Polvo de fibra de vidrio Es una forma finamente molida de fibras de vidrio E, diseñada para mejorar las propiedades mecánicas y térmicas de varios materiales compuestos. Sus características únicas lo convierten en un aditivo valioso en industrias como la automotriz, la construcción, la aeroespacial y la electrónica.
Introducción al rendimiento del producto
Polvo de fibra de vidrio Es una forma finamente molida de fibras de vidrio E, diseñada para mejorar las propiedades mecánicas y térmicas de varios materiales compuestos. Sus características únicas lo convierten en un aditivo valioso en industrias como la automotriz, la construcción, la aeroespacial y la electrónica.
1. Descripción general del producto
Identidad química:
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Nombre químico: Polvo de fibra de vidrio
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Composición: Principalmente vidrio E (vidrio de aluminoborosilicato)
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Número CAS: 65997-17-3
Apariencia física:
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Polvo blanco o blanquecino con diferentes longitudes y diámetros de fibra, dependiendo del grado específico.
2. Ficha técnica (TDS)
2.1. Propiedades generales:
| Propiedad | Valor típico |
|---|---|
| Apariencia | Polvo blanco o blanquecino |
| Diámetro de la fibra | 9–14 micras |
| Peso específico | 2,60 g/cm³ |
| Temperatura de ablandamiento | 840°C |
| Contenido de humedad | <0,3% |
| Tratamiento de superficies | silano |
| Pérdida por ignición (LOI) | 0,3–1,5% |
| Resistencia a la tracción | 70–120 cN/tex |
| Módulo | 2800–3400 cN/tex |
2.2. Grados disponibles:
| Calificación | Longitud media de la fibra (μm) | Densidad aparente (kg/L) | Apariencia | Fluidez |
|---|---|---|---|---|
| EMG-50 | ≈50 | 0,65–0,75 | En polvo | Bien |
| EMG-100 | ≈100 | 0,50–0,65 | En polvo | Bien |
| EMG-200 | ≈200 | 0,30–0,40 | Ligeramente floculante | Promedio |
| EMG-400 | ≈300 | 0,25–0,28 | Floculante | Pobre |
Nota: Se pueden personalizar productos específicos según los requisitos del cliente.
3. Propiedades clave
3.1. Resistencia mecánica:
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La alta resistencia a la tracción y el módulo contribuyen a mejorar las propiedades mecánicas en los materiales compuestos.
3.2. Estabilidad térmica:
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La temperatura de ablandamiento de 840 °C permite su uso en aplicaciones de alta temperatura.
3.3. Resistencia química:
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Excelente resistencia a la mayoría de ácidos y álcalis, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos químicamente agresivos.
3.4. Aislamiento eléctrico:
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La resistividad de alto volumen (10¹¹–10¹⁸ Ω·cm) proporciona excelentes propiedades de aislamiento eléctrico.
3.5. Estabilidad dimensional:
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El bajo coeficiente de expansión térmica (~5×10⁻⁶/°C) garantiza la estabilidad dimensional bajo fluctuaciones de temperatura.
4. Aplicaciones
4.1. Industria automotriz:
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Se utiliza en la fabricación de piezas livianas y de alta resistencia, como paneles de carrocería, parachoques y componentes debajo del capó.
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Mejora las propiedades mecánicas de masillas y recubrimientos automotrices.
4.2. Industria de la construcción:
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Refuerza el hormigón, el mortero y otros materiales de construcción para mejorar la resistencia a las grietas y la integridad estructural.
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Se utiliza en masillas y revestimientos de paredes para una mayor durabilidad y resistencia a la humedad.
4.3. Industria aeroespacial:
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Incorporado en materiales compuestos para componentes de aeronaves para reducir el peso manteniendo la resistencia.
4.4. Industria electrónica:
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Mejora las propiedades mecánicas y térmicas de las placas de circuito impreso (PCB) y otros componentes electrónicos.
4.5. Recubrimientos y pinturas:
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Mejora las propiedades mecánicas y la durabilidad de diversos recubrimientos y pinturas.
5. Seguridad y manipulación
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Equipo de protección personal (EPP): Utilice EPP adecuado, incluidos guantes, gafas de seguridad y máscaras antipolvo, para evitar el contacto con la piel y los ojos y la inhalación de polvo.
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Almacenamiento: Conservar en un lugar fresco, seco y bien ventilado. Mantener los envases bien cerrados para evitar la absorción de humedad.
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Manejo: Evite la generación de polvo. Utilice ventilación local por extracción para minimizar las concentraciones en el aire.
6. Embalaje y almacenamiento
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Embalaje: Generalmente disponible en bolsas de 20 kg o 25 kg, con revestimiento interior de polietileno y bidones o cajas exteriores de fibra.
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Condiciones de almacenaje: Conservar a temperaturas entre 15°C y 35°C, con humedad relativa entre 35°C y 85°C.
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Duración: En las condiciones de almacenamiento recomendadas, el producto mantiene sus propiedades hasta 12 meses.
7. Conclusión
El polvo de fibra de vidrio es un material versátil y de alto rendimiento que mejora las propiedades mecánicas, térmicas y químicas de varios compuestos. Su amplia gama de aplicaciones en múltiples industrias subraya su importancia como agente de refuerzo. El manejo y almacenamiento adecuados garantizan la longevidad y el rendimiento del material en aplicaciones de uso final.
Polvo de fibra de vidrio
Serie :
Productos proxy >solicitud
Industria automotriz, industria de la construcción, industria aeroespacial, industria electrónica, recubrimientos y pinturas
Nombre de la marca :
TFcompuesto
Nombre del producto :
Polvo de fibra de vidrio
Preguntas más frecuentes
P:
¿Qué es el polvo de fibra de vidrio?
A :
El polvo de fibra de vidrio es un producto finamente molido que se obtiene triturando o moliendo fibras de vidrio E o C hasta obtener un polvo. Conserva las propiedades físicas y químicas de las fibras de vidrio y se utiliza ampliamente como relleno de refuerzo en diversos sistemas de resinas y polímeros.
P:
¿Cuál es el tamaño típico de partícula del polvo de fibra de vidrio?
A :
El polvo de fibra de vidrio suele tener un D50 (tamaño medio de partícula) que oscila entre 10 μm y 100 μm, según el proceso de fabricación y los requisitos de la aplicación. Se pueden producir especificaciones personalizadas para aplicaciones específicas.
P:
¿El polvo de fibra de vidrio es hidrófobo o hidrófilo?
A :
El polvo de fibra de vidrio en bruto suele ser hidrófilo, pero existen variantes con tratamiento superficial (por ejemplo, con agentes de acoplamiento de silano) para mejorar la compatibilidad con resinas hidrófobas como el polipropileno (PP) y el polietileno (PE).
P:
¿El polvo de fibra de vidrio es compatible con todas las resinas?
A :
Si bien es inherentemente compatible con muchas resinas termoendurecibles (como poliéster y epoxi), en el caso de los termoplásticos, puede ser necesario tratar la superficie (por ejemplo, silanizarla) para mejorar la humectación y la unión de la resina.
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