra de vidrio (PRFV), como rejillas, tanques, bañeras, tuberías, paneles y componentes decorativos. Es especialmente adecuado para entornos que requieren resistencia mecánica moderada y rentabilidad, pero no está diseñado para condiciones químicas agresivas ni de alta temperatura.
P: ¿Cómo se compara con las resinas isoftálicas y de éster de vinilo? A : Costo: El o-ftálico es más económico. Rendimiento: Presenta menor resistencia química y térmica en comparación con las resinas isoftálicas o de éster vinílico. Uso: Elija el o-ftálico para uso general, el isoftálico para necesidades térmicas/corrosivas más exigentes y el éster vinílico para entornos corrosivos o de alto rendimiento.
P: ¿Cómo almaceno y manipulo la resina o-ftálica de forma segura? A : Almacenar en un lugar fresco (5–25 °C), seco y bien ventilado. Mantener alejado del calor, fuentes de ignición y la luz solar. Utilizar recipientes herméticos, idealmente protegidos con nitrógeno. Utilizar siempre guantes y gafas protectoras, y utilizar un sistema de extracción de humos durante la manipulación. Consultar la hoja de datos de seguridad (MSDS) de su proveedor para obtener información detallada sobre los procedimientos de seguridad.
P: ¿La resina o-ftálica se puede pigmentar o rellenar? A : Sí. La resina o-ftálica es compatible con pigmentos y cargas compatibles con poliéster (p. ej., carbonato de calcio, ATH). Añada los pigmentos y las cargas antes de mezclar con los agentes de curado. Mantenga la viscosidad bajo control si añade cargas para evitar una mala impregnación de los refuerzos.
P: ¿Cuánto dura la vida útil de la resina o-ftálica y cómo se puede prolongar? A : La vida útil típica es de 3 a 6 meses si se almacena en condiciones ideales (por debajo de 25 °C en un recipiente sellado). Para prolongar la vida útil: Asegúrese de que la resina esté estabilizada con hidroquinona o inhibidores de MEHQ. Almacene en un lugar fresco y oscuro. Evite abrir los recipientes con frecuencia para limitar la exposición al oxígeno y la humedad.

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